浅析原油计量中输差的影响因素潘奇洪

浅析原油计量中输差的影响因素潘奇洪

潘奇洪

中国石化管道储运有限公司宁波输油处浙江宁波315200

摘要：石油产业是能源行业的重要组成部分，它对于经济的发展具有非常重要意义。但是因为石油产品的性质不是很稳定，因此在进行集输计量时就有可能产生误差，故此在一定程度上会影响和制约石油企业的经济效益。文章从分析了影响原油计量误差的主要因素以及论述了原油盘库精细化管理措施，从而降低管道原油输差。

关键词：原油计量；输差；影响因素

1前言

随着现代企业管理制度发展，实现了油田的，“目标管理，量化评估”，分支到每个生产工厂检查变速器油生产，与生产工厂下属检查提取原油产量，生产的原油交接计量与运输在这种背景下产生了内部转移。从理论上讲，原油转移的总量等于内部转移计量各组分的总和。但事实上，由于各种因素对测量的影响，两者之间存在一定的差异，这就是内在的损失。尤其是原油在管道输送过程中，加上各种大小呼吸损耗、蒸发损耗、滴漏损耗、沿程摩阻损耗等外在环境无法改变的其它各类损耗，那么在减少人为计量质量损耗方面就显得尤为重要。

2计量质量的制约因素

2.1油品取样因素

传统油品取样一般按照GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样在对原油进行取样时，传统方式是以两个小时为周期进行取样，但是不论对于油罐还是输油管线来说，所取得的样品都不具有较强的代表性，甚至有时品质十分差。作为非均匀物质，原油包括多种状态，比如水包油、油包水以及游离水等。由于样品不够典型，所以在后期进行密度和含水量测试时会出现较大的误差。

2.2原油密度

在对油品重量进行计算时，不可避免地需要用到原油密度。该参数处于动态的变化中，当周围环境出现变化或者原油主要化学成分的比例发生改变时，相应的会出现一定形式的波动。对于处于持续运行的原油管输来说，它的油品密度特性基本不会发生变化，而往往会在定时抽样测试时，出现一定的误差。抽取一定的原油，然后根据化验后的情况进行平均值交接油量的计算。采用这种方式得到的原油密度数据随机性十分强，会在很大程度上制约最终结果的准确性。此外，误差率与原油产量呈正比，产量越大，误差就越严重。

2.3流量计的质量和规格

在实际工作中，输差损耗的末端需要借助流量计来计算原油的体积量，所以对流量计的要求是十分严格的。对于出厂或者将要投入使用的流量计，首先应该采取一些测试和检定实验，保证其产品的质量符合要求切实提高计量工作的准确性。同时，流量计校验装置也是必不可少的。双转子流量计是我国在进行原油外输计量时的首要选择，要想计算出该流量计的系数，离不开标准金属容器与标准体积管装置的共同作用，从而得出准确的流量计系数。但是，在进行具体的检定时，量值会经过许多的传递环节，这就使得流量计的系数受到了诸多因素的干扰。比如人为因素、标准体积管等，造成实际的结果并不准确。此外，仪表的规格精度也是影响计量误差的主要因素，量程范围太大或者太小都不利于测量结果的准确性。当量程较大时，实际结果会低于正确的结果；反之，会增加过载问题出现的概率，也会在一定程度上影响到仪表的整体性能。

2.4含水测试干扰

开采后的原油，都必须要经过一定的脱水处理。同理，接卸后的原油也存在一定明水或含水量，在进行原油含水测试时，首先需要提取一定的样品，采用在试验室中进行具体的测试工作。实验室蒸馏法是一种常见的测试方法，会用到天平、接收器等诸多的实验装置，而且并不能排除各个装置之间的误差因素；同时，实验人员在对样品进行称量和读数时，会带有一定的主观色彩，从而使得测量结果失去准确；最后，在进行加热时，实验人员并不严格遵循相关的操作标准，造成水分的流失或者蒸馏效果不理想等情况。当这些误差因素聚集到一起时，将会使得油品计量结果偏离正确的数据。

溶剂的选择：溶剂不合格会造成含水测量的误差。应选择二甲苯或油漆工业用溶剂油为溶剂，首选二甲苯。二甲苯虽然有毒，但在水回收率、试验时间、克服爆沸现象等方面都优于油漆工业用溶剂油。在进行争议处理时，必须选用二甲苯。样品均匀化处理：样品不均匀会影响水的蒸馏，必须严格按要求进行均化处理。

3减少原油计量输差措施

3.1多种措施以确保流量计精确计量

3.1.1设备的方面：

使用符合测量精度要求的流量计。测量仪器的测量是所有工作的前提，使用适当的量程到油量计量，使用一个及时和定期的校准流量计，仪表准确与否直接决定测量质量的工作，差之毫厘谬之千里。为了保证测量数据的准确性，应及时校准仪器仪表，保证测量精度。对于原油交接双方而言，应严格执行并遵守JJG667-2010《液体容积式流量计检定规程》要求，对流量计进行半年一周期的工作检定，保证交接双方公平公正。

3.1.2人员操作的方面：

严格的测量要求工作准时，按时看表报头，考虑到计量岗单岗的责任，如果真的不能在特殊情况下及时读出报头，时间差异应该转换成相应的流量。工作人员和工作人员的操作与流量计测量的准确性直接相关，

3.2采用管道泄漏系统

长期以来，在石油管道中运输的过程中，经常会发生偷油的现象，再加上野生室外管道铺设场地的环境复杂，管道施工长度的增加，人为破坏和自然腐蚀泄漏的概率越来越大。管道泄漏系统压力和流量可以进行实时监控，如果有石油泄漏和偷油情况发生，可以在十多秒内异常报警，并能准确定位。2015年与2016年间，随着国家对打孔盗油事件的重视，华北地区、华东地区等各地方都不同程度的发现并处理了非法分子盗油事件，该泄漏系统为原油检测管道泄漏工作提供了重要的支持。管道的正常运行有利于流量计的准确测量和库存的细化管理。

3.3按时进行储罐液位检尺

要求职工进行周期性的储罐检尺，核实储罐液位准确性，把所得的检尺数据和雷达液位计进行比对，若差值较大时，则进一步核实并调整雷达液位计液位，若差值还是很大，就需要联系厂家协调解决设备故障问题。液位检尺和雷达液位计液位相差的数值均应在3厘米以内。

3.4人员管理

加强对于测量人员的管理和培训，不断提高员工的业务水平和责任感，加强监督管理原油在转型的过程，积极开展职业培训，使计量人员熟练掌握各种标准操作，熟悉计量器具，最大程度的减少人为因素，并定期对职工进行检验，从而减少人为失误带来的操作方法对原油盘库。

4结束语

从根本上来说，控制原油计量输差的主要目的是将原油交接计量的工作在经济合理的基础上做好，在一定程度上提高原油计量的可追溯性，引导计量工作不断向正确的方向发展，在实践经验的不断总结中不断改进、不断完善起来。并且将不断提高仪表的精度，健全相关的计量相关标准，以及不断增强计量人员的素质和工作作风，认认真真，兢兢业业的做好计量工作，这样一来才能减少盘库误差，使在管道输差损耗可控范围内，提高计量准确性，同时也在低油价新常态下可以获得更低的成本和更好的效益。

参考文献：

[1]崔斌.油气集输管道内腐蚀及内防腐技术.石油化工设计，2010.

[2]如义，张英.天然气传输管道内涂层应用技术研究.油气储运，2010.

[3]董家梅，孙绪新.缓蚀剂防腐及其在石油机械中的应用.石油机械，2010.