关于底流泵设备实现联动的改造

关于底流泵设备实现联动的改造

张兆征

张兆征（内蒙古准格尔神华集团准能公司选煤厂）

摘要：2000年，将煤泥处理系统板块式压滤机更换成盘式加压过滤机。针对改造后部分新老设备在运行配合中出现的一些问题，对电气系统进行部分改造。

关键词：煤泥处理系统底流泵保护互锁自动化

1底流泵设备现状及存在的问题

该厂煤泥处理系统为：重介粗煤泥系统把煤泥水中颗粒直径在0.15~0.5mm之间的粗煤泥通过旋流器进行处理后，直接回收上仓的煤泥；压滤系统把煤泥水中小于0.15mm细煤泥通过加压过滤机处理。在2000年，该厂将煤泥处理系统的板块式压滤机更换成盘式加压过滤机。煤泥处理量增大后，使用对讲机进行联系，运行人员就地控制单台给料，成了影响效率的瓶颈：①不能与下游设备实现保护互锁；②只能单台设备上料，不能多台底流泵按配比上料；③增大现场运行人员的劳动强度，不能有效避免事故的扩大。为解决这一问题，对煤泥泵电气部分进行改造，使其分别与粗煤泥系统、压滤系统设备进行联络，实现上料自动化，提高设备效率。

2底流泵改造的实现

现场使用的JJI系列自藕减压起动控制柜，安装在底流泵旁边，为使其分别与粗煤泥系统、压滤系统设备进行联络，实现上料自动化，提高设备效率做了3步工作。

2.1粗煤泥系统改造

第1步：先在重介粗煤泥系统中加入起车继电器ZJKA、PLC的输入和输出模块的点。开关ZK在现场控制柜内，给输出模块提供电源和底流泵准备正常的信号，ZJKA继电器是通过输出模块控制启动，输入模块接收KM1的开关量，反映底流泵的运行信号。

2.2压滤系统改造

第2步：在压滤系统增加电流继电器转换装置和高低液位继电器。合理利用原有料位计0~20mA信号，通过电流继电器装换装置设置高液位和低液位分别控制高液位继电器YLGYW和低液位继电器YLDYW。

2.3底流泵现场控制柜内的改造

第3步：最后对泵的电气部分做以下改动。

先在原设备控制柜的热继电器的常闭点的一端串入A部分，在热继电器一端后断开并联3对触点：一对到转换开关HK1用于就地现场控制，一对到重介粗煤泥系统起车接触器ZJKA的常开触点，另一对到压滤系统的低液位继电器YLDYW的常开触点；再在原设备控制柜的启动按钮的两端并联接线如图中B部分：启动按钮两端的39号41号并出两对点：一对到重介粗煤泥系统的起车继电器ZJKA常开主动、一对到压滤系统高液位继电器YLGYW常开触点，中间串入转换开关。

3改造后底流泵的工作

工作过程：重介粗煤泥系统和压滤系统之间通过转换开关选择，当选择重介粗煤泥系统后，信号返回到PLC控制模块，准备就绪。这时集控起车，使ZJKA继电器吸合，起动柜完成降压起动，KM1信号返回PLC输入模块设备运行同时，与此时系统内设备闭锁。当需要选择压滤上料时，转换开关选择压滤系统，YLDYW、YLGW继电器由煤泥上料罐的液位传感器控制，高液位起机，低液位停机。可以实现上料自动化，及时调整上料情况。把转换开关选择到就地时，就可以在现场控制底流起停。

4小结

通过这次的改动可以实现以下功能。

4.1底流泵转换到重介粗煤泥系统后，直接通过集控操作员进行操作并实现与下游设备通过PLC进行连锁。

4.2转换到压滤系统后，通过压滤机的上料罐的液位控制底流泵起停，并可同时控制几台底流泵实现设备的联动。

4.3转换到手动后，就可以进行现场运行人员手动运行。这样实现与下游设备保护互锁而且可以使多台底流泵安配比上料直接减少现场运行人员的劳动强度，进而有效避免事故的扩大。提高了设备整体的运行效率，而且一直到现在都在稳定运行，实现了预期目标。