煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策

煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策

王成

黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司兴安煤矿运输区黑龙江鹤岗154100

摘要：目前我国煤矿开采的特点为“散而深”，即开采点比较分散，矿井深度不断加深，因此人工开采已无法满足日益增长的开采需求，在此情况下，煤矿企业不得不增加机电设备，以提升采矿效率。因此，提升煤矿机电运输管理水平通常被看成是提升生产效率、降低安全事故发生率的有效方法。本文对煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策进行了简要分析。

关键词：煤矿井下；机电运输管理；问题；对策

1煤矿机电运输事故发生的原因

煤炭企业一般都使用了大量的机电设备，它们分布在煤炭作业各个环节中。那么我们为了实现安全生产，减少故障率，公司就需要安排专门的工作人员对这些设备经行维护管理，以及日常的检修。但由于检修周期不好把控，标准的不统一，在煤炭作业中机电设备故障时有发生，给安全生产带来了隐患，这些故障究其原因主要包括设备原因和人为原因两种。在这里就对这两种原因做具体的分析，希望能给我们今后的工作带来帮助。

我国很多煤矿企业为了节省设备成本，追求经济利益，都存在机电运输设备落后、老化严重的问题。在机电作业中仍然采用的一些落后的设备，而且对于一些老化严重的设备没有做到及时的更换，这些设备的使用必然伴随着安全问题，导致机电运输安全事故时有发生。在煤矿企业现场，大部分的作业人员的文化和专业素质都比较低，没有什么安全意识。煤矿行业的作业环境以及岗位的需求迫使从业人员素质都亟待提高。他们接受的教育程度普遍较低，安全生产意识较弱，对设备操作知识的掌握程度不足，在工作操作中容易麻痹大意，平时多靠经验来进行作业，遇到突发情况不能及时的做出正确的处理，或者出现违规操作，导致安全事故的发生。

企业管理中缺乏相应的煤矿作业制度和安全生产制度。目前，许多煤矿企业对于机电作业制度管理不够完善，这使得作业人员对安全生产作业不够重视。同时，企业在实际管理过程中，缺乏足够的执行能力，作业人员在操作过程中没有按要求作业。发生事故时又互相推卸责任，工作没有落实到具体的责任人，造成许多事故的发生。

机电作业人员属于特种岗位，对专业的知识和技术水平的要求都很高。特种作业人员都需要经过专门的培训并在取得操作合格证后才能上岗作业。由于工种的特殊性，它要求工作人员熟悉所属设备，不宜频繁地调换操作人员。

2煤矿井下机电运输管理存在的问题

2.1安全管理问题

安全管理问题是煤矿井下机电运输管理的重要内容，其管理水平的高低直接影响到井下工作的质量。目前，安全管理存在最重要的问题是基础工作不足及制度不完善。例如，对于安全生产的基础工作做得不充足，考核制度不严格，导致井下作业不能达到相关部门的规定。煤矿井下的人员上岗工作时不能进行有效的安全理论知识培训和学习，理论知识不够、经验不足，甚至还出现很多高负荷工作的情况。岗位制度不完善，无法及时排除安全隐患。因此需要有关部门对作业人员在培训、安全意识、岗位责任制等诸多方面进行改进。

2.2人员问题

人员是井下运输管理的重要组成部分，作业人员是否能够正确且安全的操作对于矿井安全起着决定性作用。人员招聘过程中忽略了员工的经验性，且在入职之后很少进行安全教育培训及岗位操作总体培训，导致井下特种作业人员安全意识低下，有时甚至违规操作，疲劳作业，这些都为安全埋下了很深的隐患。因此，相关部门一定要做好员工培训工作及日常管理监督工作，违者必究，从根本上解决人员安全意识问题，减少安全隐患。

2.3机械、技术问题

目前，一些煤矿为了减少费用，使用低端的机械设备，减少日常维护，不能做到及时更换和质检，导致很多设备老化、超负荷运转，增加了安全隐患，产生很多安全事故。所以，随着社会的进步，科技的发展，应该不断提高机械设备的技术水平，提高开采质量及安全，推动煤矿事业的发展。

