锅炉压力容器检验过程中存在的安全问题及控制措施探讨

锅炉压力容器检验过程中存在的安全问题及控制措施探讨

邱升云

广东省特种设备检测研究院韶关检测院

摘要：本文阐述了锅炉压力容器检验的主要方法，并对锅炉压力容器检验中存在的安全问题及控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

关键词：锅炉压力容器检验方法；存在安全问题；控制措施

一、前言

锅炉压力容器在电力、化工、石油、制衣、印染、包装、酒店等行业都有着广泛的应用，是很多企业生产制造过程中的一个重要设备，同时也是一种危险系数较大的特种设备，其常常处于深冷、高压和高温的工作环境中，压力容器内部很多的剧毒、易燃易爆和强腐蚀性介质也存在很严重的危险性，稍有不慎就可能会导致重大的爆炸事故。本文阐述了锅炉压力容器检验的主要方法，并对锅炉压力容器检验中存在的安全问题及控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

二、锅炉压力容器检验的主要方法分析

锅炉压力容器主要有三类检验方法：分别是有损、无损、密封性检验法。

（1）有损检验法。顾名思义，这种检验方法对于设备是有损害的。包括拉伸、冲击、硬度、弯曲等物理上的测验，借助金相仪、化学腐蚀、化学分析仪等化学方面的对材料和试件进行钢材组织检测。这种方法主要是在产品没有投入生产应用之前进行的检验。

（2）密封性检验法。密封性检验法就是检查设备的密封性如何，主要是通过水压试验和气压试验。

（3）无损检测法。无损检验法相对于有损检验，是建立在不破坏容器的基础之上。对设备的无损检验方法主要包括下列6种检验方法。渗透检测是利用毛细作用对材料表面开口缺陷进行检测，主要包含表面清洗，渗透，清洗，显像四个步骤。这种方法使用简单，能检验到其他方法检验不到的地方，但是较难检测多孔材料。磁粉检测是工件磁化后在表面或近表面不连续处产生的漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成缺陷磁痕显示。这种检验方法成本低、准确率高、速度快，但是难以检测几何结构复杂的工件，不能检测非铁磁性工件。射线检测主要利用X射线或者放射性同位素进行射线照相，用于检测锅炉压力容器中的焊缝是否有缺陷。这种检测方法要注意照相的角度和容器的厚度，还要注意防护工作，因为射线对人的身体是有害的。超声检测是利用超声波的传播遇到阻碍会原路返回的原理来检测材料内部缺陷的。这种方法应用广泛、成本低、设备容易携带且不像射线对人体有伤害。声发射检测依靠检测材料时发出的特征波来判断容器的内部缺陷，根据发射波的大小来判断裂纹的大小、深度，对裂纹的测量误差很小，没有材料的限制。磁记忆检测主要利用金属磁记忆来对压力容器的内部形变、裂纹等等缺陷进行检测、但是在实际应用中，这种方法有着限制性，因为必须借助其它的检测方法一起实行。

三、锅炉压力容器检验中存在的安全问题

（1）检测设备时设施中的缺陷问题。在操作过程中附件设备可能会出现热水泄露，增加设备腐蚀速度，降低设备使用寿命，设备使用过程中不安全因素增加，甚至会危及人身安全。压力容器在进行设计时，要选择合适的材料，增加设备的耐用性和稳定性，防止发生泄漏事故。提高压力容器设计的科学性，可以很大程度上减少设备缺陷。

（2）异常物质和辐射问题。对于锅炉压力容器的辐射问题来说，主要由以下几点造成：带电设备发生漏电的现象、照明设备长时间没有进行修理、不在安全用电的范围内以及雷电天气等，这些都会导致锅炉压力容器带有辐射，其中还包括放射性源头所发散扩散辐射以及射线现场辐射等。一旦锅炉压力容器出现辐射的现象，就会加大人体触电、危害人体健康的可能性，甚至会发生一些严重的安全事故。

（3）生产操作中的漏电造成的安全隐患。压力容器常常使用电力进行辅助工作，在进行锅炉压力容器检验过程中，要注意电的危害，包括静电和电火花。在进行检验过程中要使用安全电压，避免由于照明灯不安全电压的使用造成事故。

