关于化工仪表自动化设备管理问题及其措施的探析

关于化工仪表自动化设备管理问题及其措施的探析

赵生良

赵生良

【摘要】仪表自动化的实现是建立在微电子技术和电气设备技术应用的基础上的，利用仪表自动化控制器和数字模型能采集、运算、统计、处理数据，并提高化工仪器的数据分析处理能力。仪表自动化技术对数字图像处理功能越来越重视，而化工行业的仪表则正向着测试速度超高速化、化工分析试样超微量化、化工分析仪器超小型化的方向发展。本文对化工仪表自动化设备管理存在的问题及其措施进行了探讨分析，旨在提高化工仪表自动化设备的应用水平。

【关键词】化工仪表；自动化设备管理；问题；措施

一、化工仪表自动化设备管理存在的问题

1、缺乏技术档案的问题。仪表技术档案包括各类仪表的使用说明书、相关设计图纸等。不少企业的仪表相关专业技术档案缺乏完善的管理体制，管理规章制度得不得严格的执行，导致相关技术档案在最初形成、资料保存、材料整理与归档等环节缺失，某些重要的技术资料出现某些遗漏。加上个别技术人员离职将某些关键技术材料带走致使专业技术材料真空，给后续仪表自动化专业人员的培训带来不良后果；由于企业不注重自动化仪表管理，仪表专业技术档案管理人员素质不高，仪表专业技术材料脱离于企业档案管理，导致专业技术档案管理缺失，技术材料管理环节断层工作人员在以后的实践操作过程中难以获得材料、

2、高素质人才短缺的问题。目前不少国内企业仍然采用落后工艺，管理水平落后，自动化仪表生产未能在生产中体现出直接的经济效益。由此导致企业仪表自动化人才自我发展空间狭小，人才不能得到进一步的发展，久之影响他们工作的积极性，最终导致企业自动化水平的进一步提升。

3、缺乏专业技术培训的问题。化工自动化仪表大多具有较高的科技含量，虽然企业对仪表的自动化生产有了一定的认识，也看到了人才的重要性，但对仪表自动化专业人才的培训却重视不足，主要表现为培训内容与实践操作相差甚远，生产性意义不大；过于关注专业理论方面的培训，忽略实践操作方面的培训，培训连续性差，缺少持久性，在某种程度上削弱了培训的成效，不利于提高工作人员培训兴趣。

二、提高化工仪表自动化设备管理水平的措施

1、做好仪表设备的选型。对化工自动化生产中的仪表设备进行选型时，除了要满足实际生产需要外，还应当遵循安全可靠性、技术先进性、经济性等基本原则。（1）选用的所有仪表设备均必须经由国家技术监督部门认可，并有制造许可证，并尽可能选用经ISO9000标准认证的产品，未经工业鉴定的仪表均不得在工程中使用。（2）仪表设备的选型除了要有利于全厂或区域性的集中控制与集中管理之外，还应当有助于系统、信息以及功能集成，从而提高企业的生产管理水平。（3）在危险场所使用的仪表设备均必须负荷防爆类型及等级的要求，并且要有清晰的防爆标志；对防爆型仪表进行检修时，不得改动零部件的结构及材质；更新改造时，要对仪表设备的防爆性能进行认真审定，不得降低防爆等级。

2、加强化工仪表设备的前期管理。想要有效提高化工仪表自动化的管理水平，就必须对仪表设备的前期管理工作予以足够的重视，这有助于延长仪表设备的整体使用寿命，提升综合效益。（1）化工企业可以按照生产经营的发展方向、安全生产以及产品质保体系的需要，由仪表设备的主管部门负责规划的制定工作。该部门应当参与新建和改扩建项目中仪表设备的设计审查工作，并提出相应的要求，如仪表设备的可靠性、可维修性、经济适用性、先进性以及安全性等等。（2）对仪表设备进行采购时，要遵循质量第一、性价比高、使用寿命长、运维成本低的原则，仪器设备进场前必须由专人负责进行质检验收，所有进口的设备均必须带有足够的维修配件。（3）新建及改扩建项目中，要找有资质的施工单位负责仪表设备的安装调试，所有仪表设备的安装施工除了要符合设计要求之外，还应当满足石油化工仪表工程施工技术规范的相关规定要求。仪表设备的主管部门则应当参与竣工验收、调试以及主要资料的移交等工作，项目竣工资料应当包括：竣工图、设计修改文件、隐患工程记录、接地电阻测试记录、仪表安装与质检记录、仪表设备及材料的质量合格证明、报警与联锁系统的调试记录以及未完成项目的明细表等等。

3、强化控制系统的管理。化工生产中的控制系统主要有以下几类：DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制器）、SIS（安全仪表系统）、IPC（工控计算机系统）等等。（1）生产线上所有控制系统的选型、配置，除了要满足自动化装置的控制需要外，还要确保系统本身具有足够的可靠性、安全性和技术先进性。（2）对于已经投入使用的控制系统，若是生产工艺要求改变控制方案或是新增仪表回路时，应当由机动处负责安排仪表人员实施，并做好相关的记录。（3）控制系统所在的机房要设置专人进行管理，机房内不得存放易燃易爆和有毒有害等物品，也不可在机房内乱堆杂物，同时要配备性能完好的消防设备。（4）所有控制系统的备品及配件均必须有专门的帐卡，主管人员应当随之了解并掌握备配件的储备情况，以确保控制系统的稳定、可靠运行。为了避免各种计算机病毒感染系统，严禁任何人员在控制系统上使用不相关的软件，控制系统与企业信息管理系统之间应当采取安全、可靠的隔离措施。（5）控制系统的运行人员应当定时对主机、外围设备进行检查，看其运行状态是否稳定，同时，要对供电和接地进行检查，并定期对设备进行清洁。控制系统的登录密码应当由专人负责保管，对软件的修改或变更要由主管部门和工程师批准。当系统发生运行故障时，维护人员必须在第一时间到场处理，并对故障原因和处理方法进行记录。

4、提升员工素质，加强培训。加强员工对化工仪表的了解，并做好相关培训工作。冲破传统的工作理念，改善公司的工作制度，严格监督各项制度的实施情况。扩大化工仪表专业人才的晋升空间。重视化工仪表专业人才的企业文化。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥出专业人才的工作优势。企业还应该制定公平的考核制度，对于在工作中表现出色的员工要给与及时的鼓励和表扬。使他们在工作中能够表现的更加积极。另外，加强化工仪表档案资料的管理与收集的协调工作。化工仪表档案主要是指设计图、仪表使用相关说明等资料信息。目前，我国的化工仪表管理系统还不完善，各项制度不全面、制度没有落到实处等。导致化工仪表档案部分积压，没有得到及时的整理，处于比较凌乱的状态。有的甚至造成了部分资料的毁损和丢失，有些素质比较低下的员工，为了自己的仕途发展，盗取公司内部资料，导致企业内部某些技术资料处于空白状态，对日后的工作造成了一定的困扰。因此一定要及时将需要存档的资料收集并放在指定位置。

结束语

当前化工企业在实际生产过程中，仪表自动化设备是其不可缺少的一个重要设备。必须采取合理可行的方法，加强对仪表自动化设备的管理，使其作用能够得以充分发挥，这不但有助于仪表自动化设备使用寿命的延长，而且还能提高生产能效。

参考文献：

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