浅谈CL复合剪力墙体系施工中细节与技巧

浅谈CL复合剪力墙体系施工中细节与技巧

才琳刘迎

枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司山东省枣庄市277000

摘要：CL复合墙体结构体系是一种复合混凝土轻质剪力墙结构体系。墙体是一种复合混凝土夹芯保温墙体,既解决了承重又将永久性保温融为一体。近几年,国家在大力提倡节能减排,各地政府也在努力实现经济转型。建筑行业作为能耗最大的行业,国家对其节能减排就有了更高的要求。CL建筑体系依靠其节能效果显著、抗震性能优越、符合环保要求、经济实惠的优点,陆续引起各地政府的重视。

关键词：CL复合剪力墙体系；施工；

CL(CompositeLight)复合墙板是一种复合混凝土剪力墙的结构体系，由2层钢丝网用斜插腹丝连接的空间骨架，中间夹以聚苯板形成CL网架板，内外两侧浇注混凝土构成，并与混凝土剪力墙、现浇楼盖及后浇边缘构件连接形成稳定的空间结构。CL建筑体系已经在我国推广十多年了,虽然国家标准和行业规范都比较完善,但具体的施工要点并不为大多数技术人员所熟悉,下面介绍一些施工细节和技巧：

一、概述

1.构造。CL剪力墙结构体系是由CL复合墙板、边缘构件（CL复合墙板周边的钢筋混凝土加强构件，如暗柱、暗梁等）、现浇屋面连接而成的现浇整体式结构体系，可局部设置少量L型、T型、矩型小墙肢。CL复合墙板是由两层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以聚苯保温板形成CL网架板，浇筑混凝土后构成CL复合墙板。CL剪力墙结构体系的造价低于砖混结构和其他结构，其后期使用、维修费用也明显低于砖混结构。

2.性能。CL复合墙板的轴心抗压能力、抗弯变形能力和稳定性均优于相同厚度的钢筋混凝土实心墙。使用CL复合墙板的结构体系抗震性能好,其抗震性能相当于砖混结构的1.6～2.5倍,并优于框架结构；自重轻，比砖混结构减轻40%～50%；隔热性能好,比砖混结构提高3倍,达到50%的节能要求。同时也为现场安全文明施工提供了有力保障。且材料和制品的工业化，还有利于对建筑质量进行源头控制，从而保证了工程质量。

3.施工工序。CL网架板进场→专用垫块预制→普通钢筋绑扎→CL网架板安装→垫块安装和水电管线预埋→模板支设→混凝土浇筑→养护。

二、CL复合剪力墙体系施工中细节与技巧

1.岗前培训与技术家底。施工单位应选用专业的安装队伍施工，或提前进行专项的施工岗前培训，培训内容要求具有针对性，讲解CL保温技术在施工中的操作要点，着重要求重要部位、关键节点处的注意事项，了解CL复合板施工中的质量通病及预防措施。技术交底应采用三级交底制度，各级技术交底均应按要求做好记录，检查交底人与被交底人的相关手续是否齐全，并保留详细的交底文件，管理人员对项目部技术交底资料进行检查，交底容全面，会签表真实可靠，现场影像资料齐全。

2.进场和安装准备。CL墙板是由专业生产厂家根据设计要求规格的CL网架板制作图、按照生产标准进行生产制作,按规定程序及标准验收。CL网架板进场提供产品合格证和出厂质量检验报告、原材料产品合格证及取样检验报告等质量证明文件。要做有关力学性能试验,包括网片焊点拉伸试验和网片与腹丝焊点抗剪试验。CL网架板进场后由施工单位委托检测公司进行复试,复试合格后使用。为保证CL网架板中间聚苯板的位置准确,垫块包括内置塑料垫块和普通砂浆垫块均应验收合格。

4.吊装。结合施工图在楼面弹出CL预制板安装控制线，且注明待安装的CL预制墙板编号。吊装前先预吊，看吊装预埋件是否能够达到承载要求。CL预制墙板采用2个吊点同时起吊，吊前宜将墙体斜立，起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45°，以防损坏锚丝和墙边缘。当CL网架板尺寸较大，一般超过5㎡时，可单块进行吊装；尺寸较小时，可采用吊篮集中进行吊装。单块吊装时，应加设方木或采取其它措施，以防止钢筋焊网的变形。吊装就位后，及时进行临时固定。支撑钢管两端焊接钢片，一端用螺丝与预制墙板预埋件连接，另一端通过焊接对拉螺栓与楼面预埋件相连接，接头旋转，准确控制CL预制墙板的垂直度，其允许偏差严格控制在轴线偏移不大于4mm、垂直度偏差不大于5mm。

