探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施

探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施

刘佳

湛江电力有限公司

摘要：热工自动化仪表是热工自动化控制系统中的关键设备，可对各设备的运行情况做出动态反馈，也可对系统中温度、压力、流量进行实时监测，同时还能够为冶金控制功能提供相应的信号。因此，热工自动化仪表的正常运行对于整体设备的安全运行都有着至关重要的意义。为便于实现系统更好的总体控制，本文特对热工自动化仪表中常见故障的原因进行分析，并对其维护措施作出了探究，仅供参考，欢迎批评指正。

关键词：热工自动化仪表；故障；原因；维护措施

前言

在科学技术与人工智能不断发展的当前，各种设备的自动化系统也随之得到了不断改进与完善。热工自动化仪表作为一种由自动化元件组成的“信息机器”，在热工自动化控制系统中属于重要的组成部分。热工自动化仪表所具备的显示数据、监测数据等功能在控制系统运行的过程中可起到重要的推动作用，因此，在热工自动化仪表出现故障的情况下，将对整体设备产生相应的影响，需采取针对性的维护措施进行处理[1]。

1.热工自动化仪表的常见故障

1.1仪表安装与校验缺乏准确性

进行热工仪表安装与校验的过程中，安装偏差与校验不准等情况属于难以完全避免的现象，在没有采取针对性措施进行处理的情况下可对仪表的运行造成较大的不良影响，也可造成整体系统运行质量与效率的下降[2]。安装仪表时，多以先进行系统进行严密性工作，随后安装将仪表管道关闭的工作程序。在此过程中，如仪表管道的严密性试验产生问题，便需在主系统安装结束后才可进行处理，进而造成工程总体进度的严重滞后。另外，将严密性试验应用于管道阀系统当中，可对仪表产生超强的压力，进而造成仪表损坏，仪表的安装与校验工作也会随之受到影响，造成不必要的资源浪费。

1.2流量检测失真

流量仪表的安装程序较为复杂，涉及步骤相对较多，且应用的过程中时常会出现流量检测不准确等现象，在流量检测出现问题的情况下，便需对安装、设置、取样管道等所有相关工序进行系统的检查，并根据存在的问题提出针对性的解决方案。进行工序检验的过程中发现，流量仪表中最常见的问题为流量检测装置安反，且机组运行时可出现频繁的切割调整现象[3]。上述现象的引发原因在于进行流量仪表安装前，没有对介质的流向、孔板的方向进行核对，致使两者产生冲突。除此之外，进行严密性试验的过程中，将流量仪表拆下后进行再次安装的过程中将流量仪表装反也属于流量检测装置出现装反现象的常见原因。

1.3温度检测失真

进行温度检测时，热电阻及热电偶在安装的过程中均按照设计规范进行，且并未出现任何不良影响，但将温度计插入管道时，时常会出现测量的误差超出规定范围等现象，致使信号报警等情况的出现，进而对系统试运行产生不良影响[4]。上述情况的出现多是由于进行安装时，并未对管道内外的直径进行区分，也没有对管道壁的厚度进行精确的计算，最终导致温度检测过程中出现较大偏差。

2.热工自动化仪表出现故障的原因

2.1人为因素

在造成热工自动化仪表产生故障的原因当中，人为因素占据了较大的比例。一方面，由于部分维护人员在专业技能及综合素养方面相对缺乏，导致在进行仪表保养与检修的过程中，出现缺乏责任意识或检修不当等情况，或是并未按照相关规范要求进行维护操作，最终引起热工自动化仪表受到损害，进而无法正常运行。另一方面，在对热工自动化仪表维护力度相对缺乏的情况下，还可能造成仪表部件的缺失或电缆的失窃，无形间提高了热工自动化仪表的故障发生率。最后，部分维护人员在进行仪表检修的过程中并未对存在的小问题引起足够的重视，导致这些小问题在进一步恶化的情况下对整体设备检测系统的正常运行产生影响。

