浅谈高低压成套电气产品的质量控制

浅谈高低压成套电气产品的质量控制

魏榕茂

(广东兆华电业有限公司515065)

摘要：随着高低压成套电气产品在各行各业的广泛应用，其质量控制问题引起了使用者的持续关注，制造商纷纷开始寻求解决方法。因此，在原材料的准备、加工设备的选择、加工工艺的应用、成品检测等方面进行了改进，以期提高高低压成套电气产品的质量。

关键词：电气产品；质量控制；高压开关柜

自社会的发展逐渐进入到科技经济时代，作为社会大生产和人们日常生活重要技术依托的电气产品来说，其发展已经步入到了全方位应用的阶段。针对高低压成套电气产品来说，在日常作业的过程中，最为重要的工作便是进行实时性的质量控制，建立健全更加完善的质

量监测体系，通过自动化技术来完成对高低压成套电气产品的实时质量控制，以此来保障电气设备的正常运转，促进社会生产效率，提升整体经济效益。当前，成套形式的高低压电气产品质量越来越引起人们的高度关注，因此对高低压成套电气产品的质量控制工作必须从根

本上落实下去，并且要全方位保证质量控制措施的实施效果，这已成为了电气设备生产商高度重视的问题之一。

1高低压成套电气产品概述

高压成套电气产品是指交流额定工作电压为3～35kV的电气产品，主要包括高压开关柜、高压环网柜。其中，市场上常见的高压开关柜包括KYN28A-12交流金属封闭开关、KYN28B型铠装式金属、XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备、XGN68-12户内金属封闭开关设备等；高压环网柜包括HXGN-12箱型固定式交流金属封闭环网开关设备等，主要应用于工厂、矿区、学校和公园等。低压成套电气产品是指一个或多个交流额定工作电压在690V及以下的低压开关设备与其他设备形成的组合体。目前，市面上常见的低压成套电气产品包括大全集团镇江默勒有限公司生产的MODAN6000和MODAQ0-M高端低压抽出式开关柜、OKKEN低压抽出式开关柜、SIVACON8PV交流低压配电柜等。

2如何实现对高低压成套电气产品的质量控制

2.1加强对高低压成套电气产品原材料的控制

通过对高低压成套电气产品的加工过程中及加工工艺研究我们不难发现，制作外壳是加工高低压成套电气产品的第一步，现阶段加工外壳时主要使用钢板，市场上常用的钢板有冷热轧板、镀锌板以及雪花板等多种种类和型号，钢板的厚度也各有不同。一般来讲，成套的高压设备在进行外壳生产时一般选择使用厚度为两毫米的镀锌板，而成套的低压设备在进行外壳的生产时一般选择使用大生产商生产的武钢、宝钢等的冷轧板。其次，在对高低压成套电气产品的绝缘材料进行控制时必须加强对材料阻燃性以及耐压性的检验，确保绝缘材料具有较大的绝缘性能，为了有效的降低空气潮湿对材料绝缘性能带来的影响可以选择在绝缘材料的表面涂刷绝缘漆。最后，作为影响高低压成套电气产品温升性能的最主要参数，铜母线强度和电阻效率的控制显得尤为重要，铜母线中铜的含量以及加工效能不当容易导致整个铜母线的载流量发生变化，使整个高低压成套电气设备难以正常工作，因此，在进行高低压成套电气产品的加工时应该加强对铜母线的质量控制，保证铜排表面在弯曲后没有裂纹以及褶皱现象。

