叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用

叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用

魏斌

陕西省建筑设计研究院有限责任公司陕西西安710018

摘要：叠合式混凝土剪力墙结构相对于传统的现浇混凝土结构可节约大量人力及物力，具有施工操作便捷、工效高、工期短、质量高的特点，并有较好的性价比，经济效益和社会效益显著，推广应用前景广阔。鉴于此，本文对叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用进行了分析探讨，仅供参考。

关键词：叠合板式；混凝土；剪力墙结构

1体系特点及适用范围

叠合板式混凝土剪力墙结构体系由叠合式预制墙板和叠合式预制楼板或现浇楼板（包括预制楼梯、预制阳台等构件），并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系。该体系是采用工业化生产方式，将工厂生产的主体构配件运到项目现场，使用起重机械将构配件吊装到设计部位，然后浇筑叠合层混凝土，将构配件及节点连为有机整体的新型体系。该体系工业化、标准化程度高、质量好、施工进度快、构件观感质量好、耐久性好、减少现场湿作业且节能环保等诸多优点。适用于抗震设防烈度为7度及以下地震区和非地震区叠合板式混凝土剪力墙结构体系的施工。

2施工工艺

2.1叠合式墙板的施工

①工艺流程：测量放线→检查调整墙体竖向预留钢筋→固定墙板位置控制方木→测量放置水平标高控制垫块→墙板吊装就位→安装固定墙板斜支撑→安装附加钢筋→现浇加强部位钢筋绑扎→现浇部位支模→预制墙板底部及拼缝处理→检查验收→墙板浇注混凝土。②依据图纸在底板面放出每块预制墙板的具体位置线，并进行有效的复核。③检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准，其位置偏移量不得大于±10mm。如有偏差需按1∶6要求先进行冷弯校正，应比两片墙板中间净空尺寸小20mm为宜，并疏整扶直，清除浮浆。④根据已放出的每块预制墙板的具体位置线，固定墙板位置控制方木。在每块墙板两端距端头200mm处得两侧墙边位置固定定位木方，清理表面。⑤预制墙板下口留有不小于40mm的空隙，采用专用垫片调整预制墙板的标高及找平。在每一块墙板两端底部放置2块专用垫块，并用水准仪测量，使其在同一个水平标高上。⑥墙板吊装就位：a.插放式及靠放式墙板可以直接从车上进行起吊。但要注意起吊过程中不允许人员在车上进行操作。b.平放式墙板车上进行起吊的过程中，要注意墙板上角和下脚的保护；c.应按照安装图及吊装方案进行作业；吊装时，采用两点起吊，就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于600，吊钩应采用弹簧防开钩，起吊时，应通过采用缓冲块来保护墙板下边缘角部不致于损伤；起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上，调整水平度和垂直度。⑦安装固定墙板斜支撑：a.每块墙板通常需用两个斜支撑来固定，斜撑上部通过专用螺栓与墙板上部2/3高度处预埋的连接件连接，斜支撑底部与地面用膨胀螺栓进行锚固；支撑与水平楼面的夹角在40º～50º之间。b.安装过程中，必须在确保两个斜支撑安装牢固后方可解除吊车的墙板上的吊车吊钩。墙板的垂直度调整，通过两根斜支撑上的螺纹套管调整来实现，两根斜支撑要同时调整。c.对于地下室所用的层高超过5m的叠合墙板，宜采用上下两排4个斜支撑来固定。⑧根据设计图纸（或构造节点）要求设置的现浇约束边缘构件，宜先进行预制墙板安装，再进行现浇约束边缘构件的钢筋绑扎；也可先绑扎约束边缘构件的钢筋，再安装预制墙板，后绑扎连接钢筋。⑨预制墙板安装就位后，进行水电管线连接或敷设，完成后进行预制墙板拼缝处附加钢筋安装。附加钢筋可在一块墙板安装就位后先置入，待相邻墙板安装就位后拉出绑扎。⑩待边缘约束构件钢筋安装完成并经检查验收后，开始进行模板安装，现浇边缘约束构件部位的模板宜采用配制好的整体定型钢模或木模，以利于快速安拆。安装时保证现浇部位的表面质量及与预制墙板的接茬质量。预制墙板与地面（楼面）间预留的水平缝，用50mm×50mm的木方进行封堵，并用射钉将其固定在地面上；预制墙板之间的竖向缝隙可以用直木方（板）来封堵，用木方（板）封堵内墙缝隙时，木方高度要与预制墙板上口标高平齐，也可采用塑料胶带加钢管封堵，确保浇注混凝土要求。预制墙板安装施工完毕后，要有专业质检人员对墙板各部位施工质量进行全面检查，符合本标准要求后，方可进行下道工序施工。

2.2叠合式楼板施工

2.2.1叠合式预制楼板支撑体系安装

①叠合式预制楼板垂直支撑的最大设置间距应通过计算确定并在叠合楼板的安装布置图上标出，现场安装时不得超过此间距，垂直支撑必须支在有足够承载力的地面（楼面）上。②垂直支撑的技术性能应详细参照垂直支撑生产厂家的技术参数。根据厂家的技术参数来确定允许承载力，进而计算支撑间距。③楼板支撑体系的木工字梁设置方向必须垂直于叠合楼板内格构梁的方向；起始支撑设置应根据叠合楼板与边支座的搭接长度来确定，当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时，楼板边支座附近1.5m内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座附近200mm~500mm范围内设置一道支撑体系。④楼板支撑体系必须有足够的强度和刚度，以保证楼板浇注成型后底面平整，跨度大于4m时房间中间的位置要适当起拱。⑤叠合式预制墙板与放置于其上的楼板同时浇注时，在未使用楼板边缘支撑的情况下，应计算边缘支撑柱距。⑥当叠合式预制楼板在其支座上的搭接进深小于35mm时，或没有在支座上每两个格构钢筋中至少有一个其下弦杆支点搭接在支座上时，需要加设边缘支撑。⑦楼板支撑安装在保证安全和质量的前提下，可在墙板已安装完成的区域交叉进行。⑧预制梁、楼梯等的支撑体系安装，应在楼板安装前完成，并有足够的强度和刚度。⑨支撑体系的拆除，应在楼板现浇混凝土达到规范规定强度后才可拆除。

2.2.2叠合式预制楼板（梁等）吊装

①叠合式预制楼板的安装铺设顺序应按照楼板的安装布置图进行，并有利于起吊和安全，宜先吊装铺设边缘窄板，避免点支撑。②叠合式预制楼板起吊的时候至少要有4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板边为整个板长的1/4～1/5之间；需用专用索链和4个闭合吊钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。跨度大于8m的叠合楼板采用8点起吊。③预制梁、楼梯等构件吊装应按照适宜的吊装顺序起吊。

结束语

综上所述，叠合板式混凝土剪力墙结构体系工业化、标准化程度高、质量好、施工进度快；构件观感质量好、耐久性好、减少现场湿作业且节能环保等诸多优点，相对于传统的现浇混凝土结构可节约大量人力及物力，经济效益和社会效益显著，推广应用前景广阔。

参考文献：

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[2]姬翔.叠合空心板式剪力墙受力性能有限元分析[D].郑州大学，2014.

[3]何继峰.预制叠合剪力墙结构设计方法研究[D].南京工业大学，2014.

[4]尚尔峥.采用两种不同基础连接方式的叠合板式剪力墙抗震性能研究[D].合肥工业大学，2014.