(兴安盟特种设备检验所内蒙古兴安盟137400)
摘要:有机热载体锅炉容易受到一些杂质以及油污的污染,这些污染将会对有机热载体锅炉的运行造成一定程度的影响。所以在锅炉日常运行过程中,通常会定期进行锅炉的清理,清理主要内容包括一些具有油污的特质以及碳化硬垢。对有机热载体锅炉进行日常清理,需要特殊的清洗方法,在清理过后还要进行质量检验,以保证清理结果符合要求。同时进行清洗质量检验,还能够对清洗过程中所遇到的问题进行排查,以完善清理方法。
关键词:有机热载体锅炉;清洗方法;质量检验
1.前言
因为有机热载体锅炉属于特种设备,所以在对其进行清理时,企业需要根据国家有关特种设备安全监察条例来进行每一个操作步骤,并且清理过程中需要有特种设备检验机构对操作过程进行监督。但是现在的有关锅炉清洗技术,只适合在介质为水的锅炉内进行使用,有机热载体并不在此范围之内。所以对有机热载体清理质量进行检验时,并没有统一标准。在本文中,我们将根据实际经验,对有机热载体锅炉清洗过程中所存在的问题以及判断清洗质量标准等因素进行论述。
2.进行清理的必要性
进行有机热载体锅炉的清理,主要是针对清洗后在锅炉内注入的有机热载体。有机热载体对于有机热载体锅炉的运行具有至关重要的影响,一旦其被污染,或者是发生变质,将会使其自身的粘度变高。而热载体的粘度变高之后,就会导致锅炉在运行过程中,有许多热载体粘附在管道内壁上。这些黏附物在时间久了之后,甚至会出现结焦的状况。无论是黏附物还是结焦物,在锅炉使用过程中,如果不对其进行定期清理,那么轻则会对管道造成污染,影响使用。重则会使污染物中的一些成分加速锅炉的劣化作用,极大程度的减少锅炉的使用寿命,不仅仅会浪费能源,还会降低锅炉的工作效率。因此,对有机热载体锅炉进行定期清理,既能够保证锅炉稳定运行,也能够节约能源,提高锅炉的使用寿命。
3.锅炉内污染物种类
有机热载体锅炉中出现的污染物种类,主要包括以下几种:首先是胶质油污,这种油污在有机热载体锅炉中非常常见,并且相对来说比较容易清理,其在锅炉中主要依靠其高强度的吸附能力,吸附在管道内壁上形成高分子连接体。其次,则要是碳化硬质油垢,相对胶质油污来说,碳化硬质油垢属于一种具有较大清除难度的油污。碳化硬质油垢属于由较小的结焦油垢缩合而成,经过长时间的积累,会形成一种具有极强吸附力的油污,这种油污在轻度时会导致管道堵塞,严重时甚至会堵塞管道,进而引发管道的烧损。再次,就是沥青形状的油污。沥青形状的油污主要在锅炉内流速较慢的地方易发现,最常见的地方就是一些阀门部位。这种油污同碳化硬质油垢不同,其还没有发生硬化,所以在进行清理时,较碳化硬质油垢的清除难度要低一些。最后,是结焦物。结焦物自身的导热系数非常低,因其导热系数低,所以在锅炉运行中,若出现大量结焦物,将会大大影响锅炉的导热性能。因为导热性能不佳,所以在锅炉运行中要增加燃料提高锅炉的导热性能,这样就会无形中增加资源的浪费。同时,过多的结焦物还会导致清洗困难,因为结焦物过多,所以在清洗时不仅仅需要化学制剂,还需要物理方法。
由上述分析可知,有机热载体锅炉中油污的形成主要与有机热载体发生劣化以及劣化程度有关,所以在进行清理时也主要是针对有机热载体来进行。
4.同其他锅炉清洗的不同
因为有机热载体锅炉的性质同其他锅炉不同,所以在进行清洗时也就有不一样的特点,主要包括以下几点:
