道桥施工中钻孔灌注桩技术的应用探析金祥桂

道桥施工中钻孔灌注桩技术的应用探析金祥桂

金祥桂

中国建筑第七工程局有限公司河南郑州450000

摘要：在桥梁施工中，钻孔灌注桩施工技术由于具备适应地质能力强、技术稳定、经济效果好等特点，因此广泛适用在我国桥梁建设过程中。在施工过程中，倘若缺少有效的施工方案则会引发各种施工质量问题，同时影响整体工程安全。基于此，文章从施工角度出发，探讨了该技术在实际施工中的应用。

关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；施工技术

1灌注桩概述

在路桥工程项目中，所谓的钻孔灌注桩技术，就是利用人力挖掘、机械钻孔以及钢管挤土等方式，在地基土中形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，并灌注混凝土从而形成桩。在项目施工过程中，常用的钻孔技术以钻孔灌注桩为主，该施工技术存在降低噪音、无污染等特点，故而在公路桥梁工程的应用范围较为广泛。

然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，经常会出现一些问题，比如缩径、塌孔以及堵管等问题，要想将这一类问题进行避免，就应当对加固措施进行合理的应用。在实际的施工过程中，灌注桩应当沿着钢筋笼外壁埋设钢管，当桩混凝土强度与施工规定相一致之后，可以通过钢管将水泥浆液经过压力的作用，向桩端碎石层的空隙内压入，从而使其形成一个强度比较高的整体。在单桩范围中，向四周扩散相当于使端部的直径增加，而向下扩散则相当于桩的长度增加，浆液如果将群桩范围全部连接起来，使得碎石层形成一个整体，从而就能够保证全部碎石层和结构承载力之间的要求相符。

2应用优势分析

钻孔灌注桩在施工的过程中具有以下的特点和优点：

2.1施工方法简便、易于操作，难度较小

钻孔灌注桩施工技术在具体实践过程中，应运用相适宜的机械设施，利用这些机械设备在地基土中打出桩孔，此过程较为简单，方便工人移动设备，施工难度较小。钻孔灌注桩具有较高的泛用性，并且造价较低，实用性高。其次，施工的质量与桩体的承载力息息相关，钻孔灌注桩的施工方式具有桩体承力好等特点，所以这种筑桩的方式有助于提升施工的整体质量。

2.2施工的环境影响和干扰较小

在整个筑桩的过程中，总体来讲施工的噪音和振动还是比较小的，具有较好的抗震能力。在道路桥梁施工过程中，运用钻孔灌注桩施工技术，因其施工过程简单，对周边环境的干扰和影响较小。

2.3承载力高

我们都知道桩的直径越大其承受荷载的能力越好，钻孔灌注桩的施工方式可以允许筑造出较大直径的桩体。

3道桥施工中应用的钻孔灌注桩技术

3.1做好施工准备与桩基定位

首先，详细分析道桥所处自然条件。由于公路施工过程中，极其容易受到自然条件的影响，并且各个地区的自然条件存在很大的差异，因此在进行施工之前，需要对自然条件进行全面的分析。重点关注水文、地质等条件，加大勘查力度，对收集到的信息的进行仔细核对，提升其真实性以及有效性。同时，还要对道桥施工所造成的不良影响进行分析，制定有效的措施进行防治。其次，做好劳动力和机械设备的准备控制。在道桥工程施工过程中，会使用到大量的人力、物力，为了避免出现浪费现象，需要做好相关的控制工作。在对技术人员进行分配时，需要根据其技术水平以及专业素质进行全面考虑，合理安排其岗位。还要对机械设备进行严格的控制，保证其各项性能全面发挥出来，为道桥工程路基施工质量提供技术上的力量支持。另外，为了保障其设计位置与实际位置间的偏差合理控制在50mm以内，施工人员可以运用纵横轴线来对桩位进行有效控制，从而大大提升桩基定位的准确性以及有效性。

3.2埋设护筒

开展埋设护筒工作分时候，需要注意以下几点：首先，严格控制护筒内径、桩径之间的差值，通常而言，需要将其控制在20mm-40mm之间；其次，对于护筒外侧需要进行焊接，防止护筒遭受到较大的挤压力，以免发生坍塌等问题；然后，对护筒上端的边缘区域进行开口处理，从而保证内部泥浆能够顺利排出。另外，合理控制埋设深度，一般情况下，埋设深度需要达到1.5m左右，同时，对标定桩的中心线进行有效、准确的测量，大大提升埋设护筒的垂直性；最后，还要进行回填以及压实工作，最终提升其稳定性。

3.3泥浆制备

在施工过程中会使用到大量的泥浆，泥浆的主要作用是能够起到保护孔壁与悬浮泥渣的作用，在泥浆的制作过程中也需重视泥浆的质量。因此，在施工时需要按照施工的具体特点制作泥浆，根据施工的场地合理调整泥浆的配比，使其质量符合施工要求，避免因泥浆过稀或是过稠影响施工进度。

