电力110kV电缆线路故障预防措施王皓

电力110kV电缆线路故障预防措施王皓

王皓

常熟市苏明实业有限公司江苏常熟215500

摘要：电力110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。电缆工程质量的好坏关系着电缆未来的安全运行，因此，必须做好电缆工程质量管理工作，对建设过程中的质量控制要点进行严格检查、监督和纠正，确保所有工程项目顺利竣工投运，为整个电力系统的稳定运行打下基础。基于此，以下对电力110kV电缆线路故障预防措施进行了探讨，以供参考。

关键词：电力110kV电缆;故障;预防措施

中国分类号：TM75文献标识码：A

引言

随着近些年城市化进程的快速推进，110kV电力电缆线路已经逐渐的取代了架空线路成为了城市化建设中最为重要的输电方式。但是随着电缆的质量控制不严以及使用量的逐渐增加，运行中以及新建电缆都会出现某些方面的问题，对于电力电缆的安全运行造成了隐患，严重情况下会引发电缆线路故障。所以需要对于110kV电力电缆线路故障情况进行分析，提出相应的预防措施，确保电力电缆的正常运行，这对于进一步推动城市化建设具有非常现实的意义。

1电缆概况及故障情况

发生接头故障的电缆线路为110kV良沙线电缆，全长5.8km，电缆型号为YJLW03-64/110kV-1*1200mm2。电缆厂家是杭州电缆股份有限公司，附件厂家是江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司。该电缆工程于某年3月23日完成电缆敷设，4月18日完成附件安装，4月21日进行电缆耐压及局放试验。4月21日21时对110kV良沙线A相进行电缆耐压试验时，当电压达到128kV的5min后发生了跳闸；重新加压，电压到30kV时再次发生跳闸；23时再次对该相电缆进行加压，仍在30kV时发生跳闸，结果证明110kV良沙线A相试验未通过。同工程的110kV良世联线三相、良沙线B、C相通过耐压试验，进行局放时未发现局放信号，试验合格。4月22日通过对110kV良沙线A相电缆进行故障定位，发现故障点位于110kV良沙线A相#6接头。

2电力电缆线路故障原因分析

2.1预制件定位不当

据施工人员反映，电缆预制件拉出扩张管时，需把扩张的预制件超过短端电缆的定位标记带约50mm后才能取下扩张管；否则扩张管会被长端电缆的铝护套顶住取不出来，这是产品设计问题，其原因是厂家设计的扩张口径过小或是拔管空间预留不够。虽然图纸要求“将预制件移向A、B端电缆标记带中心位置，用专用拉出装置拉出扩张管，并调整预制件在A、B端电缆标记带中心，调整时左右旋转90°”，但是由于扩张管的设计问题，导致现场施工无法按照图纸要求施工，现场施工人员为拔出扩张管，便擅自将预制件超出定位标记带50mm，初次定位达不到离电缆标记带a=（25±5）mm控制的位置要求。

2.2电缆附件故障

所谓的电缆附件主要指电缆终端头以及中间接头。电缆附件故障主要原因包括：（1）施工方面的问题。由于施工过程控制不严造成电缆附件的绝缘不符合规定，例如接头两侧电缆屏蔽层以及半导电层连接没有进行良好处理。另外，电缆附件没有进行良好的防水密封处理，例如接头两侧电缆铠装层连接处理较差，一旦长时间受到阴雨天气影响就容易造成附件的绝缘击穿，是最为严重的故障之一。（2）绝缘材料不符合规定。例如绝缘套管没有很好的包裹住电缆附件，造成其密封性较差使得导体绝缘受潮而引发故障。（3）污闪以及雾闪的影响。一旦电缆附件的表面汇集了较多的灰尘就容易造成表面闪络问题，从而造成污闪问题。另外，在大雾天气也容易产生雾闪问题。

2.3电缆自身的故障

电缆绝缘质量较差。①电缆的制造过程直接决定了电缆绝缘质量，从具体电缆应用情况来看，110kV电力电缆制造方面的问题所引发的质量问题较为严重。尤其是目前广泛采用的三角形截面电缆更是如此，此种电缆内部不同线芯以及每股线之间都较为紧密，主绝缘厚度较薄，电缆受到长时间发热运行就容易造成绝缘被击穿（2）绝缘老化变质。若是电缆绝缘长时间处在电和热的双重作用下就会引发其物理性能的改变，从而造成绝缘强度的下降以及介质损耗的增加，从而造成绝缘损坏。对于运行时间较长的老旧电缆或者长时间处在强电压和强电流作用下的电缆比较容易发生此种故障。

3电力110kV电缆线路故障预防保证措施

3.110kV电缆线路安装前的准备工作

所有参与高压电缆附件安装的人员都必须经过系统的学习和技能实操培训，并取得相关安装资质，每个安装组最少应有5人，其中有2名安装技师、至少2名安装高级工和辅助工。110kV电缆附件安装时可适当增加安装组的安装人员，必要时配置1名安装高级技师作为安装组负责人，并配备1名专职安全员。采用高空安装作业和机械辅助作业时要设有专职指挥负责人，并做好相应的安全措施和协调工作。安装作业前先对图纸进行分析，编制安装措施和作业指导书，进行安装作业技术和安全交底，做好设备材料清点检查、工器具和耗材准备以及现场人员分工等工作。

3.2设计方案完善

在电缆设计的初期，根据实际情况对设计图纸进行认真审核，有效调整施工方案，明确个人在电缆线路设计中的具体任务，提高个人综合能力。考虑环境因素，分析个人能力对整体工作的影响，提前做好地质勘测，运用专用设备提高勘测能力，了解人员能力、资金成本、设备规格等对电缆线路设计质量的影响，严格检测电缆敷设质量，将电缆敷设问题发生率降到最低。根据线路分配情况，考虑输电线路的路径，选择合适的运行路径，利用长度合适的电缆促进线路的安全运行，加强输电线路的火灾、地震等防控，这是电缆线路设计中的主要内容。

3.2控制和保证厂家电缆制造质量

质量合格的优质电缆是保证电力安全输送的基础，在采购过程中选择品牌厂家和优秀的供应商，在入库前对电缆本体的材料、绝缘层的强度以及电缆整体的同心度等因素进行严格检查，确保质量合格才能入库。另外对库存电缆要采用严格的措施进行保护存放，尤其是电缆两端要严格密封，避免湿气进入影响电缆质量。在使用前一定要对电缆质量进行再次检查，测试绝缘电阻等相关数据，确保满足条件才能投入使用。对于出现进水受潮情况的电缆要进行预处理确认合格之后再投入使用。

3.3电缆布置技术

输电线路运行中，作业人员根据实际情况，布置输电线路，采用合理的电缆排列方式，保证电缆三相排列的科学性。对于线路较长的情况，需要采用等边三角形排列方式，固定好输电线路。将电缆布置在高位侧，采用挠性布置的方式，提高刚性固定的有效性，对电缆支架的材质提出严格的质量要求，以免因电缆支架材质问题引发安全事故。合理布置电缆线路，对于电缆线路运行中的问题进行有效的管理方式改进，比如在与架空线路连接中，要采取措施将其固定好，避免因天气原因导致线路运行中发生意外。

结束语

当今电缆的使用率越来越高，电缆的制作工艺越来越好，这就要求电缆安装的质量管理也要越发地严格起来，本文主要分析了110kV电力电缆线路故障情况，在此基础上提出相应的预防措施。

参考文献

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