建筑施工中窗户质量控制简述

建筑施工中窗户质量控制简述

宫良才

八冶建设集团有限公司甘肃兰州市730000

摘要：窗户作为工程建筑中与外界连接的接口，对于房屋而言，他具有采光通风、隔热、保暖、装饰等作用；但是随着季节的交替，常会遇到窗户渗水的毛病，给人们的正常使用带来了诸多的不便，给回访保修工作带来诸多困难；同时，投诉点多，本文就住宅铝合金外窗的安装及质量通病（漏、渗水）来做一小结，以便提高外窗的施工质量。

关键词：建筑工程窗户；施工质量；过程控制

1.建筑门窗施工中存在的问题

1.1材料选择

在建筑工程窗户施工过程中，材料选择是提高施工管理的基础工作，因为各种建筑功能不同，对窗户材质的要求也各不相同，各种材料之间有很大差别，而且现代科技的进步使得各种新材料不断出现，种类多样，加上各地门窗加工厂较多，不规范因素存在，这就对窗户材质的选择工作带来困难。采购单位在对窗户进行采购时，不能严格把关、选择不正规厂家和型材，最终因原材质量控制不严导致渗漏水，所以采购时首先熟悉工程设计、规范标准及建设单位对窗户的质量要求，选择合格厂家，对窗型材、五金配件、锁具要求等均应采用合格产品，且能满足节能要求，对进场的窗材进行抽样检验，对成品窗户做“三性”检测试验，并对运输及存储的方式也应严格控制，以防因运输和存储不善导致窗框型材发生弯曲变形，给项目带来损失，给施工带不便。

1.2施工质量问题

在实际施工过程中，由于项目管理人员对于专业知识的缺乏，技术交底对关键部位和关键工序没有针对性、实质性的内容，且于实际作业人员的流动比较频繁，培训流于形式，对专业知识的不甚了解，故造成对外墙窗户安装不规范，出现渗漏水，另外，由于窗框与实体墙接触部位未采用柔性材料连接，大部分采用水泥砂浆封堵，为刚性连接，由于温度变化引起伸缩变形，发生渗漏水，且如果采用刚性连接，不能解决冷桥效应，受冷热温度影响会产生冷凝水，也造成渗漏水。

1.3设计原因

由于设计深度不够，设计外窗时未包括窗副框，或由于建设方原因，为了减少投资，要求施工单位取消窗副框，更或是由于施工单位想降低施工成本，将副框私自取消，由于以上原因存在，致使窗体构件缺失，窗户质量问题不能有效得以控制，还有，窗框与四周外墙保温的接触部分普遍存在保温板过厚，保温板粘贴后由于厚度过厚，将窗框排水口部分掩埋，排水不畅，也造成渗漏水。为此，一定要与建设单位或通过建设单位与设计单位及时沟通，说明原理，确保窗户质量，作为施工企业，更应以顾客满意为服务宗旨，不能以节约成本为由，私自降低窗户质量要求。

1.4成品保护

由于多数项目部对窗户工程，均由厂家制作，也由厂家安装，这就存在着以包代管的管理缺陷，项目管理人员对成品保护意识淡薄，总想着反正厂家应该给我们交出合格的产品，结果，由于成品保护不周，返工量大，影响工期，所以项目部从窗户进场到整个窗户安装完毕均应高度重视成品保护，进场以后放到指定地点，并用枕木垫平，保持存放处清洁、干燥、通风；在窗户安装过程中，不得在窗框上站立、安放脚手架、悬挂重物等，以防窗框变形；窗框安装完毕以后，后续工序较多，此时，项目部应防止因外墙及室内装饰装修将窗框损伤等；最后，再安装窗扇前，应进行窗框清理，建议用抹布包裹灰刀，沾水进行清理。

2.施工过程质量控制

2.1施工工艺流程：

准备工作―测量放线―安装钢副框、校正、固定钢副框―泡沫胶填充―土建收口抹灰―安装铝合金窗框―填充密封胶―安装铝合金窗扇―安装窗五金件―清理、清洗铝合金窗―检查验收。

2.2准备工作

在窗户工程的施工合同当中应该对其质量标准加以明确。施工方应该按照设计方案的具体要求对窗户中的一些细节和具体构造加以深层次的设计，从而制定出门窗工程的专项施工计划，然后将计划交由项目负责人、工程监理以及业主代表加以审核。

