施工质量控制点设置在高层建筑中的应用

施工质量控制点设置在高层建筑中的应用

张记民

张记民（迁安市四通建筑安装工程有限公司）

摘要：本文结合本人近年来对高层建筑施工阶段工程质量控制的体会，认为应重点做好质量控制点的设置的各方面。

关键词：施工质量控制点设置高层建筑应用

0引言

如何建立质量控制体系，需要在建立施工质量责任制的基础上根据建设项目特点、施工队伍的能力、施工条件、自然条件、建设环境，安全方面综合分析设置质量控制点，并进行重点控制，把工程产品的质量从事后把关转向事前控制。

1以人为控制对象

主要是项目施工机构内部各专业人员的控制。科学合理的组织编制施工组织设计和各专业施工方案；明确各专业施工中关键技术，重要部位。对施工控制难度大、影响大、施工经验缺乏和采用新材料、新设备、新工艺、新技术的施工内容设置为质量控制点；同时依据施工组织设计和主要施工方案制定各专业相互配合、专业流程插入和衔接计划；制定各专业的责任制度；明确各专业交叉和衔接界面质量的职责划分；明确控制点施工技术要求，使项目施工机构各专业负责人和所有技术人员思想统一、步调一致，积极发挥主观能动性，以促进施工人员的工作质量来确保工程质量。

2有材料质量与使用认证

①对所有原材料必须做到“三有”：质量保证书、出厂合格证、有关复试报告。②审核好施工所需的材料计划的准确性，设备进场计划的合理性，以及建设方供货计划的及时性。协调好施工的供需矛盾。③严格材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

3高层建筑施工测量放线

3.1高层建筑平面及高程控制网点。精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程度上使立面、平面的施测工作和建筑施工得到顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现，所以这是一个重要的控制点。其控制要点包括：①平面控制网及主轴线的选择和布设，应根据规划部门给定的定位条件，结合建筑平面形状及布置情况、现场测设环境条件和批准的施工方案进行。②平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行的封闭图形。非矩形平面，应按主轴线的情况，测设三角形或多边形平面控制网，平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物的对称轴线及主轴线、主要圆心等，以简化测量计算和方便建筑物的放线工作。③在基础施工完成和±0.000结构施工开始前，应把建筑场地所布置的高程控制水准点精确地转测到建筑结构上，作为结构往上施工的高程控制起算点。高程控制起算控制点一般至少布设三点，以满足闭合校核使用。

3.2地下室的测量放线。高层建筑深地下室的测量放线一直是个难点，只要表现为轴线易出差错；同时地下室施工怕水侵蚀，怕支护出现意外问题，所以地下室施工一般是抢进度阶段。为保证测设精度和不耽误工期，采用下列措施有较好效果：①基坑开挖过程中，在基坑外围设置龙门控制桩，即将坑外轴线引测到基坑四周围护桩上，用木桩加订木板固定于支护桩间土中，轴线引测至木板上，用红漆标注，并用三寸半的铁钉定位，稍露1cm左右，便于拉线。②混凝土垫层施工完毕后，将基坑围护桩间木板上的轴线控制点引测到垫层上，用红油漆标注，便于基槽验收和绑扎钢筋检查，同时可消除因仪器无法架设和钢筋弹性不稳引起的误差。③柱墙插筋测设固定。

4深基坑支护方案

目前建筑市场领域，施工单位的水平参差不齐，有的为了自身施工保险，选择比较保守的支撑结构或无限制地放大安全系数，给建设单位造成浪费。有的选择支撑结构形式和设计荷载取值与实际不符，尤其是小于实际荷载时，将会造成工程事故。支护系统一旦失败，处理起来造价高，难度大，并且直接影响工程工期。所以对施工单位自行设计的支护方案需进行自我监控，严格审核，认真校核地面荷载的取值和设计计算。严格检查支护过程的施工质量和施工安全，严防发生事故。

5结构转换层

根据结构转换层的结构自重荷载巨大，梁高板厚，结构节点复杂，钢筋配置密度大，混凝土浇筑量大，施工荷载大等特点，经综合分析应重点设置以下质量控制点：①合理确定支撑体系方案，解决施工荷载的安全传递、支撑的稳定与结构形状的准确性。②钢筋制作、现场绑扎安装的质量是保证结构安全的重要条件。特别是梁柱节点、梁梁节点、梁柱墙节点处钢筋的质量控制点设置更为重要。③科学的确定混凝土浇筑方案、合理的确定施工段，正确选择混凝土浇筑方向及转换梁的浇筑方法，严格控制结构节点处、施工缝处、预埋件与预留洞口处等关键部位的施工质量。

