高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用探究

高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用探究

吴迪

山东正元地质资源勘查有限责任公司山东济南250000

摘要：高压旋喷桩在施工过程中具有一定的优势，所以，在基坑开挖支护的过程中，可以考虑如何更好的使用高压旋喷桩，本文总结了高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用的方法和要点，可供今后参考。

关键词：高压旋喷桩，基坑开挖，施工，应用

前言

如何更好的使用高压旋喷桩，提高其施工的技术水平，这是我们当期研究的一个重点，所以，在基坑开挖的过程中，施工的方法一定要正确，施工的环节要控制好质量，才能够确保高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用更加有质量。

1、主要技术要求及质量标准

1.1技术要求

钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°；喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备压力和排量满足设计要求。管路系统密封圈良好。各通道和喷嘴内不得有杂物；喷射注浆时注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后开始提升注浆管。自下而上喷射注浆；开始喷射注浆孔孔段要与前段搭接0.1m防止固结体脱节；喷射注浆作业后由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩使固体体顶部出现凹穴，及时用水灰比为0.6-1水泥浆进行补灌并要预防其他钻孔排除泥土或杂物进入；为加大固结体尺寸或深层硬土为避免固结体尺寸减小采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施。

1.2质量标准

施工过程中经常对浆液质量进行检查，每根桩在施工过程中用浆液比重计抽样检测浆液浓度2次并做好检测记录；施工过程中应根据对每根桩测量其钻杆长度以控制成桩长度符合设计要求；施工完单桩其桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量不少于总桩数2‰且不少于3根；高压旋喷桩施工完成后复合地基承载力应符合设计要求。检查数量不少于总桩数2‰且不少于3根；成桩允许偏差符合《验标》要求。

2、工程实例

2.1工程概况

本工程为杭州电子科技大楼，位于杭州市天目山路。为框架剪力墙结构，建筑面积为20776.9m?，地下2层。由于地质复杂，基坑围护桩碰到障碍物无法打设，采用高压旋喷桩进行补桩。

2.2施工方案

依据杭州市勘测设计研究院设计的《地下室基坑围护设计施工图》来施工。内为围护桩，外为水泥搅拌桩，两种桩相邻围在基坑四周，形成一整体。因施工地质复杂，导致打设围护桩时遇障碍物无法施工。经研究在无法打设桩位的地方，采用高压旋喷桩补桩。设计桩深约10m。

2.3施工步骤

在场地正式施工前，先打设2―3根试桩，了解高压旋喷桩的打设效果，由设计单位确定参数，场地施工先从西南角开始，顺序为逆时针。

在施工初级阶段，由于出现冒浆情况，经设计单位研究决定在后续打桩中，减少泵压至18Mpa。

测量放线―定桩位―钻机就位―开孔检查―钻进成孔―清孔（换浆清渣）―移钻―启动高压泵送―试喷检查―插入高喷管―高喷作业（观察高喷数据）―浆液配制泵送―回灌（孔内保持满浆）―清洗机械―搬迁。

3、质量保证措施

3.1高压旋喷注浆加固地基属隐蔽工程，无法直观的了解注浆工序的施工质量，但施工过程中，工程人员可通过规范工艺流程、控制技术参数及注浆浓度，结合土层特点来严格控制注浆质量。①确保桩位准确性。注浆过程中，由专人指挥钻机就位，经质检员二次审核、监理工程师确认后即可开钻；结束一道工序后，现场人员全程记录注浆过程，将具体方位明确标示在图纸上。②确保桩身垂直度。开钻前，先调整钻机位置，机架两边的吊线锤必须与机架平行。钻进过程中时时关注钻机位置，如发现其下陷倾斜必须立即调回工作状态。③确保桩顶标高。各桩位点放出后，根据现场的平整度划为多个区域，通过水准仪精确测量每个区的标高，并对其钻孔尝试和空喷深度进行计算，保证钻深符合设计要求；钻进至与桩端相距1m时要提前喷浆，避免桩底部由于长距离送浆无法准确到达而缩短桩长。④提高桩顶强度。对桩头进行复喷；由桩顶向上超喷至少1倍的桩径。⑤防止缩径及夹泥。有的土层非常密实，钻进时可设置慢档高压提升和下沉；加搅拌叶片；适当扩大旋喷喷嘴的作业半径。⑥针对淤泥质粉质粘土层防患措施。一是采用跳打法施工；二是适当降低旋喷压力；三是加快提升速度；四是按比例掺加粉煤灰。⑦确保桩体连续性。施工时要连续喷浆；如因机械故障造成喷浆中断，再次喷浆时至少向下搭接50cm。⑧控制材料质量。水泥采用矿碴水泥，标号为P.042.5，进场的水泥材料必须有出厂合格证和化验单，进场前以抽检的方式检验水泥质量，袋装每200吨复验一次，严禁过期、雨淋、受潮、结块的水泥材料进入施工现场；施工时，水泥浆液必须充分拌合，禁止使用初凝时间超过4h的水泥进行注浆。

3.2桩位及标高控制方法

桩位放线要准确，并经监理工程师复核，施工时，要先经过质检员确认后方可下钻。桩位长度是搅拌桩施工的主要参数，而钻进深度及喷浆深度、停浆面标高是直接影响有效桩长的主要因素，影响这些因素的关键是自然地面标高和钻机深度刻度盘零点的准确性。自然地面标高和深度刻度盘零点在施工过程中不是一成不变的，所以施工中，应根据变化情况，随机调整钻进深度及喷浆深度与停浆面标高，以保证孔深、桩长、桩顶标高达到要求。

3.3不出现缩径、夹泥、断桩的保证措施

材料的优劣是质量的关键问题，每批水泥进场后，需要水泥出厂合格证，并及时进行复验，复验时按照每200吨1个批量进行，在现场对水泥要严加保管以防受潮。各机操作要按规定，避免单根桩的水泥用量或多或少；质检员及材料员要定期检查施工水泥用量同施工桩数量是否合乎要求；要求钻进送浆、提升送浆的施工方法，并且要求送浆和钻机调试正常后，保证各自相应的档位不变，即保证桩身在每个单位长度都用相同的水泥量，以保证桩身强度的均匀性。

3.4雨季施工注意事项

①在降水较多的时段开展注浆施工，必须提前采取安全防范措施，确保施工质量和工期进度。②尽量在地势高、通风干燥处存放机具设备，必要时搭设防雨棚；定期检查机具设备的电源线，确保其绝缘效果，同时必须有完善的保护接零，检查机动电闸箱的漏电保护装置必须时时保持良好的工作状态。定期检查施工架，如有支架结构不稳定应及时加固或更换新的支架结构。③雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；电机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理。④施工要按电气专业规定设临时避雷装置。⑤雨季施工应保证现场的排水沟畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。⑥提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。⑦下雨、天气潮湿时，容易受潮的物品（如焊条、水泥等）要存放在仓库通风的地方，防止此类物品受潮。⑧施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工。⑨现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。⑩做好中长期天气预报收听工作，及时调整施工顺序。

4、结束语

综上所述，高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用具有诸多好处，对于今后的施工的要求和施工的措施，也可以进一步分析，本文的研究可以为今后的施工提供借鉴。

参考文献：

[1]李昆红.试论高压旋喷桩施工技术[J].中国招标，2017（47）.25

[2]何文华.小议高压旋喷桩的施工工艺及控制措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2017（01）.80

[3]魏辉.高压旋喷桩在郑州地铁深基坑基地加固中的应用[J].价值工程，2017（19）.36