化工工艺的优化策略

化工工艺的优化策略

杨青

天津辰力工程设计有限公司天津300400

摘要：目前，随着国民经济的不断发展以及社会的进步，化学工艺取得了很快的发展，在社会发展进步中，化学工艺起到很重要的作用，我们生活的物质很多都是化工生产的，但是随着资源短缺以及原材料的消耗，化工工艺的不断优化是降低生产成本、解决资源短缺的重要手段，化工工艺就是有关化工生产方面的技术。将一系列的原材经过化学反应变化大都生产需要的目的，因此，研究和掌握化工工艺的优化措施，才能不断的完善化工工艺，促进化工行业的不断发展。

关键词：化工工艺；优化措施；具体方法

1化工工艺设计概述

化工工艺设计是化工生产的前提保障，其主要是对工艺流程、设备布置、管道布置等进行合理的规划。设计人员要设计出生产所需的工艺流程施工图纸，将所有整理后的资料总结提交到相关的工作人员部门，再由施工人员根据施工图纸进行设备的布置及管道的布置，使后续的生产可以顺利进行。一般来说，化工工艺设计较为复杂，在设计过程中经常会出现新技术、新流程等情况。因化工工艺设计自身具有的专业性强、过程复杂等特点，其设计需要较多的专业数据支持，其中需要的基础数据一般由科研单位经过一系列的实验验证取得而成。但也经常会出现数据资料不完整、数据不准确等情况。在化工装置上面它的工艺和它的流程都是比较独特的。它的设备从种类上来讲也是比较繁多的。不但是它的规格上比较特殊，就连设备的功能化上面都是不一样，不论他们是针对非标准的设备设计出发，还是针对定型设备等他们的选择和使用上面，都要有特殊的要求。从工作量上面来看是比较大的，另外在总体投资上来讲也是非常多的，设备和管道也是比较多的。从选材方面来看，在物料方面具有一定的特殊性，设计上要对这方面加以重视，严格按物料特性规范选材，做到既要选材适用，又要经济合理。从设计周期来看，尽管设计的周期比较短，但仍要考虑适当缩短建设周期，这样才能尽早地占领市场。我们正常的设计周期与化工的工艺设计不同，在化工工艺设计上面我们要做到一边做设计，同时也要做到一边建设，并且在这个过程当中还涉及修改和再设计的情况。从规模上来看，他们的规模也不尽相同，有大有小，在设计上，但我们不能千篇一律照搬设计，而是要根据规模合理确定关键设备尺寸，管径大小，合理布局，优化设计。对不同的设计规模，不同的工艺过程，不同的建设地点，设计人员都应根据实际情况严格按照规范进行设计。

2化工工艺的优化的意义

2.1市场竞争的需求

全球经济一体化的影响之下，我国的劳动力的过剩，世界很多化工企业都将目标投向中国市场，这就给我国化工工艺带来很大的影响，我国的化工企业面临着巨大的挑战，为了迎接挑战，不断提升企业的发展，化工企业进行优化化工工艺，加大了科技的投入，采取很多的措施来提升企业竞争力。同时很多院校已经开设了化工工艺专业，为化工人才的培养和储备提供内在动力。

2.2调整产品结构的需求

市场经济的随着外界因素的影响在不断的变化着，由于市场不稳定的性质，企业还要去适应市场需求，通过调整产业结构，使之满足资源的合理利用。同时能够优化产品结构，需要更多的人才，提供更多的就业岗位，促进行业的发展，为社会的进步与国民经济的发展带来前进的动力。

2.3强化费用合理的需求

费用的合理需求与使用，就要合理的控制管理费用，具体包括减少材料成本、强化施工管理、提供施工工艺技术等，合理、科学的管理控制这几个方面的费用支出，使费用使用合理化。

2.4提升化工产品实用性

传统化工企业在生产的过程中，没有进行详细、准确的设计便开始展开生产，这样不仅影响化工产品的质量，若是控制不好就会导致安全事故的产生。然而，化工工艺设计安装可以在有效保证化工产品的实用性，并且根据化工产品的功能，以及发展方向展开设计安装，这样可以做到安装和实际生产相互结合，以此提升化工产品的实用性。

2.5提升生产效率

化工工艺设计安装不仅可以有效提升化工产品的实用性，提升化工生产设备性能的，以及生产效率也是其中非常重要的一项内容，主要是因为在化工工艺设计安装的过程中，可以及时了解生产过程、生产设备中存在的问题，或者可能发生的问题，根据问题进行相应的处理，进而有效的提升化工工艺的生产效率。然而，提升生产效率是化工企业获取经济效益的的保证，所以化工工艺设计安装为化工企业的发展提供了重要的支撑。

3化工工艺设计安装中需要注意的几点问题

由于化工工艺具有一定的复杂性和系统性，因此在所以在化工工艺设计和安装的过程中，化工工艺设计安装一定重视以下几个问题。

3.1化工材料问题

在化工工艺生产的过程中，不管是化工产品，还是化工材料都具有腐蚀性，唯一不同的是腐蚀性强度的不同。因此，在化工工艺设计安装的过程中，一定要注重化工材料的腐蚀性，并且一般情况下化工设备生产都会利用聚丙烯管、化工玻璃管、不锈钢管等材料，这些材料都有着自己的使用范围，需要在使用范围的基础之上确定化学生产材料，这样可以保证生产的稳定性。