5.安装就位。CL复合墙板安装就位前,要在下层顶板上弹好控制线。首先将暗柱、剪力墙钢筋调整好,吊装放入CL网架板,按照放样位置调整、就位;将已经就位好的网架板甩出的锚固钢筋调整好,锚入暗柱或剪力墙,并与暗柱或剪力墙的钢筋绑扎固定;再按照设计要求绑扎CL复合墙板边缘构件及预埋钢筋;最后布置其他预留、预埋内容。

6.细部节点处理。一是CL预制墙板与结构柱、剪力墙节点部位的连接处理：墙板与结构墙、柱直线连接时，只需将CL预制墙板两端的锚丝伸入柱筋内；与结构墙、柱T形连接或与楼梯斜连接时，将CL墙体预埋筋与结构墙、柱、楼梯钢筋同时绑扎牢固。二是CL预制墙板与结构梁、板连接节点部位：梁筋绑扎时直接将CL墙体上侧锚丝伸入梁内；CL墙体墙根位置的预埋筋与钢丝网片用铁丝绑扎牢固。三是墙根后浇带处理：墙根后浇带模板安装时底部与两侧要封闭严密，模板上部做成企口式，便于混凝土灌筑。墙根后浇带采用C30微膨胀自密实细石混凝土浇筑，浇筑时用Φ8钢筋深入模板内进行手动振捣，小心振捣以免捣坏CL复合墙体内的聚苯板，且在模板外侧用橡皮锤轻轻敲打，确保混凝土密实度。混凝土达到设计强度的75%后再将企口部位的混凝土凿除。四是后浇柱处理：柱模板与CL墙板交接处用胶带密封，两侧加设木枋横楞、钢管斜撑，并用对拉螺栓拉紧，模板安装后柱脚处用水泥砂浆密封。

7.模板安装。CL墙体结构体系墙体模板采用12mm厚双面覆膜竹胶合板,立撑采用50mm×100mm方木,横撑采用普通脚手架管,立撑间距300mm,钉在竹胶合板上,横撑底部400mm,上部间隔600mm,用“山”形卡件进行固定。在模板合模前,在CL网架板上安装预制好的混凝土垫块。模板的安装与普通剪力墙结构大模板安装类似,先立阴角模和门窗洞口框模,在接缝处满贴海绵条,按设计墙厚在CL复合墙板下口焊导向定位筋,CL模板吊装就位后先临时固定,然后按模板设计确定的对拉螺栓间距钻孔,对拉螺栓套PVC管既方便拆除复用又可兼做内撑。支设墙柱模板的同时进行找垂直。CL复合墙板两侧竖向沿对拉螺栓设两根通长架管,用扣件紧固。

8.自密实混凝土浇筑。现浇侧混凝土厚为一侧50mm,一侧100mm,宜采用自密实细石混凝土。CL复合剪力墙进行混凝土浇筑时，自密实混凝土的入模温度宜控制在5℃-35℃。浇筑前,钢筋、预埋件、模板要经各方验收合格,模板支撑要牢固,模板缝隙不大于2mm,模板内杂物、积水层应清除干净。同时应控制浇筑速度,不能太快,以免携入空气,且保证混凝土有足够的流动时间,避免阻塞;对于钢筋密集处及窗台等拐角处,需采用模外人工敲击的方法加以附加振捣,严格控制混凝土坍落度,避免出现混凝土离析或混凝土无法自密实。混凝土初凝后应尽快进行养护,保证温度、湿度在一定时间内的相对稳定,使胶凝材料充分水化,一般养护时间应在14d以上。支设顶板、梁模板,绑扎梁板钢筋,浇筑梁板混凝土,逐层依此程序进行施工。

结束语：

CL复合墙板应用实践表明,采用CL剪力墙结构体系墙体施工，可节约外墙模板的费用，其工程造价低于砖混结构和框架结构；且与其他外墙外保温体系相比，该体系施工难度小，易保证保温板在墙体中的位置，并可解决外墙粘贴、外挂保温层而产生的裂缝隐患及寿命短等问题，其在未来的发展中有着广阔的市场应用前景。

参考文献：

[1]程德利.CL结构体系墙体混凝土双面现浇施工工艺探讨[J].山西建筑,2018,35(10):128-130.

[2]胡志广,刘修刚,孙雪梦.免振捣自密实混凝土在CL结构体系中应用.建筑技术,2017(7):534.

[3]程伟鸷.CL结构墙体混凝土现浇施工技术要点分析[J].建筑节能,2018(6):6-10.