首先是进行清洗时,所选范围不一样,以水为介质的锅炉在进行清洗时,不需要对锅炉整体进行清洗,只需要对锅炉自身进行清洗。而有机热载体锅炉则需要对膨胀管以及循环管道进行整体清洗。其次则是在进行清洗时所选的清洗用剂不同,有机热载体,锅炉进行清洗所选用的用剂为碱性,而其他锅炉则选用酸性清洗用剂。因为清洗用剂不同,所以导致了清洗的工艺也不一样。再次则是在进行清洗时,有机热载体锅炉与其他锅炉针对的清洗杂质不一样。最后,则是在清洗过后要进行质量检验。因为其他锅炉在进行清洗时所选用的方法为化学清洗,所以进行检验时主要对其辅食量腐蚀速率等指标进行检验。而有机热载体锅炉所选用的清洗剂为碱性,所以对其进行清洗质量检验时,不需要对腐蚀量以及腐蚀速率等指标进行检验,只需要对锅炉管道内的除焦除油效果进行检验,就能够达到检验效果。
5.有机热载体锅炉清洗质量检验的范围
经过清洗过后的有机热载体锅炉在进行质量检验时,需要对清洗残留液体,清洗效果以及清洗过后锅炉运行状况进行检验,以达到检验清洗质量的目的。
首先,是进行清洗残留液体的检查。在清洁过后一般情况下都会使用压缩空气对锅炉内清洗后的残留液进行吹扫。并且因为在清洗有机热载体锅炉时所选用的用剂为碱性,所以,还需要对锅炉各处的残留液,进行ph值的测定,以确保其为中性,不会因为残留液而对锅炉内有机热载体的使用产生破坏。而且在使用过程中,有些有机热载体锅炉并没有在整个锅炉系统的最低端设置残留液体的排放管道,所以即使使用压缩空气进行残留液的吹扫也不一定能够保证没有残留液存在。因此在进行有机热载体锅炉的清洗以及使用过程中,要留有排放管道,以保证残留液能够及时清除。
其次,在进行过清理之后,需要对整个锅炉系统进行检查,打开系统中能够打开的阀门以及开关,对各处的清洗结果进行检查。如果检查效果不明显,还可以将各处阀门以及开关打开,进行流量检测。通过判断流量是否符合运行标准时的设置,进而判断管道内是否畅通无阻,达到检验效果。但是因为有机热载体锅炉其自身结构的特殊性,所以其受热面大多数都是炉管式,所以在进行设计时对检查孔的设置非常不方便,因此也导致了在进行锅炉清洗质量检验时,难以进行割管检查。同时,利用窥镜进行管道内是否有油污残留检查,也存在非常大的难度。
最后,因为有机热载体锅炉其自身结构特殊性,所以在进行清洗效果质量检查时,都具有非常大的困难。在进行检查的过程中,有些工作人员提出了一些判断是否达到清洗效果的检验标准,其中包括判断清洗过后锅炉运行时所消耗的燃料是否减少,锅炉进行清洗前后进出口处的压力变化,清洗前后锅炉排烟温度三种。而这些检验标准在经过实际检验之后,也表现出了很大的实用性,能够在很大程度上判断锅炉清洗是否达到标准。但是也不能够将其完全作为检验标准,因为在有机热载体锅炉内部,可能存在非常多的油垢,而清洗过后可能只清洗了一部分,这样也会引起进出口压力的变化,但是以此作为检验效果达到良好的标准,则有一些不恰当。所以,通过对锅炉清洗前后运行状态进行比较,来检验锅炉清洗是否达到标准具有一定的参考价值,但并不能将其完全作为检验标准,还需要在检验过程中更加细心。
6.结束语
对于有机热载体锅炉的安全运行来说,保证其内部清洗效果达到良好,是一项非常重要的标准。保证锅炉内部清洗效果良好,不仅仅能够保证锅炉运行状态良好,避免了安全事故的发生,也能够提高锅炉整体运行效率,大大减小不必要的能源消耗。所以在今后的锅炉清洗以及清洗质量检查过程中,要增加更多的方法辅助进行清洗质量检查,以达到最好的清洗效果。
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