2.4供电安全、运输设备保护装置问题

很多企业对供电安全重视度仍有不足，不能按照规定对供电设备每天进行电流、电压、接地等方面的安全检查，检查过程中不断电、不查瓦斯度，这些不正规操作都会造成很多安全隐患。运输设备不加外部防护措施，没有护罩、护栏等设施，提升机系统不可靠，制动能力不能满足安全控制要求。运输设备保护装置不完善，起不到二次保护的作用，对生产作业产生很大隐患。

2.5对机电运输管理重视度不足

“机电运输管理可有可无”的思想在中国煤矿企业管理人员当中占很大一部分，这是直接影响机电运输管理水平低下的主要原因。企业管理者盲目追求煤炭产量，往往忽视与煤炭产量息息相关的机电运输管理，只考虑眼前的利益，而不是着眼于企业的未来，这就导致机电设备管理部门职责的缺失，再加上管理制度的不完善，监督不到位，因此，设备管理一直处于可有可无的状态，使得设备加速老化，机器故障频发。在科技日新月异的今天，煤矿行业正逐步向无人值守方向努力，现有低产能、高消耗设备已经无法满足采煤产量需求，但实际上，很多煤矿企业对设备的资金投入少，依旧采用老旧设备，通过长时间劳动提高产能，使得机电运输管理维持在较低的水平中而导致生产效率低下，产量下降。

3提升煤矿机电运输管理水平的对策探讨

3.1加强基础安全管理

考虑到煤矿生产是一项危险性较高的工作，所以必须加强对煤矿生产的基础安全管理。具体到机电运输管理层面，必须加强对机电运输各个环节的安全管理，要确保所有设备的工作性能可靠，各个设备之间的衔接安全，进而为煤矿的安全生产管理奠定一个良好的基础。

3.2加强对设备的现场管理

首先，对煤矿机电运输设备要加强安全检测工作，要确保所有设备都能够做到按期检测，对检测中发现问题的设备更应该及时安排检修处理；其次，机电运输管理部门要与其他生产管理部门加强协调，通过建立完善的信息沟通与反馈机制来强化对设备问题的管控；最后，制定并实施严格的考核制度，确保所有机电运输设备都能够良好运行。

3.3加强对机电运输操作和管理人员的培养

煤矿企业要加强对机电运输操作和管理人员的培养，通过提升他们的专业知识和高水平的操作技术来为煤矿机电运输管理水平的提升奠定良好的基础。

3.4建立完善的机电运输管理体制

煤矿企业应针对具体煤矿的实际生产情况，找出其机电运输管理中存在的不足，并积极采取措施加以改进。只有建立完善的机电运输管理体制，并配合应用先进的计算机管理系统，才能促进煤矿机电运输管理水平从根本上获得提升。

3.5加强煤矿机电运输管理的安全教育和培训

煤矿企业的矿井具有散而深的特点，因此采矿工作人员工作时，存在一定的安全隐患。研究表明，在大量的煤矿事故中，机电运输事故占总事故的三分之一。因此，煤炭企业应积极组织员工学习常见的机电运输管理知识，开展专业知识培训。此外，煤炭公司还应完善安全管理体系，开展强有力的监督，不断优化机电运输技术，促进各个部门间发挥自身的价值，加强内部的安全培训力度，在奖惩的机制下实行严格的检查监督制度，以这种强有力的方式来保证机电设备的正常工作，进而杜绝矿井事故的发生。

结束语：综上所述，煤矿机电运输设备是煤矿企业的中心，它决定着煤矿企业的发展，并且关系到井下作业的施工人员。因此必须重视煤矿井下机电运输管理工作，将“安全第一，预防为主”作为煤矿井下机电运输管理的重要思想，并在此基础上，重视作业人员素质问题，完善设备、技术管理体系，提升煤矿井下机电运输管理水平，推动煤炭开采事业的可持续发展。

参考文献：

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