对水泥检测试验的要点及其问题分析

对水泥检测试验的要点及其问题分析

杨洁1姜河伶2

1中国二十冶集团有限公司上海市201999

2上海鑫鼎建设工程技术有限公司上海市201999

摘要：按照相关规定要求，若水泥的安定性或者细度等，没有达到标准，则为废品水泥，严禁用于水利工程建筑。开展水利工程建设时，要做好水泥产品的质量把关，做好水泥检测试验，及时淘汰废品，保证工程的质量。基于此，深度研究此课题，提出水泥检测试验要点的把控建议，有着现实的意义。

关键词：水泥检测试验；要点；问题

1试验各环节对水泥检测质量的影响因素

水泥的检测试验环节有很多，而且，各个试验环节都对环境和仪器具有不同的要求。在此条件下，任何检测试验环节都可能成为水泥质量检测中的影响因素。首先，是取样环节的影响。在水泥检测中，该环节为首要环节。许多厂商为保证水泥质检过关，一般选取其中最优质的部分进行质检。而样本与实际水泥并不一致，导致质检过程无实际意义，无法保证水泥品质。其次，是试验环节的影响。该环节主要包括水泥的筛选、安全性测定、结果分析等。整个过程可能产生影响的因素就是误操作。比如，操作步骤混乱、忽略水泥反应情况、发生漏检等，都会影响水泥质检的最终结果。另外，是检测设备的影响。该影响因素的产生在于，检测设备中含有其他物质、检测设备出现故障、仪器参数不准确等，会直接影响水泥指标评判。最后，是检测环境的影响。当水泥质量检测环境温湿度过高，或者环境过于干燥，都会引起样本发生物理变化，进而影响质量测量值。作为检测人员，必须能够明确这些分析，为确保检测结果的精准性，制定出相应的控制措施。

2水泥检测试验规范

水利工程建设中，水泥是主要原料，使用量较大。可以说水泥的质量，直接决定了水利工程建筑的质量。在常规检测中，若基本情况相同，包括厂家和品种等，则按照≥200t每次的频率，开展水泥质量检测。对于散装的水泥，要按照≥500t每次的频率，开展性能检测。在水泥检测试验中，严格按照《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《水泥细度检测方法》（GB/T1345-2005）、《水泥化学分析方法》（GB/T176-2008）等标准，重点检测细度、安定性、氧化镁、三氧化硫等。

3水泥物理性能检测

3.1水泥细度的检测

水泥细度大小，对水泥的强度和干缩性等性能，有着直接的影响。通常采取以下方法：负压筛析法。此方法操作便捷，设备简单。在检测的过程中，要严格按照相关规范，使用负压筛析仪（工作压力处于4000-6000Pa），来开展检测作业。需要注意的是，若工作压力过大或者过小，均会影响检测结果，因此要做好把控。除此之外，由于试验筛使用期间常会发生磨损，影响检测精度，因此要做好修正。按照GBS14-1511标准，利用样品，做好试验筛标定，若修正系数不处于0.80-1.20范围内，则更换试验筛。值得注意的是，开展试验前，选择的水泥样品要过0.9mm方孔筛[2]。手工筛析法。采用手工筛析法，开展质量检定工作，要按照遵循相关规定以及要求执行试验步骤。操作人员一手把住筛子往复摇动，用另外一只手，轻轻拍打筛框，拍打速度控制在120次/min左右，使得试样能够均匀分布，当试样量小于0.03g/min完成操作。值得注意的是，为确保试验的有效性，要对试验筛，定期进行清理，保证其清洁干净。

4水泥化学性能检测

4.1氧化镁含量分析检测操作及应注意的问题

结合实践来看，针对水泥中氧化镁含量分析检测上有多种方法，而这其中最常用且高效的方法为EDTA滴定差减法。水泥氧化镁含量分析检测中EDTA滴定差减法首先需要把水泥样品中钙镁有效分离出来，随后在PH值为10的溶液环境中并指示剂采用酸性铬蓝K-萘酚绿B进行EDTA滴定，从而获得溶液中钙镁总量，之后将PH值提升至大于12.5时在单独测出钙含量。最后用所测得钙镁总量减去钙含量便能够获取水泥中氧化镁含量。