2.2加强对高低压成套电气产品加工设备及加工工艺的控制

对高低压成套电气设备的加工设备及加工工艺进行控制是提高其质量控制的一个关键环节。一般高低压成套电气设备加工结构中有剪板机、冲床以及数控折弯机三种设备，其中，剪板机主要用来对钢板的修剪，冲床用来对修剪后的剪板进行冲孔处理，而数控折弯机则是用来将冲孔后的钢板进行折弯处理，剪板机、冲床以及数控折弯机三种设备在使用的过程中都需要根据相应的操作技术规范进行使用，钢板的加工与制造应按照高低压成套电气设备的实际要求进行。在对壳体加工工艺进行控制时需要对各道工序进行控制，严格控制每道工序中存在的误差，将其控制在一个合理的范围之内，最大程度的提高高低压成套电气设备外壳的质量。对于高低压成套电气产品而言，其外壳的制造一般要求整齐、有序，保持门缝之间的均匀一致。最后，高低压成套电气设备的各个组成部件加工完毕后还要对其装配加工工艺进行质量控制，在装配的过程中需要对装配元器配件、铜排、一次大线以及二次控制线进行控制，严格根据装配要求进行制作和装配。对于固定式的成套产品而言，一般需要设置相应的盘面，在设置的过程中既要考虑相关的技术要求，同时也应该保证高低压成套电气设备的整体性以及美观性。

2.3加强对高低压成套电气产品的检验与试验

对高低压成套电电气产品进行检验和试验对进一步提高高低压成套电气产品的质量有着较大的促进作用，这也是高低压成套电气产品生产过程中最后的一个环节，对高低压成套电气产品进行检验和试验是一项比较复杂的过程，在检验和试验的过程中应该严格按照规定的顺序进行，高低压成套电气产品中的结构件需要进行喷塑以及电镀处理，加强对这两个环节的检验能够确保成套设备的整体性与美观性。对铜排进行检验时需要检验其选型是否符合技术要求，并且还要检验其制作过程中是否存在偏差，是否有锤痕、压痕等现象的存在。最后，由于许多的高低压成套电气产品中都存在机械连锁，加强对机械连锁的检验有助于确保机械连锁的稳定性，将安全事故的发生率下降到最低。

3高低压成套电气产品的质量控制路径

针对高低压成套的电气产品来说，其在设备的构成中主要使用三种配件，即剪板机、冲床以及数控折弯机。那么进行高低压成套电气产品的质量控制路径选择中，需要以这三种配件为主进行质量的监测和管理。首先，剪板机是主要对整块钢板进行平铺形式的合理修剪，其修剪的力度和尺寸是非常关键的，其影响到设备的后续作业状态。要针对剪板机的修剪部件进行日常维护和修理，保障对钢板修剪的质量水平。其次，对于冲床来说，目前在实际作业中应用的多为数控冲床，利用自动化的编程和智能监测程序完成对模具的打压和制作，从而利用计算机编程对剪板进行冲孔。在此程序中，冲孔的角度需要进行严格质量把控，要在程序的制作中精确到纳米单位。最后，数控折弯是对冲孔进行既定角度的折弯，为后续的电焊作业和抛磨作业做准备工作。数控折弯是利用数控技术对冲孔进行细微弯曲，其对质量的

要求较高，需要对技术与设备之间的应用达到无缝对接的程度。因此，通过以上路径对高低压成套电气产品进行环节性的质量控制，以此来保证电气设备的正常使用和高效运转。

4成品检验

制造完成后的高低压成套电气产品必须交付检验，这是制造成套电气产品的最后一道工序，只有获得检验合格证的产品才能进入市场。厂商应根据相关标准对产品的耐压、接地和回路电阻等进行测验，还要考评生产环节中的制作工艺，以保障产品的质量。在结构加工完成后，还有喷塑和电镀两道工序，生产人员需要加强对这两道工序的检验，因为其影响着产品的整体视觉效果。高低压成套电气产品在电气系统的运行中起着至关重要的作用，其质量直接影响着电气系统的正常运行。因此，工作人员在制作和检验产品时，必须严格按照要求进行，严把质量关，及时筛除不合格的产品。

结束语在当今高速发展的社会中，高低压成套电气产品的应用越来越广泛，其质量控制问题已成为众多业内人士关注的焦点。而原材料的精选、加工设备的更新、加工工艺的完善和成品的有效检测等，均能提高高低压成套电气产品的质量。

参考文献

[1]隋浩，隋涛.浅议高低压成套电气产品的质量控制.2010.2

[2]刘稳.浅议高低压成套电气产品的质量控制.2011.2

[3]华盟.低压电气成套产品的质量控制.2015.6