煤矿掘进支护问题及应对方法探讨王鹏

煤矿掘进支护问题及应对方法探讨王鹏

王鹏张亚朋

王鹏张亚朋

肥矿集团梁宝寺有限责任公司山东省济宁市272400

摘要：现阶段煤炭行业已经进入了全新时期，而且煤矿开采的技术和手段都得到了质的提高。但是不可忽视的是，虽然煤矿提高了产能，却因为煤矿企业的规模和开采深度的增大而使得煤矿安全日益突出，因此，就必须要对解决支护的措施进行研究，以保证掘进支护。主要对煤矿掘进支护中的常见问题进行了分析，然后提出相应的解决措施，以期为该技术完善而提供参考依据。

关键词：煤矿掘进支护；问题；应对方法

引言

煤矿企业为取得利益最大化，减少在采矿过程中的掘进支护措施，为煤矿的安全生产埋下隐患，在煤矿行业全面提高的同时，引进先进技术和采掘技术，全面提高煤矿采煤能力，重视安全生产和杜绝一切安全隐患的存在，是保障煤矿可持续发展的基础和前提。煤矿的掘进支护每个流程之间相比配合，加强完善，减少开采中发生的安全事故，提高煤矿掘进技术的整体水平，保障煤矿开采的顺利进行。

1煤矿掘进支护的重要意义

煤炭工业的发展，矿山的支护技术和支护设备也得到飞速的发展，支护技术主要是在采掘过程中为维护顶板安全而采用的支护手段，煤矿的支护技术直接关系到采煤工作的安全、效率和机械化水平等方面，在井下采掘生产中占有重要的地位。就我国的煤矿企业而言，对支护的投入和建设是直接影响安全生产的头等大事，近年来的煤矿企业为经济发展提供了重要保障，通过煤矿采掘获取的经济效益显而易见，但在发展的同时往往容易忽视安全防护，造成矿难的发生，因此预防灾难的基本前提是做好矿井的安全防护，采用矿井支护技术预防和杜绝隐患的发生，对煤矿掘进来说，因地制宜的合理选择煤矿支护技术，可以有效的避免井下采矿事故的发生，是保障井下安全作业行之有效的办法。

2煤矿掘进支护中常见问题

煤矿开采具有一定的特殊性，其风险很大，毕竟其开采是在地下，而且需要布置巷道，开采的时候一旦发生坍塌，那么对工作人员的生命安全是极大的威胁。在实际的煤矿开采中，巷道的布置必不可少，而且也比较多，这也是潜在的安全隐患。随着煤矿规模的增大，煤矿巷道也变得更加宽阔，不再是之前那样比较狭窄，虽然带来一定的便利，但是因为掘进技术手段比较落后，煤矿开采时支护工作做的不到位。实际工作的时候，煤矿开采必须要有煤矿支护做保障，以下是煤矿掘进支护中常见问题。

2.1支护设备不先进

支护设备不先进，满足不了作业要求，需要对掘进支护设备进行更新。当前很多煤炭企业都采取了适合自己的防控措施，但不可否认的是在掘进工作中没有对支护设备进行更新，设备存在很大的缺陷。同时由于技术原因，煤矿掘进效率不高，如果条件允许，要全面更新掘进设备，这样会从很大程度上提高掘进支护技术。现在，煤矿开采工作环境比较复杂，所以，必须要增加支护设备，有些煤企因为受种种条件限制，对支护设备不能及时更新，使得支护设备使用寿命超限，但是仍旧使用，这对煤矿生产无形产生安全问题。

2.2煤矿开采工作涉及较多的工序和步骤，工作规模比较大

要想确保施工作业能够正常运行，必须要保证各环节和流程正常。煤矿开采中最常用到的设备就是悬臂式挖掘机，大部分煤企现在都是使用类似的机械设备来完成煤炭开采。煤矿开采经过前期操作后，接着就是煤炭挖掘，开采的流程有空顶作业、人工锚固作业、煤矿挖掘等。倘若这些流程不采取相应的防护措施，就极其容易导致安全事故发生，并且会降低煤炭开采效率。为了解决该问题，煤企从客观上就要探索更加科学合理的安全防控措施，以此提高支护技术。

