火电厂机组集控运行技术管理栾天喜

(整期优先)网络出版时间:2018-11-21
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火电厂机组集控运行技术管理栾天喜

栾天喜

(哈尔滨智能热电设计院)

摘要:随着我国经济的快速发展,我国的各行业都得到相应的提升与发展,电力行业作为我国重要的发展行业,其生产技术与我国社会的发展有密切的关联,生产技术的提升促使我国社会经济得以高效、快速发展。对于现在我国火电厂的集控运行技术的发展现状,应用过程中产生相关经济效益降低,对整个火电厂的发展有一定的阻碍性。所以需要对其中存在的问题进行有效的分析与研究,并依据研究的结果进行优化、改进与提升,推进我国火电厂的发展与提升。

关键词:火电厂;集控运行技术;管理;分析

一、火电厂集控运行的核心技术

随着新型科学技术的应用与发展,在火电厂的集控运行系统中,运用很多新型控制技术,核心技术是通过DSC控制系统得以完成。采用DSC控制系统对火电厂在发展与运行的过程中实现自动化与数字化的功能,依据总体的生产情况进行内部规划。火电厂的集控运行系统中核心的技术是电力生产中的管控技术,通过应用计算机的中央处理器对整个计算机及相关的互联网技术进行远程的控制,实现对火电厂生产电力的自动化控制,提高电力生产的效率。当设备出现故障的时候,管控技术还可以对其进行自动控制,对整个火电厂的内部大中型电力生产线进行集中的自动化控制及处理。

二、火电厂集控运行存在的问题

1.过热气温系统的控制方面

超临界机组过热气温粗调指的是煤水比例的调节,微调以及细调所采用的是一、二级的减温水。影响机组过热气温的重要因素主要包括过剩空气系数、受热面结渣、给水的温度、燃水比例以及火焰中心高度。直流炉校正煤水比的信号是微过热气温。过热气温系统由于其扎实理论基础实现较容易,然而该系统并非十全十美,有些机构的设计和生产环节依然存在缺陷,对过热气温系统的控制质量产生影响。提高过热气温调节质量除了利用外部因素外,最直接快速的方法即是考虑参数整定。

2.主汽压力系统的控制方面

经过长期实际工作的探索以及经验的累积,直接能力平衡公式日益成熟,现已经被广泛应用于主汽压力系统中,并具有明显的优势,且发挥了重要的作用。间接能量平衡系统仍然应用于一些协调系统中,但是其在协调退位时,主汽压力控制方法依然采用能量平衡公式的理论。主汽压力系统一般采用控制进入炉膛的煤粉量的手段来达到控制主汽压力的目的。

3.再热气温系统的控制方面

再热气温系统的控制相对于一次气温的控制难度比较大,也比较繁琐。有些火电厂为了较容易控制温度和节约成本,只通过温水来调节温度,这样做的结果反而与实际目的背道而驰,并在一定程度上加重了经济的负担。以亚临界机组作为例子,每将1%的减温水喷入,则会减少大约0.5g的标准发电煤。对于调节再热汽温的方法在当今还有很多,如煤气循环、摆动式燃烧器以及热风喷射等。

三、火电厂集控运行的有效方法

1.电力市场改革背景下促进电力锅炉安全稳定运行

电力行业改革不断深入,企业之间竞争越发激烈,这也使电厂更重视精细化管理和提高自身的服务质量。但由于当前电力市场盈利空间较小,这就需要电力企业要不断的提高自身的技术能力,针对火电厂自身的生产需求来有效的控制锅炉的运行,加强对锅炉运行的管理,使火电厂锅炉能够安全、稳定的运行,更好地提高火电厂的经济效益。

2.提高运行条件

火电厂运行的外部环境包含电子环境、计算机能源控制电源、接地气源等。这些外部系统的安全直接影响整个系统的运行安全。通过对机组安装的有效调试,确保外部环境的合理性,提高火电厂控制外环境的各项指标。通过控制室内空调系统保证合理使用标准,通过电子空调的稳定调温,确保控制温度湿度,保证模拟器件运行的有效性。加强对信号的集中控制运行调节,确保火电厂系统的合理控制,减少对电缆的屏蔽问题,提高系统的信号稳定性标准。集控系统工作人员需要合理的控制系统各类问题,尽量减少系统不合理中断问题。

