面向机械加工工艺规划制造技术

(整期优先)网络出版时间:2017-08-18
/ 2

面向机械加工工艺规划制造技术

侯美玲

(阜新市佳成液压气动有限公司辽宁省123000)

摘要:机械加工制造业是我国国民经济发展的支柱产业之一,传统机械加工过程往往属于粗放型加工,不仅大量浪费原材料,还会产生大量的污染物,比如噪声、废弃料等,这与我国实现经济可持续发展的思想是相违背的,这就注定绿色加工制造工艺有很广阔的发展前景,其目的在于降低资源消耗量、减少机械加工过程中对环境的不利影响。在本文之中,主要是针对了机械加工工艺规划制造技术进行了全面的分析,并且在这个基础上提出了下文中的内容。

关键词:机械加工;工艺;制造技术;分析

1导言

机械加工预设的流程,是带有典型特性的制造时段,在这一时段内,要把预备好的半成品、归整以后的原料,制备成合规的配件及成品。如上的流程,耗费掉偏多能源,且形成偏大噪声,浪费掉了很珍贵的多样资源。面向惯常见到的机械加工,要更替旧有的规划路径,创设新颖的规划方法。因此,要摸索最佳情形下的制造技术。

2机械加工工艺规程概述

工艺规划是指制定机械加工工艺的规程,机械加工工艺要严格遵循机械制造工艺学原理和方法,结合实际条件进行确定,并形成工艺文件,即工艺过程卡片和工序卡片。机械加工工艺规程是指零件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件。工艺规程的制定主要包括拟定工艺路线和割刀工序的具体操作内容及确定各工序的加工方法和顺序两个方面的内容。工艺规划是连接产品设计和生产制造之间的桥梁纽带,是生产中十分重要的一个环节,对于实现生产发展的可持续意义重大。

3预设的工艺优化

3.1惯用路径的优化

绿色制造特有的加工工艺,要提升它的适宜性,就应优化惯用的工艺路径。这一流程,是工艺设计特有的疑难点。工艺路径的更替及优化,能缩减原有的上市时间,提升原有的质量层级,限缩制备成本,同时限缩特有的环境影响。明晰新颖的优化路径,就应考量某一范畴内的产出成本、加工耗费掉的成本;更要考量永续态势下的资源运用。若没能考量这一点,则加工流程特有的污染,就会凸显递增的倾向,缩减了应有的利用率。

3.2运算得来的参数优化

面向机械加工特有的工艺流程,离不开运算出来的多样参数。工艺参数的更替及优化,是带有关键特性的中心因素。配件加工依循的工艺参数,只有经由优化,才能限缩能耗,限缩原有的物料耗费。通常来看,对这一层级的参数,妥善予以优化,要考量接续的制造工艺。经由优化的这些参数,能接着去优化后续时段的产出过程。例如:配件加工时,可被优化的特有参数,涵盖了切削液固有的类别、选取出来的刀具类别。除此以外,耗费掉的加工能量、刀具现有的磨损态势、环境这一范畴的污染、传递出来的噪声,都要被慎重考量。

3.3节能调度的新颖工艺

机床设备既有的资源,要经由优化配置,才能被节约。因此,节能调度的新路径,带有可行性。产出流程中,预设的多样机床,惯常一起去加工。在这时,设定好的同种路径,能用在既有的多样机床;厂房安设好的同种机床,也可能带有多样规格,以及多样型号。机床及配件特有的组合方式,对周边区段内的环境、耗费掉的资源,都会带有不同干扰。预设科学调度的路径,能够限缩总体能耗,节约原有的加工资源。

4绿色制造在机械加工制造体系的应用

绿色制造关系到机械加工制造体系的多个方面。大体可以分成三个部分,应用到的技术包括污染预防技术、面向环境设计技术等。这些技术的研究方面主要是基于产品的生命周期、产品技术以及生产过程技术。根据对面向机械加工工艺规划的研究,建立起以时间、成本、质量、资源、环境为参量的具有绿色制造特性的机械加工工艺体系。可把生产过程中的问题初步分化成三类:资源能耗类,即根据资源的使用,细化成能量消耗和原材料消耗的极小化问题;环境排放类,即废气废液废渣等各种废品极小化,以及电辐射、噪声排放的极小化问题;面向环境影响及资源整体决策类,即在实施过程中发生的决策性问题,例如,机床的选择、切削液的选择、夹具刀具的选择决策等。机械加工制造问题系统则是在上述问题的细化下形成的。

5国内外绿色加工工艺规划技术的发展现状

从本质上来说,绿色加工工艺是一种决策问题,属于绿色制造的一部分。是以传统工艺为基础,结合了包括控制技术、材料应用技术、表面技术等多种新科技在内的现代工艺规划。环境影响与资源消耗是绿色工艺规划考虑的主要问题,通过对加工制造方案、规划设计过程进行优化选择,制定绿色环保的实施方案,并以此来提高原材料的利用率,降低能源与物料的消耗,减少废气污染物的产生。其中,产品加工过程中的废物流和由其带来的环境问题受到了国际各方面的高度重视。在国外,由加利福尼亚大学在内的几所高校设立了有关此方面的研究课题,并制订了各研究阶段的目标。此课题着眼于机床系统,通过控制机床系统的各项参数,分析数据,量化输出参数,总结获得的实验结果。还研究了与此相关的机床加工切屑形态学、动力机理以及加工系统的废物流特性等。为了支持课题的研究,美国有关部门还设立了专门的部门以管理环境意识制造专题。在国内,一些高校与科研机构也跟进形势,对绿色制造的工艺规划问题进行了初步的探索。例如,重庆大学在研究绿色制造工艺规划方法以及实用技术的课题中,通过对压力加工,铸造焊接,特种加工等工艺类型的大量实验与分析,初步建立起数据知识库的原型系统。近年来,随着大量有关论文杂志的发表或出版,研究体系也逐步完善。

6结论

通过对上述的内容进行分析研究之后可以得出,面向机械加工,规划好的技术架构内,绿色制造特有的规划,在优化设置这一范畴内,凸显出了侧重价值。依循加工要求,着力细化既有的技术细节,预设全面态势下的构架体系。设计时段的疑难、资源耗费的疑难、环境特有的疑难,都应被考量。预设最优的评判体系,经由全面细化的路径,来评判耗费掉的资源、耗费掉的时间成本、加工得来的机械质量。这样的评判途径,带有全面细化这样的优势。

参考文献:

[1]张飞鸿.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[J].山东工业技术,2015,14:199.

[2]付宏鸽,毋长琳,郭惠贤.面向绿色制造的机械加工工艺评价系统研究[J].北华航天工业学院学报,2013,04:18-20.

[3]江平宇,张映锋,赵刚,田颖,屈挺.面向e-制造的工艺规划与工序分配集成技术研究[J].计算机集成制造系统,2005,06:788-793.