为了确保水泥中氧化镁含量分析检测准确性，我们在其操作中应注意以下三方面问题：第一，检测人员在滴定水泥样本时，检测人员应控制好滴定速度，并使用玻理棒不断搅拌，使样品与标准滴定溶液充分反应，防止因滴定管流速过快而错过终点判定的准确性；第二，水泥氧化钙滴定现象判定上，检测人员在选用实验台中要黑色的，这样一来可以使其准确地观察到样本分析检测过程中颜色改变情况；第三，水泥中氧化分析检测过程中工作人员必须要严格基于相关规范及操作方法控制好溶液的PH值达到实验要求，如此一来为保证水泥中氧化镁检测结果的准确性打下坚实基础。此外，在溶液指示剂添加过程中检测人员应一边缓慢加入，一边使用玻璃棒持续搅拌，如此一来既能确保指示剂添加计量得以有效控制，同时又能使其与溶液良好融合，避免因指示剂添加过多，影响终点颜色判定的准确性。

4.2水泥中氯离子分析检测操作及应注意问题

一般情况下水泥化学分析检测方法主要有磷酸蒸馏-汞盐滴定法以及硫氰酸铵容量法两种，而就现阶段来看，磷酸蒸馏-汞盐滴定法凭借其独特的检测特点而得到了广泛应用。

在应用磷酸蒸馏-汞盐滴定法时需要对如下几方面问题予以重视：第一，将检测样本放入烧杯过程中，要注意防止其粘附于烧杯壁上，避免检测样品数量减少，并无法全部参与到反应当中，最后致使所检测数据缺乏代表意义。第二，在进行测试过程中，应当要确保锥形瓶的溶液表面能够有效和冷凝管的下半部分进行物理接触。第三，在进行检测过程中，必须要对气体流速进行严格把控，这主要是由于氯化氢气体流速会在很大程度上影响着最终检测结果。需要注意是，在控制流速时，要检查锥形瓶有无发生不间断的气泡反应，如若没有该现象，则需要检测此锥形瓶的密封性。第四，应当要确保蒸馏液中的乙醇含量在75%以上，以便于提高指示剂的溶解度，从而让样本检测终点更加敏锐。第五，在对硝酸汞标准滴定溶液进行制备时，应当要在硝酸完全溶解硝酸汞固体后方能够加水稀释，从而防止在制备溶液时产生沉淀。

4.3水泥中三氧化硫分析检测操作及应注意的问题

结合实践来看，硫酸钡重量法在水泥三氧化硫分析检测地应用先是使用盐酸滴入水泥样本中以此溶解其硫酸根离子，之后再使用氯化钡溶液使得前者和钡离子相互反应而使得溶液产生硫酸钡沉淀物，随后对其进行称量及计算而得出硫酸根离子含量情况。硫酸钡重量法分析检测中主要涉及几个步骤，首先，在干净的空烧杯中称取0.5克水泥，之后分别加入水与盐酸（量为30-40ml以及10ml），随后在加热沸腾后减小火使其维持微沸状态5分钟。其次使用中速滤纸进行过滤并热水多次洗涤，之后将溶液体积调整到200ml进行加热，待其沸腾加入10ml氯化钡溶液，并注意做好搅拌工作。最后在溶液静置达到时间后经慢速滤纸过滤及温水洗涤，用硝酸银检测到没有氯离子即可。把滤纸放在预先烧好的瓷坩埚中灰化，烧至恒重称量计算即可。

三氧化硫分析检测操作上需注意以下三方面問题：第一，在盐酸添加前需要使用玻璃棒把水泥样品中的块状物压碎，这样一来可以避免块状物不能跟盐酸充分溶解；第二，首先分析检测应采用长颈漏斗，并在使用前加满其颈部的水，这样有助于提升过滤效果。其次，分析检测要使用干净清洁的烧杯，随后在每一次洗液滤完均应当依据有关标准予以仔细清洗，以此确保三氧化硫分析检测结果；第三，为了提取纯净度较高的硫酸钡，检测人员需要使用玻璃棒持续搅拌所添加的氯化钡，从而防止其因烧杯中分布不均而影响沉淀良好的形成。

结论

综上所述，由于水泥混凝土具有耐磨性能好、稳定性好、抗压力强以及具有良好的承载能力，因此，水泥混凝土被广大交通运输行业的广泛应用。为了保证水泥混凝土路面的质量，工作人员应该做好路面的检测工作，在检测过程中，必须按照检测规范标准认真执行，才能保证检测工作的准确性，延长水泥混凝土路面的使用寿命。

参考文献：

[1]赵艳光.水泥混凝土路面的试验检测要点研究[J].山西建筑,2017,43(32):127-128.

[2]洪安娥.水泥混凝土路面的试验检测要点[J].黑龙江交通科技,2017,40(06):184+186.