自动化仪表控制系统应用分析於琪

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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自动化仪表控制系统应用分析於琪

於琪

(马钢能源管控中心安徽马鞍山243000)

摘要:随着我国自动化仪表技术的不断发展和壮大,自动化仪表技术在钢铁、电力,冶金,石油,化工等领域开始更加深入使用。在数字化和智能化的冲击下,传统的工艺流程和工艺设备再也不能满足现代工业等高速发展下对工作效率的要求。当今企业的发展更多的是采用自动化的管理和控制,从而自动化仪表控制系统得到的更加广泛的应用。而这种系统在生产检测,控制调试中表现良好。自动化仪表控制系统与普通的仪表相比具有精度高,可靠性强,性能稳定等特点。

关键词:自动化仪表;控制系统;应用分析

1自动化仪表控制系统的概述

作为机械设备中的核心部件,自动化仪表控制着整个设备的运行。自动化仪表在我国多个行业尤其是工业中占据着重要的位置。经过我国重点发展后,我国已经拥有多样化的仪表种类,较为完善的技术以及科学合理的布局。在我国有许多企业生产了性价比较高的自动化仪表,并且成为了大家认可的品牌,提高了我国在国际市场中的竞争能力,部分企业的自动化仪表生产技术已经与国际先进的技术持平。

现阶段,我国自动化行业发展的速度越来越快,并且成功研发了智能化的执行结构。其中流量计以及变送器在市场中占据着较大的市场份额。虽然我国部分自动化仪表技术达到国际先进水平,但是我国仪器与国外相比仍然存在较大的差距。相比国际先进技术,我国产品在智能化、精密度等方面仍然需要完善。

2自动化仪表控制系统的发展现状

改革开放以来,随着我国仪表行业技术的发展,与全球主要国家之间的差距逐渐缩小,并且技术的创新还处于持续创新阶段。换言之,由于现阶段我国还处在发展阶段,较之西方发达国家来说,对于自动化仪表控制系统的需求较为迫切,这也促进了我国装备行业的高速发展。详细而言,我国正大力促进传感器、新型仪器仪表、精密测试设备、自动控制系统的大力发展,以实现降低人为操作的工作量的目的。对于自动化测量来说,一方面可以规避和杜绝由于人为误操作对工作产生的影响,另一方面测量获得的数据还可以利用网络进行传输,确保数据的实时收集和记录,提高了数据测量的效率和准确度。同时,以全球市场需求的角度来说,在广播电视、通信等行业有着非常大的市场需求,从而推动了我国电子测量仪器市场规模的迅速扩大。第二,产品在推向市场的过程中,考虑和关注了市场的实际需求。举例来说,随着时代的发展,网络技术和信息技术必将更为深入的影响着装备行业的应用和发展。但需要注意的是,尽管我国仪表行业迎来了黄金发育期,然而多数企业在仪器制造过程中,未能重视到利润和成本之间的关系,如过度重视测量精度而导致产品生产成本大幅增加,显然对于企业来说,应当将更易使用、时间更短、性能更为卓越、价钱更为便宜的仪器设备作为企业发展的目标。

就总体层面而言,尽管我国自动化仪表设备在发展过程中面临着多样化的制约因素,然而本着自力更生、自主创新的精神,我国已初步解决了仪表内部护理、仪器表盘护理、精度校准等方面的难题,逐渐缩小了同西方发达国家之间的差距。进入新世纪后,我国持续将数字化技术、信息化技术和通信技术引入到高端仪表制造的过程中,为自动化仪表控制系统相关设备的发展和创新注入了全新的活力。总的来说,我国还属于发展中国家的范畴,有着强劲且多元化的市场需求,在国家层面持续加大对基础设施投入的宏观环境下,创造出有着更为广阔发展空间的内需市场,促进了自动化仪表控制系统和设备的发展。

3自动化仪表控制系统的应用

3.1能源设备的运用

自动化仪表控制系统通常运用在能源设备,尤其是大型旋转设备中。通过自动化仪表控制,对装置设备的启动和停机、多向技术参数的变化进行不间断的调整。只需要一个开关就可对整个装置进行开工和停工。对于大型设备来说,在运行时需要对机械设备的各项指标进行实时监测,因此自动化仪表控制系统常常在大型设备中扮演着核心的角色。监测人员通过仪表控制系统对设备的转速、轴振动、电机温度等进行监测和调整,保证机械设备的各项指标稳定运行在正确的范围内,确保装备的稳定生产。

3.2存储功能的运用

传统意义的仪表控制系统主要是对设备各项参数以数字形式的展现在工作人员面前。而工作人员则是通过记录不同条件下不同时期的数字,分析确定其变化趋势。通常来说,传统的仪表主要运用逻辑电路和时序电路,导致只对某一时刻进行记忆。这就要求工作人员需要时刻对仪表进行监控,大大增加了企业的人工成本,并且并不能够保证对数据进行连续记录。最终由于记录数据的不完整,无法对机械设备以及管道内的气压、温度等进行反映。

通过自动化仪表控制系统,则可以对数据进行实时监控以及数据的存储。能够将装备的每一个数据传送至后台的处理器中,并根据工作人员的设置标准对数据进行分析和研究,有利于工作人员后续工作的展开。

3.3化工生产的运用

目前,我国市场中出现一款DCS系统。此系统主要由生产现场仪表层、控制装置单元层等部分组成。在装备生产过程中,能够对各个环节的数据进行监测输出,提供了较为准确的信息数据,保证了数据的系统性以及全面性。通过使用此系统,可以提高生产过程的安全性,降低了企业的人工成本,有利于提高企业的经济效益。

4自动化仪表控制系统技术发展趋势

在信息技术和电子信息技术不断地发展的形势下,自动化仪表控制系统也会迈上一个新台阶。科技元件的发明和先进工作原理的开发为自动化仪表控制系统技术的发展提供了坚实的基础。计算机与仪表控制系统的完美结合让仪表控制系统的数据处理技术更加准确纯熟。

自动化仪表控制技术随着计算机技术不断地更新换代而加快了其发展步伐。该技术也朝着分布式,开放式,网络式,智能化的方向发展。

分布式控制系统是基于集中式控制系统模式而发展起来的。该控制系统利用通信网络,将计算机技术,现代通信技术,成像技术和4C技术连接成一个整体而实现集中操作和分散控制。嵌入式操作系统的使用实现了现场数据时时传输和储存的功能,从而实现数据的交互使用。自动化仪表控制系统的建立和操作是基于飞速发展的通讯技术之上的。凭借电子通讯技术,自动化仪表控制系统得以建立网络式的结构模式,便于工作人员对工作过程做到全面把控,智能化调节器的使用提高了自动化仪表控制系统技术的运行效率和监控能力。

综上所述,自动化仪表控制系统在提高工作效率和社会效益方面贡献良多,因此当前加大了对技术大力的开发和利用。自动化仪表的运行需要相应控制系统的开发,因此今后要加大研发力度。要在工作中不断总结经验和不足以便对自动化仪表控制系统技术做到有的放失的改进,而这一技术也将在未来一个时期得到更为长远的发展。

参考文献

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作者简介

於琪,1982-,毕业于安徽工业大学,现从事EMS、仪控、设备管理技术工作。