3.4钻孔清孔

在钻孔施工前，需要对设备进行检查，保证机械的钻头与地面垂直，同时还要清理施工场地。施工时需要控制钻头的速度，保证整个施工过程都是匀速施工，同时注意泥浆的浓度，如果泥浆浓度过稠，则需要适当降低钻头的速度；另外，在钻进阶段，需要重视钻头的垂直度，使其能够与护筒垂直，在施工时，如果存在倾斜度与实际设计要求不一致的现象，则需要立刻停止施工进行调整，以保证钻孔的质量；同时，在钻进方式的选择上，如果选择的钻进方式难以钻孔，则需要查看设备或是查看场地确定原因，防止强钻的现象发生；最后，在施工完成后，还需要对钻进的深度、位置等参数进行确认、对比，当各项指标都符合要求以后，才能开展下一步施工工作。

测量孔位、孔深、孔径，并确认其与施工要求相符合后，清理成孔的石渣，避免泥浆沉淀或塌孔等情况发生。对各个孔庄进行清理，注意，清理次数为两次，第一次需在完成成孔之后清理，并使用测绳测量孔的深度；第二次需在完成钢筋笼的安装后清理，并对孔桩内的情况进行详细观察。当泥浆内的粗粒渣（1cm）被清理干净或其含量极少，且测锤在孔内上与孔内下均无阻力感，泥浆内的含砂率极低，孔底泥浆粘度约在28Pa/s以下的时候，才算完成成孔清渣的工作。

3.5钢筋笼安装

在钢筋笼的安装过程中，首先需要预制钢筋笼，并且在预制的过程中，要控制好钢筋笼的质量，保证各项指标与标准要求一致，之后再根据设计图纸进行安装。在安装钢筋笼时，采用吊机将其吊起，并且根据事先制定的点进行吊防，在安装时一定要确定吊点的位置，从而减少在调卸的过程中出现钢筋笼变形的问题。

3.6灌注混凝土

首先，应当与混凝土的实际情况相结合，对混凝土进行合理的配置，以免在灌注的过程中出现离析的情况。与此同时，对相关的配合比也应当做好复核工作；其次，应当以灌注数量为指导，对混凝土试件采用分批制作的方式，从而保证桩基配合比的恰当、科学。并且，在施工的后期阶段当中，相关人员可以适当的抬高漏斗的位置，将上部混凝土的密度逐步增加，合理扩大其落差；最后，与工程项目的实际情况进行结合，对混凝土的关注速度加以严格的控制，对初凝时间也要控制，从而使得路桥的施工质量能够得到全面的保证。

4钻孔灌注桩技术在道桥施工中的质量控制

在道桥施工建设中对钻孔灌注桩技术实施质量控制，主要体现在以下几个方面：

第一，钻孔灌注桩技术要在规范施工流程的基础上，详细安排施工流程，这样才能保证钻孔灌注桩的质量可以达到道桥施工的标准，有效避免其他因素对道桥施工产生的不利影响，实现对钻孔灌注桩质量的有效控制。在实际施工过程中，施工技术人员要采用先进的技术手段和工艺避免道桥工程建设中出现的不稳定因素，更好地提升工程的建设质量。

第二，施工人员要不断提高对钻孔灌注桩质量方面的有效控制。技术人员在实际的施工流程中要严格控制钻孔灌注桩技术的相关数据信息，这样能有效避免因施工中的初选误差而影响施工的整体进度和质量。

第三，施工人员要不断加强钻孔灌注桩技术的检查与核实工作，尤其是对钻孔灌注桩技术的各项细节进行重点检查。以技术为先驱，不断改进和完善钻孔灌注桩技术，进一步提升我国道桥施工的质量，创造更大的经济价值。

5施工中常见问题及解决办法

5.1掉钻问题

在施工过程中掉钻和卡钻是较为常见的现象，经过分析发现导致其形成的主要原因是在安装施工设备时没有做好钻头和钻身的对接或是在设备安装过程中没有牢固配件，从而导致在施工过程中各项施工配件受到施工压力出现掉钻。

针对掉钻问题，在施工过程中，必须要强化钻杆、钢丝杆、钻机等，保证各项设备的稳定性，在安装以上设备时，必须要做好复检工作，以保证钻孔灌注施工能有序开展。

5.2钻孔偏斜问题

在施工过程中，钻孔偏斜产生的原因有以下几点：

（1）钻机设备的安装稳定性不高，或是按转过程中没有准确安装基准线，导致在施工时难免出现松动，影响钻孔孔洞的倾斜率。

（2）在施工的过程中，钻头施工区域遇到大岩石，大岩石由于刚度高，难以钻进，导致发生偏斜现象。针对钻孔偏斜问题，在施工前需严格对施工机具进行检查，保证钻头的松紧度，能满足施工标准，保证各项设备的磨合度满足控制范围，此外，在施工过程中，如果遇到大岩石或是坚硬的石块，则需按照实际情况，采用钻孔机或是低锤将石块打碎后再进行施工，对损坏区域采用混凝土对其进行填平处理。另外，对孔径过大或是过深问题，可以使用黏土进行回填之后再对其进行处理，以保证孔洞斜率。

6结语

总而言之，在公路桥梁施工过程中，应用灌注桩施工技术取得的效果非常好，在本工程通过该技术的应用，桥梁基础工程开展得很顺利，在投入施工的周期中，灌注桩施工技术给后续的施工奠定了稳固基础。

参考文献

[1]李琳.道桥施工中应用的钻孔灌注桩技术探究[J].黑龙江科技信息，2016，16：247.