3.提高集控操控技术管理水平

集控系统由CS系统、变送器、盘台设备等共同组成。通过集控系统提高系统内部的运行标准,确保集控运转水平,保证系统设备的管理完整性。集控系统分为硬件和软件两个部分。主要核心部分是微处理器,通过系统集控确保实用安全标准,逐步提高系统存储容量,加强系统安全可靠性级别,通过软件组态控制系统参数,逐步提高火电厂系统硬件维护软件的完善标准。集控系统中的热机保护是由操作人员完成的,在操作过程中需要确保系统操控人员的人身安全,一旦发生机组异动现象,需要立即停止系统,减少系统故障后产生的各种恶化问题,从而保证机组、操控人员的安全。最大限度的减少事故发生,实现科学化设备安全保护。

4.信息技术的进步促进了锅炉控制系统的有效运用

为了能够有效地提高锅炉运行效率,需要充分地运用自动化控制技术,构建锅炉控制系统,利用计算机技术和单片机技术作为锅炉控制系统的核心,并做好相关设备的配置,利用计算机来对锅炉运行信息进行处理,实现锅炉的自动化控制。而且在自动化控制下,能够使锅炉的出水温度和回水温度保持在规定的范围内,锅炉的水位也能够达到规定的指标,计算机能够显示出来锅炉运行的各项参数,并以模拟图的形式呈现出来。另外,锅炉控制系统还配备了自动报警装置,一旦水温和水位无法满足标准要求时,则会自动发生警报,保证锅炉运行的安全。

四、火力发电厂集控运行时的注意事项

DCS控制系统对其外部环境有特殊要求,我们应注意以下几点:首先,控制系统是否稳定运行,其中防止信号干扰是主要基本条件。如果控制电缆屏蔽性能不好或者没有完好的接地装置,控制信号就容易受到干扰,并且发出错误的控制信号;其次,通常情况下,控制室和DCS电子室共用一套空调系统,电子室对温度和湿度都有严格要求,如果室内环境的湿度较大,模件会产生结露导致失灵。如果室内较为干燥,就会出现静电,引起元器件损坏等问题。维护人员应重点关注上述几个问题,提前做好防范措施,确保DCS控制系统不出现问题。

加强DCS系统的技术管理。日常对DCS运行的管理应重点注意以下三个问题:第一,DCS控制系统由硬件系统和软件系统共同组成,硬件系统的核心部件是微处理器,存储系统和主板;通过软件的组态可以实现各种复杂的控制策略,要想做到设备可靠投运,电厂设备管理人员应高度重视硬件系统和软件系统的维修和优化。第二,应将系统的各个设备作为一个整体进行管控,这其中包含CS系统、各种设备变送器以及盘台等设备,从而保证系统安全稳定运行;第三,系统中的热机保护系统,也就是机组大连锁保护,它在保护机组安全稳定运行中发挥起着最重要的作用,当运行设备出现异常时,系统就会自动判断,并根据条件确定是否停止设备运行。通过对火电厂长期的调研和总结,并经过大量的实验研究,根据每台机组的自身情况制定了其安全保护值和极限值,最大限度的降低系统发生事故的几率,保护定值是严禁取消或随意更改的。

结语

随着国民经济的快速发展,电力行业的发展也十分迅速,集中控制从一门新兴技术到现在的全面的推广和应用,火电厂集控运行技术的应用可以有效的提升火电厂的发电管理效率,促使火电厂的发展,所以火电厂相关工作人员需要对火电厂集控运行技术在应用过程中存在的问题进行有效的分析,并对存在的问题采取相应的解决措施进行处理,可以提升火电厂的发电效率,降低安全事故的发生概率。

参考文献:

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