2.2密封不良

作为导致热工自动化仪表出现运行障碍的另一主要因素，密封不良这一因素与人为因素有着较为密切的联系。主要表现为，在进行仪表安装时，需对仪表的外壳及表盖进行相应的密封操作，在这一步骤没有实施到位的情况下，将会导致水汽或其他液体渗入仪表内部，进而对仪表的正常运行造成一系列不良影响。夏季是需对仪表进行密封操作的主要季节，这是由于夏季属于降雨密集期，在这种气候条件之下，如没有对仪表进行有效的密封，将会导致仪表由于密封不良等问题遭到水汽或其他液体渗入，在液体侵蚀的影响下将导致仪表的正常运行受到影响。

2.3振动原因

由于热工自动化仪表通常应用于大型设备的检测工作当中，因此，在大型设备的机械运行过程中，机械的大幅振动便成为了一项难以避免的因素。在机械设备的某个部件上进行仪表安装时，受到机械设备振动的影响，仪表内部开始出现固定不良的情况，或零部件的连接出现松动现象，进而导致部分焊接部位开始出现开焊现象，固定螺旋也随之出现松动现象，致使仪表检测的准确度受到影响。

2.4不可预估因素

当热工自动化控制系统处于正常状态时，如出现工况异常状态，便可能导致热工自动化仪表随之遭到破坏。系统处于流水作业的状态时，出现该情况的几率相对较低，但基于其不可预估的特点，在运行的过程中难以对其进行有效的掌握，一旦产生也难以采取有效的措施对其进行维护。

3.热工自动化仪表的相关维护措施

3.1针对人为因素的维护措施

为对因人为因素导致的热工自动化仪表故障进行有效的避免，首先便应当对仪表维护人员的专业技能及综合素养做出严格的要求，并采用培训与考核等方式来促进维护人员综合水平的提高，同时定期开展相应的职业道德教育，以实现维护人员职业道德与责任感的进一步提升。其次，可采用将激励机制与技术水平考核相结合的方式，将维护人员的工作绩效与奖金相互联系，对维护人员的工作积极性起到相应的促进作用。最后，监督人员应对维护人员的工作进行认真的检查与监督，包括维护人员的工作态度、操作方法等，同时对冶金设备的维护管理工作引起高度重视，并实行大力狠抓，以针对性的方式避免仪表或部件的丢失。

3.2针对密封不良的维护措施

进行自动化仪表维护工作时，首先，应对自动化仪表电缆接线的接头尺寸是否与接线相匹配引起重视，并保证接头密封性的良好状态。其次，在进行电缆安装时，对于仪表盖等部位的安装，应当严格根据操作规范要求，采用高等级外科防护仪表进行辅助安装，如需对仪表的密封度进行提高，还配备相应的保护箱。

3.3针对振动原因的维护措施

首先，应对螺丝是否存在松动之处进行检查，如存在则对其进行固定。在进行螺丝固定式，需保证每颗螺丝被配有防松动弹簧垫片。如属于接线问题，便应及时更换仪表接线，并进行重新连接。如出现焊缝现象，便应做好焊接处理工作。如故障是在震动的催化作用下所产生，便应进行及时的仪表更换，避免造成安全隐患。

3.4针对不可预估因素的维护措施

首先，现场维护人员应对相关操作规程进行严格的执行，保证作业的规范性。其次，维护人员对于冶金工作流程应保持严谨的检查态度，并对现场工作进行认真指导。最后，操作人员在作业的过程中应对潜在的隐患予以高度的重视，并采取针对性的措施进行解决，从根本上避免仪表因不可预估的因素产生故障，维护仪表的安全运行。

4.结束语

综上所述，造成热工自动化仪表产生故障的原因是多个方面的，要从根本上对其进行维护，就应不断从多角度、多方面进行深入分析，并根据实际情况而定提出针对性的解决措施，以使仪表的安全运行得以保障。

参考文献：

[1]秦韬.试论热工自动化仪表的应用原理与故障维护[J].大科技，2014（34）：57-58.

[2]周义人.热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].科技创新与应用，2013（26）：88.

[3]张景银.火力发电厂热工自动化仪表的应用及故障排除措施[J].建筑工程技术与设计，2014（32）：562.

[4]鞠涛.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究[J].科技与企业，2014（15）：198-199.