化工工艺设计中安全危险的判断及对策探讨

化工工艺设计中安全危险的判断及对策探讨

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（1.青岛伊科思技术工程有限公司山东青岛266100）

（2.林同棪国际工程咨询有限公司青岛分公司山东青岛266100）

（3.青岛伊科思技术工程有限公司山东青岛266100）

摘要：化工工业是我国工业的重要组成部分，但是化工工业与其它工业不同，具有很大的特殊性。化工工业的生产内容以及原料大部分都有很大的危险性和毒性，在化工设计和生产中必须严格按照化工工业的安全规章制度执行，以确保生产安全。化工工艺设计中要对化学物质的特性有比较全面的理解，处理不当很容易出现安全事故。本文对化工工艺设计中安全危险的判断进行了比较详细的分析，并对化工工艺设计中的危险问题提出了相应的对策探讨。

关键词：化工设计；安全；对策

一、化工工艺设计中安全的重要性

化工企业的安全风险的判断对企业的生产效率，生产效益都有比较大的影响。化工工艺设计中本身存在着很多的安全隐患，这些设计中的隐患会直接导致生产中的安全问题。就目前我国国内情况而言，化工企业安全风险因素复杂，这对化工工艺设计提出了比较高的要求。化工生产过程中一般都会接触到很多有毒性和腐蚀性的化工原料，这些化工原料同时具有高度易燃易爆的特性，如果在化工工艺设计中没有将所有的安全风险因素考虑全面则很可能会在生产过程中导致安全事故的发生，这给相关工作人员造成了很大的安全威胁，严重的话甚至威胁工作人员的生命。

二、化工工艺设计中安全危险的判断

（一）工艺原料

在化工工业生产中化工原料和产品的性质一般都会比较复杂，很多都有毒性或者腐蚀性，于此同时很多化工试剂还具有高度易燃易爆的性质，对相关生产人员的生命健康安全造成了很大的威胁。在化工企业相关工艺人员进行化工工艺设计时就需要对原料的特性有充分的掌握，生产人员在生产过程中要高度的集中注意力，避免火灾爆炸事故或急慢性中毒事故的发生。除此之外，很多化工原料在生产成中间体时受周围环境影响比较大，给后续产品的制作也带来的很大的影响。

（二）工艺设计途径

化工工艺生产一般会相对比较复杂，步骤之间的前后联系会比较大，所以化工生产设备之间一般也是存在着关联的，连续生产作业的化工企业一旦某个设备出现了问题，生产就很容易停滞甚至出现危险事故，情况比较严重的情况下还有可能对生产人员的生命安全造成威胁。生产的停滞会给化工企业带来不小的经济损失，于此同时对于连续型生产的化工企业而言一次停车可能会导致更加严重的损失。在化工工艺设计中设计人员应当不断进行工艺优化，在保证经济效益的同时确保安全性，这一点十分重要。工艺设计优化中还要对新技术和新的设计手段不断地进行学习，减少三废的排放，增加企业的生产效益。

（三）工艺生产设备

工艺生产设备在化工工艺设计中占有很重要的地位，在化工生产中生产设备的安全性是十分重要的。大部分的化学反应会有放热，升压的情况，更有一些反应中会释放有毒气体。化工工业生产本身就有一定的危险性，需要仔细认真的把控每一个生产细节，在设备的选择和使用方面则更加应该注意。选择的设备不当很容易导致安全事故的发生，比如设备不耐高压，而反应过程中由于气体产生释放很大的压力，这样就很有可能导致反应釜的爆炸。

三、化工工艺设计中安全危险的对策

（一）加强企业安全生产管理

化工企业要对企业安全生产管理有足够的重视度，更好的把控化工工艺设计中的危险因素。化工企业高层应该对化工工艺设计足够的重视，与此同时要注重化工工艺设计人员的综合素质培养。化工企业需要对所有的工作人员进行安全设计培训，让企业员工对化工工艺设计中的每个参数都有比较深刻的理解，有助于工作人员在生产现场对工艺参数的把控。定期组织员工生产安全培训，使得生产人员在日常的生产之中有比较好的安全意识，懂得如何保护自己于此同时减少安全事故的发生。生产人员还应该对生产原料，生产设备有比较细致的了解，以便于生产过程中采取科学的措施防止意外的发生。化工企业应该制定公司内部的考核制度，如果员工没有达到考核标准则不允许上岗操作，减少人为因素对安全生产的影响。

（二）建立工艺安全设计监督管理部门

对于化工企业而言，化工设计人员的专业知识水平和设计能力是十分重要的，但是如果没有监督管理部门对化工设计安全进行监督就很难保证化工工艺设计的安全性。工艺安全设计监督管理部门主要对工艺设计内容和合理性进行有效的监督，减少化工工艺设计中出现的错误，确保工艺安全，使得化工工艺设计能够顺利开展。建立工艺安全设计监督管理部门需要化工企业根据自己的情况制定相应的标准和规定，为管理工作提供依据。化工企业应该赋予监督管理部门足够的权利，于此同时监督管理部门人员应该对化工设计领域有较高的专业素质。工艺设计监督管理部门不能流于形式纸上谈兵，要切切实实的为化工工艺设计安全提供足够的保障。如果企业有条件可以聘请企业外部专家进行工艺设计安全监督，使得监督部门的整体职能得到提升，保障监督工作顺利进行。

（三）严格考察化工企业的生产水平

化工企业是安全事故发生率比较高的地方，紧靠化工企业的自查很难做到完全避免安全事故的发生。想要降低化工企业安全事故发生率，相关管理部门就应该严格的考察化工企业的生产水平，于此同时要对企业的生产证书和生产资质进行严格的检查。相关部门在化工企业进行检查的过程中要仔细认真，并且能够在安全方面给予企业相应的指导，化工企业应当重视安全检查，将企业中存在的问题进行详细的分析，整理整顿，做到安全生产。相关部门还应该对化工企业的选址和内部配置做相应的检查，判断该工厂是否满足化工产品的生产需求。于此同时相关部门还应该检查化工企业的生产原料，生产设备和生产工艺等技术信息，确保企业能够做到安全生产。

四、结语

本文通过对化工企业安全的重要性阐述出发，分别从工艺原料，工艺设计途径，工艺生产设备三个方面进对化工工艺设计中安全危险的判断内容进行了分析，并提出了化工工艺设计中安全危险的对策。加强企业的安全管理，建立工艺安全设计监督管理部门，严格考察化工企业的生产水平，以促进化工企业生产安全。

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[5]赵英杰.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].山东化工,2014,43(02):129+135.