高层建筑施工中铝模板的施工技术

高层建筑施工中铝模板的施工技术

王雁宾

新疆昆龙建筑安装有限公司新疆巴音郭楞841000

摘要：随着社会的快速发展和进步，我国高层建筑建设越来越普及，针对高层建筑施工，部分施工项目需要专业性较高的、技术较好的施工人员进行作业。因此，为了保障建筑工程保质保量地完工，建筑行业借助先进的技术和科技水平，不断地进行建筑流程、技术以及工艺等方面的升级和优化，以满足现代化建设质量以及效率的要求和标准。基于此，文章就高层建筑施工中铝模板的施工技术展开论述。

关键词：高层建筑施工；铝模板；施工技术

引言

近年来，高层建筑逐渐成为我国建筑行业的发展趋势，虽然其在建筑施工上还存在一定难题，但在实际应用过程中却有很大的优势。高层建筑不仅有效缓解了我国城市用地资源紧张的现状，也更好地满足了现代人对住房的需求，所以应大力发展好高层建筑。然而目前我国建筑行业拥有的技术水平还无法满足建筑行业不断发展的需求，为了更好地促进我国建筑业的发展，提高建筑安全生产质量，提高建筑施工效率，提高我国建筑行业的施工水平，我国建筑行业管理层人员还要对铝模板技术给予高度的重视，从而不断突破建筑施工技术瓶颈。

1铝模板的特点

首先，铝的密度相对较小，因此铝模板质量较轻，且具有很强的承载能力；其次，铝具有很强的易塑性，因此铝模板的组合方式表现出了多样性的特点，在进行拼接组装时，所受到的限制相对较小，无论是在上下之间的组合拼装还是在纵横之间的组合拼装，铝模板都能够发挥出较好的通用性与互换性，在拼装过程中效率也相对较高；同时，相比于其他模板形式，铝模板表面较为光滑，其接口缝隙较小，施工过程中能够对混凝土的表面质量进行一定程度上的提升；最后，通过对铝模板进行有效的利用，可以实现对于移动多级操作平台的设置，从而进一步提升施工过程中的安全性。

需要注意的是，在对铝模板进行施工的过程中，对施工技术有着较高的要求。无论是铝模板的拼接还是拆装，都需要具备专业的技术的施工人员机型操作，尤其需要注意螺栓连接送紧程度等细节。

2高层建筑施工中铝模板技术的应用案例

2.1工程概况

某工程位于福建省大田县城区，由7栋高层住宅构成，其中15#楼高度为90.15m、31层，17#高度为87.25m、30层，18#、20#、21#楼高度为98.85m、34层，本工程模板材料周转需求量大，故在2层（标准层）以上，均采用铝模板施工。

2.2模板特点

统一设计模板图纸，工厂根据图纸内容统一制作、深化模板，采用铝板以及铝合金型材制作，铝板重量轻，且受力条件好，便于安装、拆卸、施工（标准板在施工时可任意组合，拼装速度快，非标准板有编号）。

因模板采用销钉连接固定，故在安装、拆卸过程中，效率较高。本工程模板采用早拆体系设计，水平构件在36h后就可进行拆除，并在安装模板时，搭设有便于施工人员操作的多级平台，从而保障模板安装、拆卸效率。

模板设计有模板倒运传料口，通过人工搬运的方式即可完成运输，无需利用垂直运输设备。经研究，该模板能够经300次周转，使用价值高，可有效降低工程模板费用，减少工程中的质量问题，具有显著的经济效益、社会效益。

2.3模板原理

将铝合金型材作为模板背楞，和铝板定型，模板和模板之间采用销钉固定，立杆则采用直径为48mm的普通钢管，模板固定处、钢管需设置早拆头，以此来为早期拆除提供便利。墙模板、梁模板、柱模板可构成一个具有一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑方面不需要水平支撑杆，可有效减少模板体系支撑结构数量。并且，铝模板体系刚度高，故在混凝土浇筑的过程中，基本不会出现模板变形等问题，浇筑完成后，混凝土构件尺寸精确、外观美观。

