浅谈核电安全级机务设备安装要求

浅谈核电安全级机务设备安装要求

罗勇

（中国能源建设集团广东火电工程有限公司510730）

摘要：核电安全级机务设备的安装是核电工程安装控制的基础。本文介绍了阳江核电站二期工程反应堆控制棒驱动机构从科研到产品过程中安装控制的成功经验，剖析了核电安全级机务设备科研、设计和制造过程中安装控制的要求、特点和方法，旨在为实现核电安全级机务设备自主化设计和建造积累一些可以借鉴的经验。

关键词：核电安全级机务设备；自主化；驱动机构；安装保证大纲；安装控制

作为我国重点发展的能源之一，核电能源在未来有着非常重要的应用和发展。核电能源能够取代现在的化石能源，为我国甚至世界范围内提供清洁并且较为廉价的能源供应。根据我国相关部门的能源部署和我国的能源发展战略要求，我国有望在2020年实现核电能源七千万千瓦的总装机容量。除了关注核电的发展之外，我国对于核电技术和核电安全级机务设备的安全性能给与了最高的重视，因为核电安全级机务设备的安全直接影响着我国核电能源的发展和创新。是我国核电能源继续高速发展的一个保障。因此在核电发展过程中，核电安全级机务设备的制造安装是一个非常重要且不可或缺的环节。因此为了保障核电安全级机务设备在制造过程中的安装，我国的有关部门专门发展了一项核电安全级机务设备制造安装的监督和管理工作，主要就是为了保障核电安全级机务设备在制造过程中的安装达到相关部门或者标准的要求。文章从实际情况出发，通过多年安装管理的工作经验来进行详细的分析核电安全级机务设备制造过程中的安装管理和监督问题。核电安全级机务设备在制造过程中安装有保障就会直接的对整个核电建设的安全性能和稳定性能提供帮助。否则一旦核电安全级机务设备在制造过程中出现安装问题而没有及时发现就会引发严重的后果，因此我国要保障核电安全级机务设备在制造过程中的安装，做好安装管理和安装监督工作。

1.核电安全级机务设备制造安装管理的特点

设备监造单位对核电厂设备制造的监督管理与常规电站设备存在明显区别，最大的差异在于核电厂安装管理的出发点和落脚点都是基于核安全要求的完全符合。一方面核电站系统、设备十分庞杂，功能差异较大，安全影响不同；另一方面，核电安全级机务设备技术指标和安装要求普遍高于常规设备，对安装控制的要求更高。如果事无巨细地对每件设备实施同样的安装监督管理，根本无法兼顾，更会导致重点及关键设备的管理疏漏造成安装和安全风险。这也不符合抓住事物主要矛盾的客观规律。为了合理分配资源，确保重要设备制造安装，规范管理，根据合同、技术规范、核安全级别的要求，对设备制造安装监督实施分级管理；也可以根据设备供应商的实际工艺水平、安装管理能力及制造安装趋势、到货设备安装状况加以适时调整。

国内外设备监造单位都普遍采取分级管理的思路对设备进行分级监造，一般根据设备的核安全级别、质保级别、可用性、工程建设影响等因素，监造工作实施时将设备监造等级划分为QS1、QS2、QS3、QNC几个级别，监造级别依次降低，不同级别设备的监造深度和安装监督要求有所区别。

2.科研与施工设计阶段的安装控制

2.1科研阶段的安装控制

科研阶段的安装控制包括：①在控制棒驱动机构样机的研制和设计过程中，严格执行院、所各项安装管理制度和措施，并使可靠性管理、标准化管理与计量管理工作相结合，处于按计划受控状态；②专家组对科研方案进行设计评审，对出现的问题和阶段性成果进行审查和验收；③质保人员对整个科研过程进行安装跟踪，并参与重大问题的处理；对于外协研制的材料和零部件，必须制定安装计划，并严格控制安装关键点；④在产品样机上进行最终的设备设计验证。