（4）压力容器中的高温介质保护不当。锅炉压力容器盛装的主要为高温液体或者气体。这些高温介质受到某种因素的影响容易发生泄漏。导致这种现象发生的主要原因在于锅炉内的介质保护不当。由于多数压力容器内的物质具有毒性或放射性，因此，一旦保护不当出现泄漏将导致施工人员皮肤灼伤，甚至威胁施工人员生命，因此，锅炉压力容器的保护工作十分重要。

四、锅炉压力容器检验中存在安全问题的控制措施

（1）提高锅炉检验人员的质量安全意识。在对锅炉压力容器进行检验时，要强化各级检验人员的质量责任意识，这也是提高设备检验质量的一个基础保障。在检验装备质量和检验人员综合素质能够满足检验需求的基础上，需要实行严格的质量考核制度，实现对检验人员的监督和控制，也可以借助有效的激励机制，提高设备检验人员的质量控制意识和责任意识，最终实现对设备检验质量和安全监督的有效控制。

（2）加强对锅炉检验过程的安全质量控制。

1）设备设施及保护性缺陷安全控制。要对锅炉压力容器进行系统检查，包括主体和令期间的强度、刚度、稳定性等指标，保障锅炉压力容器达到质量要求。在检查过程中，要注意对锅炉相连接设备管道及阀门的检查，保证其密封性良好，盲板安装的位置和数量进行认真核对，警示标志及铅封完好。为了确保工作人员的作业安全，锅炉压力容器在投入运行之前必须配备相应的脚手架装置与检验平台。

2）电危害安全的控制。为了保证锅炉压力容器检验安全进行，不可能出现电危害问题，需要做到以下几点：对压力容器和检验设备的零接地保护进行检查，保证漏电保护装置处于正常工作状态；避免在雷雨天气进行作业，锅炉压力容器在工作过程中应当采取适当的避雷措施；在压力容器检验过程中，要配备专门的绝缘手套、绝缘靴等绝缘工具，保护人身安全。

3）电磁辐射危害安全的控制。为了减少电磁辐射对人体的危害，检验工作人员应当注意以下几点：严格区分作业区和警戒区，安排专人负责监督管理；作业人员应采取适当的防辐措施，对其对工作人员进行安全教育；对放射源进行隔离保管，防止放射源丢失。

4）锅炉压力容器的耐压检验。锅炉压力容器的耐压检验是其密封性和承压能力的主要检验手段，可以确保压力容器的受压强度。在检验时主要需要观察承压部件是否因为巨大的压力而出现变形或损坏，根据检验结果可以计算出锅炉压力容器的最大承载压力。耐压检验时所采用的压力值要高出压力容器正常工作时的压力，因此在检验过程中需要采用液体填充，防止压力容器出现破裂情况。

5）压力容器的重点部位的安全检验。锅炉汽包的检验锅炉汽包的作用是保护锅炉的过热器、水冷壁、再热器等仪器，特备是在锅炉刚刚启动阶段的保护。检验人员检验时要对饱和的蒸汽出口的外侧进行安全检查，测量其管壁的厚度是否符合标准，观察其是否有损坏情况。然后检查汽包的两侧入口是否有腐蚀情况，观察气室的预埋件是否出现裂痕，压力容器的饱和蒸汽管需要定期进行更换，如果使用时间过长将威胁压力容器的安全。

6）锅炉压力容器减温器的安全检验。检验人员要检查减温管的调节门和截止门是否有松动，确保其可以正常工作。测量弯头、大小头直管的厚度是否符合标准。检查减温器的内壁是否有腐蚀和裂缝以及内套管的封口和焊接处是否完好，定期更换喷水式减温器的喷嘴。

五、结语

总之，锅炉压力容器是现代工业生产过程中核心的承压设备。随着我国现代工业化程度不断加深，压力容器作为推动工业化进程的重要设备，压力容器的检验技术需要引起各个行业的高度重视，在实践中探寻新型的检验方法，控制好检验的安全与质量，从而全面提升压力容器检验结果的可靠性。

参考文献：

[1]赵亮.浅谈压力容器无损检验的方法和应用[J].石化技术，2016，23（03）.

[2]赵倩茹.浅谈压力容器无损检验技术的应用[J].化工管理，2016（23）.