起重吊装施工技术与安全管理崔晓波

起重吊装施工技术与安全管理崔晓波

崔晓波

中国电建集团核电工程有限公司山东济南250102

摘要：起重吊装施工是指使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工。为保证施工的安全性及较好的组织管理，对起重吊装涉及到的人员、设备、构件及相应的技术操作有严格的规定和管理制度的设定。

关键词：起重吊装；施工技术；安全管理

引言

近年来，随着我国科学技术和经济建设的进一步发展，我国建筑行业乘势发展迅速，无论是在承建规模还是在技术应用上都有所突破。在一些涉及到吊装的工程的施工中，起重大机械发挥着重要的作用，对大型起重机械的良好应用加快了我国建筑事业的发展。但是起重机械的安全吊装技术还存在一定的缺陷，安全事故时有发生，严重阻碍了工程施工的质量进度，并且存在巨大的安全隐患。因此，对大型起重机械的安全吊装技术展开探讨，是我国建筑行业现下必须完成的任务。

1起重吊装作业常见事故起因分析

1.1现场指挥

在起重吊装作业中，现场指挥人员应站在安全位置，佩戴明显的标志，使用标准信号设备与司机进行联系，并指挥其操作。在负载降落之前，应保证降落区的安全，才能发出降落信号。由于该项工作具有一定的复杂性，若是指挥人员业务不精，不具备较强的综合素养，或是注意力不集中等，均容易导致安全事故的发生。

1.2作业人员

在起重机械操作中，操作人员首先要利用坚硬的枕木来对吊车四脚进行稳固，并注意让枕木布置保持水平，让支腿板与液压干斤顶之间保持垂直，避免由于支腿板在枕木上发生滑移而出现损坏，或出现支腿板球铰接失效、油缸损坏现象。另外，在吊装作业中，司机应该熟练掌握通用手势信号，并与指挥人员进行密切合作。若是指挥不明确时，要发出“重复”信号，在明确其指挥意图之后才能够开车。在这个过程中，若是司机的专业操作能力薄弱，且不会识别各种指挥信号，不能有效服从“紧急停止”信号指令，就容易导致安全事故的发生。

1.3司索风险

司索作业人员在进行起重吊装时，应事先检查吊具、索具，并查看所吊物品种类、操作环境、安全工作负荷等要求是否适应。若是不具备操作前检查意识，使得起重吊挂连接处松弛，吊具超出额定起重量，吊索超出最大安全工作荷载，就会导致严重安全事故的发生。

1.4环境因素

若是起重吊装作业周边未设置相应的警戒线，且监管不到位，无关人员频繁进出工作区域，便会加大安全隐患。另外，若是遭遇大风等极端天气，吊装作业区具有悬挂物动力线，且作业区活动空间狭窄等，也容易致使各类安全事故频发。

2起重吊装施工技术要点

2.1做好起重设备倾斜翻倒工作的预防

大型其中机械体积大，质量大，而且重心较高，在施工过程中很容易发生倾斜或者翻倒。要做好起重设备的防倾覆工作，首先就要保证设备运行处的道路平整且承载力较强，绝不可在带有坡度或者土质承载力不均匀的地面上进行作业，对于地面环境更为恶劣的，要避免在该地区停留或者行驶。在进行吊装的过程中，要注意保持吊索处于垂直状态，要保证起重设备在回转半径内进行工作，同时控制荷载的大小，防止出现荷载过大引起的钢丝绳断裂或者设备倾覆等。在施工中，首先必须保证设备停稳后才能进行接下来的一系列工作，设备停稳之前，不能进行回升操作或者回转操作。

