城市综合管廊中铝模技术的应用

城市综合管廊中铝模技术的应用

刘海亮

中国建筑第八工程局有限公司西南分公司四川成都610000

摘要：综合管廊近年来在国内各个城市发展迅速，其大部分内部不进行装饰装修，要求混凝土外观质量非常好，铝模板的使用能够达到很好的成型质量，成本低、速度快。铝模全部采用定型设计，工厂生产制作。现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。

关键词：综合管廊；铝模；快拆；工期短；成体低；节能环保；

1.工程概况

成渝高度入城段（三环路——绕城高速）改造工程综合管廊为干线综合管廊。干线综合管廊沿新建北侧、南侧辅道设置。在洪河大道、玉石三路设支线综合管廊。干线综合管廊长度5868m，支线综合管廊长度1421m。

北侧综合管廊沿新建北侧辅道设置，长度3697m；南侧综合管廊沿新建南侧辅道设置，长度2171m；南北管廊连接支廊长度83m；洪河大道西侧支廊长度646m；洪河大道东侧支廊长度626m；玉石三路支廊长度66m。

本次铝模设计施工段为四舱A型断面20米标准施工段。四舱A型断面截面规格为4.5mX11.9m，共有雨水舱、给水舱、水电信舱和燃气舱四个舱体。

2.板模板设计

板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。板底设置单支撑100mm宽铝梁(又名主龙骨，最长为1000)，顶板500mm厚的支撑间距1200mm×1300mm，顶板两端700mm厚的倒角处支撑间距为1000mm。

补充:模板厚度≥3.5mm，肋高65mm。因管廊净空较高，立杆采用φ48×3.0mm的钢管，钢管底部采用底托调节支撑高度，且在距地高250mm处设置一道纵向的扫地杆，然后以间距1400mm设置一道纵横水平杆，如图。早拆顶托的规格为100*200mm。

5.施工过程控制

1）支撑加固体系需按加固方案严格执行。

2）中间舱体隔墙需加水泥内撑条控制隔墙宽度，内撑条按360mm×360mm梅花形矩阵布置。

3）混凝土浇筑需先从中间舱体隔墙开始浇筑，先浇筑中间隔墙，后浇筑两侧外墙，浇筑高度需同步提升，保证墙体间混凝土最大浇筑高差小于0.5m，混凝土浇筑速度需小于2m/h。

6.铝模板施工工艺与方法

底板模安装工作：

（1）底板施工工序：放线－绑扎底板钢筋－底板侧模板安装-腋角模板安装-模板加固（安装斜撑、定位对拉止水螺杆、安装K板连接固定件）-浇筑底板浇筑土。

（2）底板侧模板采用斜撑进行加固，并且在侧模板上安装K板螺丝；倒角模板采用将对拉螺杆点焊上底板钢筋上（不能烧伤底板钢筋）的方法固定；然后将底板侧模板和倒角模板用K板连接固定件连接起来。

墙模板及顶板模板的安装工作：

（1）放好墙边线及定位钢筋的设置

先放好墙的所有边线，然后根据边线，在边线内侧打定位钢筋。

（2）标高及定位的控制

1）为便于施工及准确性，延里程方向每10m提供一个标高控制点，安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。

2）根据墙边线弹出离墙边线300mm的墙控制线，在墙模板安装完以后，用此控制线复核墙的定位是否准确。如不正确，先根据控制线内空复核控制线是否正确，如控制线正确，采用斜撑和葫芦将模板校正。

3)根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方（高出基准点5mm以上），应打磨到正确的水平高度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位置。

（3）铝模板安装顺序：墙模板安装－安装顶板主龙骨及顶板－铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。

1）先安装墙模板：

A.所有模板安装都从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部

B.封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝。

C.墙模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆。

D.墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证板模混凝土接触边已涂脱模剂。

2）安装主龙骨及顶板：

A.安装完墙角模后，安装顶板主龙骨，并用支撑杆将顶板主龙骨调整到合适的高度。

B.顶板安装从角部开始，依次进行拼装。安装顶板模板时，每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩余的板模。

3）铝模板系统加固：顶板铝模拼装完成后进行墙铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进行综合验收，获取混凝土浇筑许可。

4）重复上述步骤，即可完成下一段管廊的模板施工。

7.结语

本工程管廊四舱型全部采用铝模施工，采用定型设计，工厂生产制作，节能环保。采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，加快了进度。本工程管廊铝模的应用，证明了其实施的可行性，对后期的施工具有指导意义。