6梁柱墙板不同强度等级混凝土浇筑质量控制点

高层建筑主体结构现浇钢筋混凝土框架芯筒剪力墙形式较为普遍。混凝土强度等级随着楼层的变化、结构空间体系中构件受力不同的变化特点，其混凝土强度等级均随之变化。如何控制不同标高、不同楼层、不同区域结构节点交汇处混凝土不同强度等级界面区的质量是个很麻烦的问题，稍有不慎就会造成质量隐患或浪费而增加成本。采取下列措施可较好的解决该问题：①根据结构平面布置，划出必须使用高强度等级混凝土的框架住、芯筒剪力墙的范围和位置，以便分段分级施工。②距柱、墙边线500mm处，绑扎框架梁或次梁内钢筋时，垂直设置两层钢丝网（网眼为7×7mm），用绑扎铅丝与梁钢筋绑牢，以防不同强度等级的混凝土串槽。③先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土；高层3.9米的柱，混凝土分两次浇捣，第一次浇筑2/3柱高，待沉实一小时左右后进行第二次浇捣至柱顶，并高出楼板面200mm左右，随后浇筑梁板混凝土，确保后浇筑梁板低强度等级的混凝土不流入柱梁节点范围内。④上部结构混凝土浇筑的输送泵管应合理分配任务。芯筒剪力墙应专设一条输送泵管。其余泵管先就近输送高强度等级混凝土，后转换输送低强度等级混凝土，当再次转换输送高强度等级混凝土时必须保证将输送泵管内部的低强度等级混凝土放尽。⑤严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁板平面覆盖浇捣的时间差，确保在同一截面的分界处不产生施工冷缝。⑥混凝土浇捣完成后，必须加强对梁柱节点部位的自然养护，按实际情况对该表面进行覆盖浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高低不一致而产生收缩裂缝。

7核心筒中的楼梯质量控制点

一般的高层建筑，在核心筒中都设有楼梯，并且多数楼梯混凝土强度等级和剪力墙混凝土强度等级差别较大，即使强度同等，若不采取措施，楼梯和剪力墙同步施工难度也较大。因为剪力墙中的混凝土从与楼梯段接缝中冒出来，在梯段上形成一大滩多于混凝土，所以常规施工中楼梯要滞后于剪力墙，架在剪力墙上的楼梯主筋只有先从剪力墙中甩出来。

8商品混凝土楼板的表面裂缝控制

高层建筑楼板混凝土强度等级一般较高，泵送混凝土骨料较细，单位体积水泥用量较大，要求流动性大，混凝土外加剂是泵送混凝土拌和物的基本组成材料。由于混凝土水泥用量大、坍落度大、外加剂的减水早强作用，楼板的结构厚度等原因造成混凝土凝结硬化时收缩应力大，表面容易产生裂缝，严重时裂缝贯通楼板截面，影响结构强度和耐久性。所以防止混凝土楼板裂缝是一个重要的质量控制点。

9防水过程质量控制点

高层建筑防水工程由地下室防水、屋面防水、厨卫间防水和其他用水房间防水组成。其防水施工有以下特征：①高层建筑常伴有裙楼，地下室表面尺寸大，一般结构设计有沉降缝、伸缩缝、后浇带。②高层建筑功能复杂，地下室设有设备间，所以穿墙管较多。③高层建筑工程量大，功能多，施工周期长，衔接工序多，施工条件差。因上述原因，使地下室防水施工较为困难，质量控制难度大。而地下室渗漏直接影响建筑物的使用和寿命，危害大。所以解决地下室的渗漏问题，要从地下室混凝土浇筑开始到结构表面防水检验合格为止，进行全过程质量控制。其控制要点为：①混凝土浇筑前，施工单位要制定出切实可行的混凝土浇筑方案。②合理设置止水钢板，逐个检查止水钢板焊缝。③对拉螺栓必须加止水环。④混凝土浇筑时，进行全过程控制，跟踪检查。⑤加强细部构造处理的质量控制。地下室变形缝、后浇带、穿墙管及墙体与板底接茬处最容易造成地下室渗漏的重要部位。因此应对这些部位的施工质量进行重点检查。⑥严控结构表面防水涂层或卷材防水的材料、工艺操作，成品保护质量控制。屋面防水、厨卫间防水和其他用水房间防水工程直接影响使用功能，也是质量控制的重点，应严格按规范规定跟踪检查，认真验收。