2.4施工工序

2.4.1施工准备

第一，在墙、柱钢筋绑扎完成后，各专业预埋件安装完成后，通过隐蔽验收检验工作；第二，各个作业面的混凝土构件放线工作均完成，并经过施工技术人员复核；第三，复核柱脚、墙根部位标高，保证其标高位置的准确性，若是出现偏差则要立即处理，否则会对铝模板安装造成影响；第四，对照各个作业面铝模板、配件数量是否完整，编号是否完整；第五，柱、墙模板，在施工前要清理干净，且要在模板内均匀涂刷模板隔离剂，为拆除工作提供便利。

2.4.2模板安装

模板安装流程为：测量放线→钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→墙、柱铝模板安装→梁、板铝模板安装→模板校正→模板加固→梁、板钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→浇筑砼→拆除模板→模板倒运。模板安装必须遵循“先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先非标准板、后标准板”的原则进行安装作业。

墙、柱铝模板安装：根据施工图纸，找到相对应的模板，清理模板并涂刷模板隔离剂，然后将模板摆放至相应位置，在复核柱脚混凝土标高后，安装螺栓、套管，并依次用销钉固定踢脚板、柱模，然后再固定墙模。在墙、柱模板固定安装完成后，利用水平仪或者吊挂垂直线，检验模板垂直度，并进行调整；梁、板模板安装：在墙、柱模板安装完成，并检验完成后，即可开始梁、板铝模板的安装。根据设计图纸，确定梁位置、跨度，安装支撑立杆、梁底模板。在安装的过程中，要将梁底模板固定在柱模板的缺口上，梁支撑立杆要随同底模板一同安装，从而确保二者连接的可靠性。安装人员可通过立杆底托上的标高来调整梁底板标高，随后再安装梁侧边模板，并利用水平仪校正其垂直度，不符合标准处可通过调节立杆底托来调控；模板校正、固定：模板在安装完成后，要再次对所有墙、柱、梁模板的垂直度、水平度进行校正、核对，完成后，在墙、柱木板上，利用高强度螺栓固定钢背楞。

2.4.3砼浇筑

模板在安装、校正、固定完成后，要充分检查模板接口是否存在缝隙，利用泡沫塑料条对缝隙进行处理。处理完成后，落实钢筋验收即可开始浇筑砼。混凝土浇筑需要施工技术人员旁站监督，以此来解决在浇筑过程中可能会出现的胀模、模板下沉等等问题。铝模板是金属模板，混凝土在浇筑的过程中，其中的气泡难以排出，故混凝土配方需要考虑到添加引气减水剂，避免出现麻面等问题。施工技术人员要对混凝土振捣位置、次数、深度严加控制，保证混凝土能够流淌到模板中每一处。

2.4.4模板拆除

为避免拆模后混凝土构件出现掉角、起皮等情况，需严格控制拆模时间，墙柱、梁侧模拆除需要以同条件混凝土试块强度达到1.2Mpa为准；而梁、板底模板、立杆支撑以及早拆头，则需要混凝土强度达到《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204中关于底模拆除时的混凝土强度要求方可拆除。铝模板拆除时，宜按照浇筑顺序先浇先拆，且应在墙柱模板拆除后方可拆除梁侧模，严禁墙柱模板与梁侧模一起拆除。在拆除的过程中，要集中堆放零件，且拆下的模板必须按照编号顺序有序堆放。

3结语

综上所述，在高层建筑施工过程中的铝模板施工技术的应用，效果显著，优势明显。首先，铝模板施工技术的应用，解决了高层建筑部分施工作业的难度系数。从而切实保障了高层建筑施工过程中质量以及效率的兼顾开展。解决了传统的建筑施工技术只能顾得一方的不足和问题。其次，满足了现阶段国家、社会以及人们需要的绿色施工作业的理念。最后，极大节省了建筑施工的成本，从人力上进行了合理的控制，在材料上实现了反复的利用。因此，铝模板施工技术值得推广和使用。

参考文献

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[2]王焕生.浅析高层建筑施工中铝模板的施工技术[J].江西建材，2016（18）：138+140.

[3]侯向明.高层建筑工程中铝模板的施工技术分析[J].山西建筑，2016，42（24）：112-113.