实现电机生产的质量标准化分析

实现电机生产的质量标准化分析

周謐

哈尔滨电机厂有限责任公司

【摘要】随着网络技术与信息技术的普及，电机对于社会的发展所起到的作用也越来越重要。在新时代，国家也加大了对于电机生产行业的投入，从而有效地促进电机行业的进步。总体上来看，其发展前景虽然较好，但是也无法从根本上避免出现问题，这就需要我们采取相应的技术手段来实现电机生产的标准化，保证设备生产质量。本文结合现阶段电机生产工作中存在的缺陷总结了一些标准化举措，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。

【关键词】电机生产；质量；标准化；新工艺

电机即是应用电磁感应定律来将电源所输入的电能向设备所应用的动力进行转化的重要装置，在煤矿与石油化工以及医药、船舶等等领域都有着极为广泛的应用，可以说已经成为了应用最为广泛的电能转换装置。而在电机生产的过程中，质量标准化的作用极为关键，其不仅仅可以决定设备的使用是否适应于相应的工况，同时也决定着自身的安全性。因而从这个角度来看，实现电机生产质量标准化，对于相关行业的发展有一定的推动作用。本文针对其对策进行了分析与总结。

一、电机生产质量化中的问题分析

电机生产质量标准化一方面与电机设备自身的生产息息相关，同时也与生产过程中的各个系统与环节的安全性有着密切的关联，并直接决定着相关岗位工作人员的安全性与企业的可持续发展。基于质量标准化要求下的电机生产工作当中，其需要以现阶段的法律法规、行业标准为基础，制定生产流程，落实岗位责任，从而实现全部生产流程的标准化与规范化。在正常情况下，电机生产环节较多，并且工况复杂，因而质量标准化也有一定的难度。

电机生产需要对于每一个环节都进行详细的检测，可以说任何一个零部件的质量问题都会导致工况失误，在严重时甚至会出现安全事故，总结起来，我国的电机生产仍然存在一定的问题，具体来说，可以总结为以下三点：

（一）电机生产工艺并没有与国际接轨

总结起来，我国现阶段所应用的电机生产工艺在引进方面，并没有将相应的技术与国家标准、行业标准结合起来，是我国电机生产中的明显缺陷。与其他电器相比起来，我国的电机生产产业起步较晚，虽然近年来得到了快速发展，但是仍然没有形成一套成熟的生产技术，因而在电机生产线上仍然以国外引进为主。但是这也就给电机技术质量的标准带来了一定的影响。不同的企业都会结合自身的利益，依托于自身的经验与客户方的使用需要来建立起自己的标准，直接造成了泛用性差、标准不统一的问题。举例来说，电机空载实验方面就没有相应的国家标准，而不同的企业所应用的标准也有所区别，很难判断电机的质量与功能。

（二）企业自成检测标准却无国标行标辅助，严重缺乏精密度

虽然目前电机产业已经有《单相异步电动机技术条件》，但其内容不完善更新速度慢导致企业日益更新的电机生产无法与之适应。因此部分企业自成电机质量检测标准。但这些标准也只是在某种程度上复合工艺需求，无法适应整个行业的电机工艺需求这也使企业在分析电机数据时，严重缺乏精密度造成电机的质量问题。比如电机冲片毛刺大小不够精密而使得翘曲度过大。

（三）操作人员未形成质量标准化意识

目前电机生产的安全质量标准化存在一个严重的误区。许多基层操作人员将质量标准化看得太重忽略了生产管理而繁忙地应付每个月的电机安全质量检查，导致电机安全质量标准化与生产力之间失去了平衡企业的效益下降。对此我们有必要采取相对应的措施完善电机生产的质量化标准。

二、完善电机生产质量标准化的举措

结合前文所谈我们不难发现，现在我国在电机生产质量标准化方面仍然存在一定的缺陷与不足，这就需要采取相应的对策来加以完善。在当前经济形式下电机生产的质量标准化已经成为了行业关注的焦点。全新的、与新工艺相适应的、与国际接轨的国家标准与行业标准正呼之欲出。只有针对问题将方法落实贯彻落实才能真正实现电机生产的质量标准化。根据笔者日常工作中的经验总结对上诉三个电机质皇标准化问题，可采取以下几个举措加以解决：

（一）建立与国际标准接轨的国家标准与行业标准

随着重工业与轻工业生产速度加快对电机的需求量也愈加增大。高质量的符合质量标准化的电机更是成为了客户青睐的对象。这也要求电机产业迫切建立起一套国家标准与行业标准。而且为了满足国外引进新工艺的需求，这些国家标准和行业标准要尽可能与国际标准接轨。若电机产业能够建立与国际标准接轨的国家标准与行业标准，对电机的进口与出口都有很大的帮助。最重要的是，它能够帮助客户有效判定选购的电机的质量使电机最符合客户的工况需求。比如将国内电机最大功率下的噪音最大不能超过124dB(A)，而国际标准规定电机最大功率下的噪音最大不能超过113Db(A)。可见国际标准比国内标准严格但却更人性化，更符合工况实际需要。因而我国电机生产质量标准化过程中建立的各项标准应尽可能往国际标准靠拢。

（二）加快电机生产技术标准的灵活性与互换性

众所周知科技是日益更新的。中国的工业发展速度快各零部件包括电机在内的生产力水平都在不断提高。在电机生产质量标准化存在问题中我们提到电机生产技术标准已经落后更新速度慢，已不适用于电机的实际发展。因而，当前电机生产行业需着重更新现有的电机生产技术标准使其与电机现实生产力相符合。而且为了满足各项标准精确度需求相关部门可开设专门的座炎会或者技术会议，咨询各方建议建立灵活性强、互换性强、可靠性高日使用寿命更持久的技术要求从而推动电机产业的精密化发展。

（三）狠抓人员素质，加强电机生产质量标准化培训

电机生产最重要的动力来源是操作人员。若操作人员对电机生产的质量标准化不明，那么也就无法将质量标准化贯彻落实到工作当中。因而在日常工作中基层单位主管要加强员工电机质量标准化意识培训。要充分利用现有的业务技能培训平台，强化操作人员对电机生产质量标准化内容的学习，增强其安全生产技术素质，进而在日常工作中规范自己的生产行为，实现每个操作人员都能够按照标准干活，有效地实现电机生产的质量标准化与生产力的有效融合。

三、总结

在前文分析中我们不难发现，现阶段我国电机制造工艺也在不断改进的过程当中，在未来，其也将会进一步走向普通化与大批量、柔性化发展。现阶段我国电机生产技术也越来越先进，呈现出了越来越强的自动化与集约化特点，在未来，电机设备的生产会向着规模化、大批量方向发展，因而结合现有的技术，以国际标准为基础，实现生产质量标准化已经势在必行。本文针对地这些问题进行了分析，并总结了一些可行的管理对策，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。

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