10模板工程质量控制点

①严格编制和审查模板支架设计方案和施工方案的工作。②绘制主要轴线模板控制图，每层标高复查一次，垂直度用经纬仪检查。③绘制预留、预埋图，认真复查预留、预埋是否符合要求。④回填土分层夯实，支架下面应根据荷载大小进行地基验算，设置垫木。⑤重要模板和大模板应作专项设计计算，确保有足够的强度、刚度、稳定性。⑥模板的尺寸偏差应严格按规范要求验收。

11设备安装工程质量控制点

设备安装工程是高层建筑工程中的一个重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物整体设备的安全运行和使用功能。现代高层建筑的多功能化和技术上的复杂性，对建筑设备自动化、信息化、智能化、节能型、舒适性和美观性提出了新的要求，这为搞好高层建筑设备安装工程施工带来了一定的挑战。通过施工实践，本人认为应做好如下控制：①施工前检查、施工单位设备安装资质和人员素质一定要与工程规模匹配，重点核实其主要技术负责人的技术状况。②项目施工机构电器、暖通专业质检人员配备齐全；组织设备各专业技术人员编制施工方案，并按照批准的施工方案认真落实；组织各设备技术人员进行技术相互交底，明确相互配合的事项。③审核设备、材料、器具产品出厂合格证明资料，并进行实物复验。④掌握项目特定内容的施工验收规范，关键设备安装质量的控制要求；慎重处理工程变更和设计修改。⑤全过程认真做好设备、器具安装和调试工作。⑥严格按工艺标准和规范要求进行设备安装，做好施工过程检查验收和竣工检查验收。⑦全面协调各专业之间的施工组织。

12幕墙工程的质量控制点

结构构造按面料选材不同、结构高度不同，装饰面板块体大小、承受荷载大小，支撑结构材料的品种、材质、结构形式有所不同，但其他做法原理基本相同。其主要控制点设置如下：①认真核查幕墙结构计算书和施工图纸。重点包括：Ⅰ、结构（混凝土或砌体）受力分析与计算；预埋件规格、位置偏差及防腐处理。Ⅱ、主次龙骨（钢架）安装牢固、平直，钢架焊缝，铝材伸缩缝、沉降缝，所有铁件防锈、防腐处理。Ⅲ、饰面板材、挂件、销钉和螺栓、螺杆的材质、规格和尺寸。Ⅳ、排版图及节点大样图，挂点的数量和位置。②认真落实施工中编制的专项施工方案，督促施工技术交底落实到位。③结构基层检查，结构基层混凝土表面应坚实平整，其强度须大于C20，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修合格；砌体结构墙面应进行表面抹灰处理；结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，尺寸应准确。④严格检查原材料出厂合格证、技术说明书和试验报告，材料品种、级别、规格、色彩及其物理化学性能符合设计要求和施工规范规定，结构胶与接触材料相容性的粘接力试验必不可少。⑤严格做好幕墙所需要做的静压试验、风洞试验、抗震试验、有关结构件拉拔试验，并出具试验报告。⑥对测量放线、主次龙骨（钢架）安装、玻璃（复合饰面板）与铝槽间结构胶粘接、石板材成孔和不锈钢销钉强力胶固定制作、玻璃或复合板材安装、石材挂装进行跟踪检查，全过程控制。⑦控制面材安装是否牢固、表面平整、接缝平直、宽度一致、洁净、色泽和图案协调一致；控制排水孔位置是否错位，有无堵塞；控制耐候胶是否饱满、密实、光洁平滑；控制压条、装饰线是否平整、顺直、对口是否严密。⑧对影响密封性能的结构应进行严格检查。

总之，高层建筑施工过程中，针对不同种类的工程，设置不同的质量控制点，是进行质量控制的有效手段之一。工程最后能取得较满意的施工效果。