2.2施工设计阶段的安装控制

控制棒驱动机构施工设计阶段的安装控制包括：①业主通过设计招标文件、设计任务书以及设计合同描述其意图和要求。②在业主的监督下，设计单位的安装保证体系有效运行，安装保证大纲有效实施；业主定期或不定期对设计单位进行质保监查，不断提升设计单位对各项安装管理文件的有效执行力度，不断加强逐级校核审定制度、设计变更管理制度以及内部设计评审制度；加强文件控制、设计验证及设计接口控制。③由以业主、第三方设计院或核电专家为主的设计审查队伍，依照合同定期审查设计文件，并将其与设计安装目标进行对照比较，发现不符合安装标准和要求的设计文件要跟踪纠正，直至符合标准为止。④由业主派出的专家对设计全过程进行全面和重点安装跟踪，提出合理的设计改进意见。⑤设计变更必须严格遵守安装管理程序规定。制造厂商、业主或设计人员书面提出“变更申请”，由设计单位处理形成“变更通知单”，经逐级校核审定后，成为有效实施文件。对于技术交底、加工制造中累积发生的“变更申请”，可以采用设计文件升版的方式。⑥在设备设计中采用专业软件平台，对设计及技术文件传送流程进行管理，使设计安装管理细化、简化且易操作。

3.设备安装的管理和监督主要应用NCR控制管理进行安装监督和管理

核电安全级机务设备在安装管理和监控过程中要按照不同的标准进行安装管理监督分类。一旦设备在制造过程中出现制造偏差或者和制造工艺及图纸要求不符要进行不符合项处理。很多核电安全级机务设备制造企业都会由于自身的生产水平或者生产设备的限制对核电安全级机务设备的制造安装有所影响。根据设备的安装分类及不合格的程度，按照设备的合同及不符合项控制文件要求进行相应的不符合项处理。在安装管理和监督过程中要根据安装要求文件，设备合同中对于设备的安装要求标准来进行设备安装的管理工作。在管理和监督过程中要运用专业的管理技术来对设备的生产安装进行监督和管理，同时要根据核电安全级机务设备监督管理中的NCR管理要求进行相应的不符合项分类。对于安装不合格的设备要有详细的安装不合格报告，阐述设备安装不合格项产生的原因，根据NCR控制文件中的要求进行安装缺陷分类，通过分类对设备安装的修正给出相应的处理建议，审核设备安装修改的具体方案。要有效的规避设备安装的再次出现。在核电安全级机务设备安装管理过程中要对出现安装问题的设备修复后的效果预判。一旦在设备整改过程中出现效果偏差要及时的沟通和干预，保障核电安全级机务设备的制造安装。

4.我国核电安全级机务设备标准化工作的思考

4.1加强和完善核电标准运行机制

由于我国标准化管理体系的的特殊性，重制定轻维护的状况必须改变。建立合适的机制和平台，创造条件并鼓励制造企业、用户以及设计院所共同参与核电安全级机务设备标准研究和制修订，维护标准能够持续改进和提高。不断解决标准应用所发现的问题，并及时纳入新的成熟技术，争取与美国和法国等国家的规范和标准一样，保持3～5年升版一次。

4.2建立适合国情的核电安全级机务设备标准体系

考虑到我国统一的核电路线和RCC系列标准（规范）的实用性，建议我国核电安全级机务设备标准体系应以ASME标准为基础，采用RCC-M标准（规范）的结构和形式，充分借鉴、消化、吸收引进技术先进成果，吸取我国多年来核电建设的经验和成果，在保持足够的先进性、确保核电安全的前提下，有计划有目标地逐步建立与我国的工业基础和核电整体技术水平相适应的核电安全级机务设备标准体系。我国核电安全级机务设备标准体系的形成和完善至少要5~8年的时间，因此在较长一段时间内我国仍将处于一种多国标准并存的状况。

结论

目前国内核电工程公司在EPC总承包模式下的设备监造积累了相当的经验，也建立了一套适应国产化形势的监造体系和方法。但是在核电安全严峻的舆论氛围和形势下，进一步完善核电安全级机务设备监造的法规、标准，建立监造人员资质管理的准入制度，以及适时引入第三方监督，是可以考虑的措施。

参考文献：

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[3]张百堂，杨忠耀.贯彻工序安装检验标准是产品安装稳定与提升的法宝[J].中国铸造装备与技术，2010，3（10）：2309-2314.