2.3煤矿巷道结构有待优化

通过分析巷道设计来看，之前煤矿开采都是布置单一的巷道，然后再布置拱形的巷道顶部，但是这样设计的弊端是对机械设备进入巷道不利，有时会产生阻碍，局限性比较突出。现在有很多煤企都对单一的巷道进行了改进，改为矩形多巷道，这样增加了安全性，既可以确保矿通风顺利，也能够使得煤矿井下事故减少。所以，煤企要对之前的巷道设计进行改进，布置成新型的巷道支护模式。

3解决煤矿掘进支护工作中问题的主要措施

3.1合理使用前探梁和液压支柱

煤矿掘进支护过程中可以运用前探梁的施工技术，传统的前探梁缺乏稳定性，加上人们对前探梁不够重视，在实际作业中没有使用物体进行加固，导致前探梁的固定性较差，因此可以在前探梁的支架处增加三根吊挂，校正支护工程，确保支护工程充分发挥自身的功能，增强桥梁的稳定性。在确定前探梁位置的基础上，调整间距，最好的设计是0.4m的前探梁距离，在设计巷道布局结构的对数据进行分析，确保清除巷道内的障碍物，保障前探梁的顺利移动。煤矿掘进支护中顶梁的布置方式直接影响掘进支护的质量，选择单体液压支柱施工，可以达到顶梁特定的要求，在支护过程中，设计在1.5m的间隔距离，保障顶梁的垂直性；当进行放炮作业时，将支柱挂在顶梁上，通过水平销加固，将钢筋网铺好再以水泥加固，用单体液压支撑顶梁，确保顶梁的坚固性。

3.2合理利用n型钢和吊链

在井下作业现场一般采用三根吊挂搭建临时支护设备，为确保前探梁的强度，采用n型钢进行搭建，通过吊环可以完成前探梁的固定工作，为保障施工人员的安全，需要加强对吊环的合理布置，确保吊环方向与巷道方向一致，还需要加强对前探梁的多方面固定，确保前探梁的稳定。当采用n型钢制作前探梁时，我国传统的方式无法有效的提高前探梁的稳定性，因此要引进先进技术提高柱的稳定性，并及时清理使用地点，确保施工的顺利进行。

3.3借助混凝土材料进行永久性施工

混凝土支护对巷道有一定要求，巷道的使用年限需要符合相关规定。考虑周边材质安全要求的前提下，方可进行混凝土支护。混凝土包括三种形式:锚网喷、石碹和混凝土支护。注意事项:喷射支护前需要考虑施工安全性要素;结合喷射距离、喷射量等进行考虑，避免喷射效率不足等带来的危害。后续煤矿掘进施工中，一般需要先安装一个临时锚杆，然后方可进行周边范围内的混凝土喷射，后续复喷作业中需要考虑质量、厚度等要求，避免喷射效果不达标等带来的负面影响。此外，需要及时进行支护设备的更新，避免设备性能不达标等带来的负面效应，支护设备和支护技术是相联系的两个要素，矿井作业中，需要结合实际状况、影响因素等选择支护方法。当前，新材料、新工艺逐渐增多，加强煤矿掘进支护中新方法的应用具有显著成效，可避免后续施工发生事故问题，对提高企业效益具有极大帮助。

结束语

社会经济的发展促进了科学技术的更新，煤矿开采中的掘进技术也发生了很大改变，出现了很多新的开采支护技术以应对煤矿掘进深度的增加，减少因此而造成的安全威胁。如果煤矿掘进支护不完善，就很容易对采煤施工基本安全产生负面影响，所以，对煤矿掘进支护的各种问题进行研究，不但能够防止井下矿难发生，而且对使用合适的安全防控措施很有利。

参考文献：

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