3.2安全危险问题

安全问题是需要化工行业重点关切的一项问题，并且因为化工工艺生产都具一定的特殊性，对安全方面的要求也会相对较高一些。因此，在化工工艺设计安装的过程中，一定要对该方面给予足够的重视，需要对工艺物料、反应装置、阀门、管道等方面进行严格的检查，保证各个方面与化工安全生产质量标准相符，例如：化学物料的性质、稳定性等方面，与其它物质是否具有良好反应活性、燃烧性、防爆性、有毒性等特点，只有明确各个危险点才能采取有效的化工工艺生产防范和保护措施，进而保证化工工艺生产的安全性和稳定性，提升化工企业的经济效益。

3.3设备问题

化工生产设备是化工工艺设计安装中，需要重点关注的一项问题，主要包括有：车间设备布置、设备支架和操作台设计、设备保温和刷漆、设备安装检修和吊装位置等方面，明确安装的位置、安装流程等方面。但是，在化工工艺设计安装的过程中，一定要进行相应的检查，避免在生产中产生运行故障，若是存在运行故障需要进行及时的维护，进而保证了化工工艺生产效率和安全性。

4化工工艺的优化策略

4.1要提高大家的安全意识

化工工艺设计本身就是一个极具危险性的工作，安全意识必须贯穿工艺设计整个过程中，只要是安全问题就会产生一定的负面影响。任何涉及到安全的问题都需要慎重考虑，把安全隐患降到最小。化工安全问题不仅仅只是在设计阶段应重视的问题，而且在整个生产过程中需要厂区参与的每一个人都把安全问题作为主要的问题，才能保证在工作中避免安全问题的出现，这就需要大家自身不断的提高对安全问题的重视程度。

4.2提高化工设备控制水平

对化学产品进行生产时会发生各种化学反应，并且可能产生各种光、热、气现象，造成各种安全隐患问题的出现，稍有不慎便会导致重大安全事故的发生，因此对化工设备质量方面具有严格要求。通常情况下需要对设备进行严密的计算和分析，选择与化工流程相配的设备，并且化工工艺设计期间需要对化学反应类型进行考虑，对产生的热、光等物理化学效应进行了解，掌握化工工艺对设备的具体要求，能够针对设备内所要进行的化学反应进行计算，得到温度、压力等方面的变化情况，进而设计出适宜的化工设备。同时，设计工作开展过程中，通过仪表控制加热速度、进料量及增超压超温报警装置，紧急联锁停车装置等同样能够对化学反应进行控制，防止超压超温现象发生，并且设计人员还可以通过增设安全阀、阻火器、外循环冷却装置的方式对化工设备进行优化，有效减少安全事故的出现几率。

4.3加强材料管理

化工生产过程中涉及很多成品、半成品、原材料等等，而这些化工产品的储存条件要求很高，不同的产品储存状态不同，具有各自的物理性质或者化学性质，而这些物质在不同的状态下会具有一定的危害。所以，对这些具有危害性的物质储存就要格外的注意，要充分掌握产品的特性以及化学特性，增强对产品的认识，分类存放，以降低危害的发生，避免出现不必要的安全问题。

4.4加强设备方面的管理

设备的管理需要先进的技术，利用先进的技术将设备的投入与产出之间的关系正有效的进行管理，并且可以解决技术使用的相关问题。不过先进技术是需要设备实用的基础之上才可以，技术与设备的结合，加上科学、合理的进行管理，可以大大的提高设备的使用效率以及设备的使用质量。并且当设备达到使用寿命，以便及时更换设备。设备的管理还需要现代化的管理手段，现代化的管理手段可以将设备管理需要的目标、措施最大可能的提高。高素质的管理人员，提高设备的管理水平，离不开高素质的管理人员，企业要对相关人员进行培训，建立一支水准很高的技术人员和维修人员。

4.5加强生产运营的管理

4.5.1运用成组的技术减少工艺成本

通过按照产品零件的形状、样式，分类成组的进行加工以及相应的装备，这样可以很有效地减少生产成本。关于分类规则是根据相似性原理来的，通过找出在结构、材料或是工艺方面相似的、设备以及工艺的装备方而相似的零件再进行加工。

4.5.2创新工艺，减少成本

优化工艺离不开工艺创新，创新是改进工艺方法，减少高耗能设备的使用，同时还能减少成本。合理优化工艺方法的方案满足产品设计标准，也可以使用粗加工的包装物，减少企业机床设备方面的精度损耗。

4.5.3规范工装、刀具及工具的使用

精细化的工艺管理也要合理的选用刀具、设计工装，且最好要合理的使用工具，并强化在工艺制造过程中严格的控制。使用精细化的工艺措施，生产的效率和加工质量得到高效的提高，同时劳动强度减弱，最重要的是产品的成本减少，为企业创造更多的生产效益。

4.6加强生产方面的监控

加强企业内部的管理，合理科学的组织和调整员工的组织结构，完善操作流程，同时借助信息化的管理平台，提高公司内部资源的利用率和工作效率，合理的配置资源，以最小的投入获得最大的经济效益；加强库存的力度的控制，企业生产管理的重要组成部分之一就是库存管理，库存一方面可以在市场供求紧张时缓解企业原材料供应平衡，另外一方面，库存是需要资金投入，这样就分担了企业资金链的一部分，作为企业来说，做好库存工作，首先要对市场有足够的了解，将库存控制达到最佳标准；产品质量的监控力度要加强，完善产品质量监督管理制度，完善责任制，这样产品的质量有了保障，并且一旦出现问题，也有相关的规范来对责任人的追究。

5结束语

总之，通过本文分析，化工行业对于社会的运行和发展以及经济的进步都有着重要的作用，尤其是在社会经济高速发展的今天，不断优化化工工艺技术就现实发展有着重要意义，因此，提高化工人员的技术水平，吸收化工工艺最新信息，不断的进行改革创新，促进化工行业的不断发展。

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