2.3测量放线、检查洞口尺寸

①门窗预留洞口要做到横平竖直，根据设计图纸中窗户的安装位置、尺寸和标高，依据窗户中线向两边量出窗户边线，若为多层或高层建筑时，以顶层窗户边线为准，用线坠或经纬仪将窗户边线下引，并在各层窗户处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。②门窗框与预留洞口之间的缝隙要求，在洞口预设的时候禁止出现“一头紧、一头松”的情况，确保四周保留不大于20mm的缝隙（清水墙要求），

2.4窗副框的安装、校正和固定及泡沫胶填充。

副框应根据结构形式、洞口大小等因素综合考虑，选用Ｑ235壁厚不小于1.5mm钢材，钢材应经过冷镀锌处理，并在焊接部位做好防锈处理，①根据建筑施工图纸，确定门窗体的准确位置将窗副框安进预留洞口内，这个过程要保证框体的横向与竖向中线和预留洞口的中线保持一致；位置定好后应该在副框的四角以及框体四边中线对应的位置用木楔或者固定垫块进行前期固定。②检查副框在上、下边框的位置正确；边框的水平中心线应该依据室内地平控制线进行调整；窗边框的竖向中心线应该与预留洞口竖向中心线对齐进行调整；调整窗体其余边线与预留洞口的边线在横向、竖向上保持一致；确认没有问题之后进行固定片的固定安装，安装时禁止将铆钉直接钉入墙体；③再次的检查门窗的位置准确无误后将窗副框与墙体进行永久性的固定。固定时要遵循先上框、后两侧框、再下框的原则。在具体门窗的四个角、中横框、中竖框等地方大约150mm~200mm的范围内进行固定片的安装，其中相邻固定片的位置不能大于600mm，固定片固定方向为一内一外，相对固定，可以更好的抵抗风压。④要保证整体都在形变的条件下能够自由的膨胀收缩，各固定片的连结点固定力尽量保持一致，避免门窗体因为各固定点产生不均匀的内力发生形变。将副框固定牢固之后，用发泡材料将副框与墙体之间存留的20mm缝隙进行填充，由于发泡材料的凝固时间较短，终凝时间约0.5小时，待初凝之间采用适当工具（灰刀）将发泡材料的内外两侧压平而非终凝后刀裁。这样待填充材料终凝后可以形成一层有效的防水层。且属于柔性连接，能对因温度变化引起的变形起到防治措施，且在墙体与窗框之间起到冷桥作用，避免产生冷凝水。

2.5土建收口抹灰

将窗口四周用1：2.5水泥砂浆进行收口，保证窗口四周方正、阴阳角垂直，与副框砂浆紧密接触，此处收口，即形成一层严密的防水保护层，也避免了抹灰对窗主框的污染，抹灰厚度应结合外墙保温板的厚度及副框与主框型材的厚度，另外，外窗台抹灰时应保证窗台10%坡度要求，确保排水畅通。

2.6窗主框的安装，窗主框与副框的间隙规范要求不能超过2mm，采用自攻螺丝钉固定。

2.7主副框之间采用相融性密封胶进行密封，此处一定要确保密封胶注胶到位，是窗户防水的又一关键部位。

2.8安装铝合金窗扇及五金件，由专业人员进行现场安装窗扇及五金件，过程跟踪检查，确保窗扇能开启灵活。

2.9清洗及检查验收。

3.注意事项

3.1窗四周外墙保温板的粘贴，此处应按设计要求进行保温板粘贴，如设计要求保温板为30mm以上的厚度，应经建设单位与设计院进行沟通，在保证外墙保温功能及燃烧性能的同时，此处保温板不亦过厚，会掩埋外窗的排水口，在征得设计院同意并有书面的变更之后，采用较薄的保温板进行窗口处保温板粘贴施工，在粘贴完后进行抹面砂浆时将窗口的上口与下口做滴水线处理。

3.2进行窗口四周内、外与墙接触部位缝隙进行胶封，采用合格的密封胶将窗框与外装饰接触处密封，使窗户整体的防水性和气密性更佳，打胶前应将窗框上的保护膜拆除，

结语

窗户的质量控制是工程中的一项重要内容，窗户工程的工作面较广，与设计、主体结构、砌体质量等密切相关，因此要在进行深化设计的大前提下选择合格的材料进行科学的施工管理。只要对施工前、施工过程中各环节的工序都进行有效控制，窗户质量在一定程度上能得到有效控制。