厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策

王秋霞

(河北国华沧东发电有限责任公司河北省061113)

摘要:计算机技术和自动控制技术等在电网中应用范围的不断扩大,推动了智能电网的发展,但DCS在应用的过程中,产生保护误动和拒动的可能性较大,影响设备运行的可靠性,甚至在设备发生故障后无法正常启动保护动作,造成故障的扩大,所以尽可能的降低DCS保护误动和拒动的发生概率至关重要。伴随DCS控制系统的推广,热工自动化水平也不可同日而语,在很大程度上使机组的有效运行得到全面的深化。文章将以电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策作为切入点,在此基础上予以深入的探究。

关键词:电厂;热控保护误动;拒动;原因;对策

引言

热控装置涵盖了热力系统的所有数据,相关系统不但存在关联,同时还存在一定的制衡性,所以,每一个环节出现问题电厂热控保护系统都会予以跳机停炉,这样会影响电厂的经济收益。所以,怎样深化电厂热控保护系统的有效运行,是现阶段亟待解决的一个问题。尽可能择取技术过关、稳定性较强的热控元件。伴随热控自动化水平的提高,对热控元件的稳定运行要求也不可同日而语,因此,择取技术过关且具备较强稳定性的热控元件对深化DCS系统具有深远的意义,按照电厂热控自动化的相关需要,热控装置的投资也要随之增长。在科学投资的先决条件,我们要择取品质及稳定性优良的电厂热控设备。这样可以深化DCS系统的可靠性。完善保护逻辑组态,这样可以从根本深化保护系统的稳定运行,对减少电厂热控保护系统的误动及拒动发生率具有显著效果。同时要强化DCS硬件品质与软件的自诊断。全面加强DCS系统软件以及硬件的品质与自诊断能力,这样可以提前避免故障。而对工程、设计以及调节要进行严格控制。深化热控装置的施工、设计,可以完善电厂热控保护的稳定运行。要控制电子间内部环境。

1电厂热控保护误动及拒动概述

众所周知热控保护系统为火力发电厂的核心构成因子,同时还可以深化机组主辅装置运行的可靠性。在主、辅装置出现可能造成严重问题的故障的时候,第一时间予以有效的举措能够软化故障,防止发生重大事故。主辅装置在工作环节,保护系统由于自身问题而导致设施停运,我们称其为保护误动,而电厂热控制保护误动会在很大程度上会致使电厂效益受到影响;在主辅装置出现问题的时候,其保护系统也因故障而停止运行,这样的停运我们称其为保护拒动。

2电厂热工DCS保护误动和拒动原因分析

电厂热控保护误动及拒动成因一般情况下电厂热控保护误动及拒动的成因可分为下述几类:(1)DCS软、硬件出现问题;(2)热控元件造成的故障;(3)电缆接线短路、断路或出现虚接问题;(4)热控装置电源问题;(5)安装、调试存在弊病。伴随DCS控制系统的逐渐成熟,为了把保障机组的稳定运行,电厂热控保护中配置了很多控制站,其内部CPU全部出现故障的时候,予以停机保护,所以,由于DCS软、硬件故障而导致的保护误动也较为多见。其成因大多为输出模块、信号处理卡以及设定值模块等问题所导致。由于热工元件问题而导致的主机、辅机保护误动、拒动也较为多见,很多电厂由于热工元件问题造成热工保护误动、拒动的情况有发生。其成因大多为元件老化或是原件品质较差,冗余系统没有设置明确识别项。电缆接线短路、虚接造成的保护误动大多由于电缆长期未更换,其绝缘性降低,或接线柱潮湿等因素导致。伴随电厂热控系统自动化水平的完善,电厂热控保护内安装了DCS系统,进而对电源故障实施停机保护。由于电厂热控装置电源故障造成的电厂热控保护误动、拒动的频率存在递增的情况,其成因大多为热控装置电源接插件接触不良或电源不匹配所造成。

3避免电厂热控保护误动及拒动的有效举措

因为热控装置涵盖了热力系统的所有数据,相关系统不但存在关联,同时还存在一定的制约性,所以,每一个环节出现问题电厂热控保护系统都会予以跳机停炉,这样会影响电厂的经济收益。所以,怎样深化电厂热控保护系统的有效运行,是现阶段亟待解决的一个问题。

3.1尽可能择取技术过关、稳定性较强的热控元件

伴随热控自动化水平的提高,对热控元件的稳定运行要求也不可同日而语,因此,择取技术过关且具备较强稳定性的热控元件对深化DCS系统具有深远的意义,按照电厂热控自动化的相关需要,热控装置的投资也要随之增长。在科学投资的先决条件,我们要择取品质及稳定性优良的电厂热控设备。这样可以深化DCS系统的可靠性。

3.2完善保护逻辑组态

这样可以从根本深化保护系统的稳定运行,对减少电厂热控保护系统的误动及拒动发生率具有显著效果。同时要强化DCS硬件品质与软件的自诊断。全面加强DCS系统软件以及硬件的品质与自诊断能力,这样可以提前避免故障。而对工程、设计以及调节要进行严格控制。深化热控装置的施工、设计,可以完善电厂热控保护的稳定运行。要控制电子间内部环境。电子间内部的湿度及灰尘等都会对电厂热控电子设施产生影响。全面控制电子间的工作环境,能够增加电厂热控装置的生命周期,同时能够有效深化系统工作的稳定运行。这一点。我们还要完善并加强热控就地装置的工作环境。电厂热控就地装置工作环境普遍较差,完善电厂热控就地装置的工作环境,对深化整个系统的有效运行具有非常重要的意义。举例说明:就地装置接线盒尽可能做到完全密封,同时要进行防潮等处理;电厂热控就地装置摆放要尽可能避开热源、辐射等区域;电厂热控就地装置要安装至仪表柜中,若条件允许,我们可以对取样管予以防冻伴热处理。

3.3优化DCS电源切换

两条冗余电源是DCS系统供电的主要形式,但在冗余电源进行切换的过程中,如果其中任何一条电路发生电压波动,就会诱发电源环流,使系统面临失电,所以要对电源切换过程进行优化。笔者认为在切换的过程中,应先将两条电路划分成主要负载电源和辅助供电电源,在前者正常运行的过程中,就以其作为系统的主要电源,然后按照同样的原理进行第二条电路的切换,这可以保证系统一直处于被供电的状态,有效的避免系统失电间题的发生。

3.4提升系统的抗干扰性

系统在运行的过程中,会受到多方面的干扰,提升其抗干扰性可以提升其稳定性,减少保护误动、拒动等问题的发生。笔者以系统接地抗干扰能力提升为例,电厂操作人员在进行接地的过程中,选用截面在20mm2以上的通道线,并将接地电阻、接地极与建筑物的距离、接地点与强设备的距离分别控制在2Ω,以下、1Sm左右和10m以上,这样可以使系统接地受强设备、电压、电流等方面的干扰降至最低,降低保护拒动、误动的发生概率。

结语

通过上述分析可以发现,现阶段电厂已经认识到热工Dcs保护误动和拒动对电厂生产可靠性和安全性的影响,并在日常管理的过程中,有意识的结合误动和拒动发生的原因采取针对性的控制对策,这是电网智能化水平提升和管理水平提高的具体体现,应不断的优化和推广。

参考文献:

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