2.2做好高空坠物的预防工作

吊装工作中高空坠物引发的事故时有发生，给工程施工的安全带来巨大隐患。预防高空坠物工作，首先就要将有高空坠物隐患的区域隔离开来，即要设立警戒区和安全标志，避免无关人员进入施工现场。进入施工现场的工作人员，应该按照规定佩戴安全帽等防护措施和设备。在吊装之前应该仔细检查材料的包装及捆绑情况，防止材料落下造成安全事故。操作过程中，所有工作人员应该按照规范进行操作，并且提高安全意识，防止有物体坠下。高空坠物造成严重伤害的例子屡见不鲜，在我国某个城市修建高架桥的过程中，下方保持通车，又没有做好防护措施，吊装过程中混凝土试块下坠，造成了严重的事故。这提醒我们一定要做好高空坠物的预防工作。

2.3提高吊笼结构的稳定性

大型设备的吊装工作需要按照确定的规程以及程序执行，必须由专业的工作人员进行施工操作，并且在吊装工作进行之前进行严密的计算，不允许不经过计算或者计算方式不合理就盲目进行吊装结构的改动或者调整。当安装完吊装设备以后，要对其进行全面的检验，通过合理的临时固定或者拆卸，才能保证安全吊装。一旦构件固定，不允许人为对其进行拆卸或者移动，当必须移动时，需要对其进行校验，保证重新校验合格才能再回钩施工。

2.4预防触电

大型设备的吊装工作地点通常位于高空中，所以需要严格预防自然触电现象，吊装工作必须由专门的人员来负责，并对设备进行全面、合理的养护与管理，一旦设备出现故障或者在离线状态下施工，需要保证构件的距离合理，吊杆最高点和电线保持在一定的范围之内，保证操作人员的安全。

3起重吊装机械及配件的安全管理

在起重吊装施工过程中，对起重机械的租赁、安装、拆卸、使用都应该实施严格的监督管理。

1)凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机均应按有关规定进行技术检验和试吊，试吊时所吊重物为最大重量的125%，吊离地面1m，停留10min，合格后方可使用。

2)起重机械安装、拆卸应按规定编审和实施起重机械施工方案。应制定生产安全事故应急救援预案。场内人员作业应严格遵守国家、工程所在地及工程自身的管理制度。

3)起重机每次开机作业时，应先试吊，确定设备具有良好的传动性能和控制性后，方可进行作业。起重机必须设置紧急断电开关，且紧急断电开关方便司机操作。

4)安全装置的指示灯信号或报警信号应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。

5)吊装使用的钢丝绳事先必须检查表面磨损情况，若破坏达到钢丝绳直径的10%，不能使用。卡坏或吊钩出变形或裂纹时，不再投入使用。

6)起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重机司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一个动作。

7)固定式起重机根据设计要求设置混凝土基础时，该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最载荷，并满足起重机抗倾翻稳定性的要求。

8)起重力矩大于相应工况下额定值并不小于额定值10%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但可做下降和减小幅度方向的移动等。起重机必须安装起重力矩限制器。

9)离地面2m以上的平台及走台应设置防止人员跌落的手扶栏杆，高度应不低于1m，并能承受1000N的水平移动集中荷载。在栏杆一半高度处应设置中间扶手围杆。

10)起吊过程中，严禁人员在构件上行走或站立，不得在构件上堆放或悬挂零星物件，不得忽快忽慢或突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做方向动作。已起吊的构件不宜在空中滞留过久。

11)在起重机工作过程中，严禁对传动、运动部分和运动构件所及区域做维修、保养、调整工作，严禁机械带病工作。

结束语

吊装工作是现在施工中非常重要的环节，而做好大型起重机械安全吊装则是保证其正常施工的基础。因此，我们应该在实际工作中不断学习改进，保证吊装施工的安全，为我国的建设发展再尽一份力量。

参考文献

[1]段致刚，张耀亮．建筑大型起重机械吊装作业的安全措施[J]．建筑安全，2015（10）：19~21.

[2]杨志.大型起重机械吊装安全思路探索[J].中国新技术新产品，2015（05）：178~180.

[3]赵军.大型起重机械的安全监控及网络控制研究[J].电子制作，2015（07）：248~250.