钢筋剥肋（滚轧）直螺纹连接的质量控制

钢筋剥肋（滚轧）直螺纹连接的质量控制

张子学

青海送变电工程公司青海西宁810001

摘要：文章介绍了钢筋剥肋（滚轧）直螺纹连接在施工前、施工中和施工后质量控制方法。

关键词：钢筋；螺纹连接；套筒；质量控制

1前言

剥肋滚轧直螺纹钢筋接头是近几年开发的钢筋机械连接新产品，施工过程为采用滚丝机将钢筋两端剥肋后滚轧出螺纹，再用直螺纹套筒使钢筋连接起来。具有强度高、质量稳定、设备简单、施工方便、价格便宜、生产效率高、滚轮寿命长，同时对钢筋无特殊要求等诸多优点其优点。

2工程概况

青海送变电工程公司负责施工本线路17B标段，由华东电力设计院设计，线路由K5塔至K27，塔线路长度9.886km，共有铁塔20基，途径浙江省湖州市南浔区千金镇、善琏镇，德清县新市镇。砼方量：17150.9m3，钢筋总量：2166吨，基础型式全为灌注桩基础，灌注桩桩身长度27m-39m不等，钢筋连接工作量极大。通过将钢筋焊接与机械连接的经济性进行比较分析，同时结合其他兄弟单位施工经验，我标段钢筋连接施工将大量采用机械连接。

3施工前质量控制

3.1原材料质量控制

基础钢筋原材料进场后，要按规范要求进行分批验收，见证取样和送样组数不应少于试验总数量的30%，第三方检测单位复试合格后方准进场使用。

连接套筒应由专业生产的厂家进行加工生产。套筒进场时应审查产品合格证，合格证上需注明强度等级、材质、牙形角、螺距、螺纹精度、外观、规格、数量及出厂日期、质检员等。套筒外观应无严重磕碰、划伤、毛刺、油污。

3.2施工机械控制

选择滚丝机生产技术成熟、售后可靠的厂家进行产品采购。加工现场将滚丝机安置平稳，主轴中心线处于水平位置。检查零部件是否齐全，各部位连接件有无松动，减速机加注润滑油，水箱加入冷却润滑液。

3.3连接接头第三方检验控制

a）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，应在检验批中随机抽取；

b）对接头试件的钢筋母材应进行拉伸试验；

c）接头试件的抗拉强度均应符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验办法》、JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》的相关规定。

4施工过程质量控制

4.1滚轧直螺纹钢筋连接的工艺控制

a）剥肋滚轧过程工艺控制流程

钢筋固定→剥肋滚压螺纹→丝头质量抽查→带护帽保护→存放待用。

b）连接过程工艺控制流程：

检查待连接的钢筋丝扣是否完整→用专用扳手（管钳）旋合钢筋→连接好的接头作标记→接头检验批验收；

旋合接头时，必须专用扳手（管钳）将连接套筒拧到位，外露有效丝扣少于2扣。

c）滚轧直螺纹时应注意：操作人员经培训合格后持证上岗；钢筋接头下料断面应垂上于钢筋轴线，端头不得有翘曲或马蹄形，滚轧丝扣的钢筋端头应平整，必须用无齿锯下料，而且在端部500mm长度范围内应保证圆直，不允许弯曲；轧丝扣的长度、直径、饱满度应符合要求。

4.2现场检验质量控制

现场检验一般只能进行外观检验。对连接后钢筋的同一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件送至有检验资质的第三方检测机构做拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试件拉伸试验结果均符合规范规定强度要求时，该验收批评为合格。为提高抽样的代表性，严把质量关，应坚持在现场随机抽取。

4.3钢筋丝头现场外观质量检验项目、方法及要求表1

5施工完毕后质量控制

5.1滚轧直螺纹丝头的验收，自检合格的丝头应由项目部质量专责随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为检验批，随机抽检10%，若合格率小于95%应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验；滚轧直螺纹丝头的强度应达到规范中相应等级接头的强度要求，钢筋直螺纹丝头加工完毕后，应有保护帽或连接套筒保护丝头。

5.3直螺纹连接套筒的验收。

a）直螺纹连接套筒应由项目部质量专责随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量重新检验。

b）连接套筒应有生产厂家提供的合格证和材料质量证明书。

c）连接套筒一端应有塑料保护盖。塑料保护帽上用与钢筋丝头规格一致。

6剥肋滚丝头加工尺寸（mm）表2

参考文献

[1]张智.浅谈钢筋剥肋滚轧直螺纹连接施工监理措施[J].价值工程.2014（11）.

[2]徐海波，刘建民，温仲慧，鲁广东.滚轧直螺纹连接技术在工程应用中的质量控制[J].建筑技术.2013（04）

作者简介：张子学，男，1964年5月生，青海西宁人，现供职于青海送变电工程公司，担任分公司经理，工程师，从事输电线路工程施工管理工作。