工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究邹志鹏

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究邹志鹏

邹志鹏侯顺梅闫宗顺

济南鲁桥工程检测有限公司山东省济南市250022

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，建筑行业发展也十分快速。在建筑工程中，混凝土是支撑各种工程建设的核心材料，随着我国对于建筑工程施工质量的要求越来越高，工程施工企业对于混凝土的检测标准也必须进行相应的提升。文章首先探讨了工程混凝土的几种原材料检测。其次开展了工程混凝土的配合比检测分析，包括工程混凝土配合比检测的方法与混凝土强度的检测，旨在优化工程混凝土的配比。

关键词：配合比；混凝土；原材料

引言

混凝土的出现与使用成为现代社会的人们生活、生产和住行安全等方面重要的组成部分。严重的可以说直接影响我们的经济和人民的生命安全。然而，影响建筑工程混凝土质量的重要因素是混凝土的原材料，直接影响混凝土工程的质量。施工材料的好坏，是能否保证施工质量的基本前提。因此，我们对混凝土混合料的质量要求必须合格才能使用。必须根据国家的标准规范和实际施工设计要求对它的全方面来进行非常严格的检验，避免和消除使用不合格的原材料。而这篇文章正是对这种事情的发生进行了严密的讨论，从而设计了一些解决方案和参考意见。

1工程混凝土原材料检测探讨

1.1石子检测

在混凝土原材料中，石子是混凝土成型的粗骨料，石子质量直接决定了工程混凝土的质量。目前我国建筑工程施工制作混凝土的石子主要有两种，一种是碎石子，一种是卵石子。前者主要是由天然岩石或者是卵石经过破碎处理、筛选分离之后组合而成，后者主要是指天然石头。在进行混凝土原材料石子的检测时，检测的内容主要包括级配均匀程度、粒径大小是否合适两个主要方面。

1.2试验机加荷速度的控制

在常温试验情况下，如果在测试材料力学性能时加荷速度较快，试件的变形将滞后于加在其上的荷载，测出的强度值就会高于材料固有的强度。例如在测试钢筋的屈服点时如果加荷速度较快，屈服点值会有所提高；测定水泥、混凝土、砖等试件的抗折、抗压时，加荷速度的快慢对测定结果都有影响。因此，应严格按照材料的相关标准和操作规程操作试验机，加荷要连续均匀，当试件开始迅速变形接近破坏时，停止调整试验机油门，直至测出试件最大的荷载值。在进行钢筋拉伸试验时，当拉伸到出现颈缩时可逐渐减小油门，使颈缩现象缓慢发展直至试件断裂，以减轻试验机的振动和响声。一般情况下，标准中的加荷速度是以应力（N/mm2、kN/mm2等）为单位的，为了更加直观方便，也可以折算为试验机度盘上的读数。如在采用2000kN的压力机进行混凝土试件的抗压试验时，当混凝土强度等级﹤C30时加荷速度取6.75~11.25kN/s；当混凝土强度等级≥C30时且＜C60时加荷速度取11.25～18.00kN/s；当混凝土强度等级＞C60时加荷速度取18.00～22.5kN/s。其他如钢筋的力学试验，也可换算成力值以供参考。

1.3砂质量控制分析

作为混凝土的细骨料，在混凝土混合料的性能中起着关键作用。根据设计要求和施工条件，可根据当地情况选择Ⅲ区细沙，Ⅱ区沙地和Ⅰ区沙地。进砂测试主要控制泥含量（粉含量），颗粒分布情况和坚实度。在冻融破坏的环境中，沙子所需的泥含量不应超过2.0％，吸水率不应超过1％：当砂中存在颗粒状硫化物或硫酸盐杂质时，应进行特殊检查以确定它们在使用前能够满足混凝土的耐久性要求。沙规格相同，型号相同，生产厂家相同，不大于600吨或400立方米连续采购的确定为一个检验批，每年全项指标检验一次，避免材料非常规指标发生变化影响质量。对于有机物含量每3个月检测一次。

1.4水质检测

在进行混凝土的拌合工作时，需要在其中加入大量的水。通常情况下，工程施工团队用于搅拌混凝土的水来自于地下水和自来水。对于部分符合生物饮用要求的自来水和地下水可以直接在混凝土的搅拌过程中应用，而对于首次使用的地表水或者是地下水，则需要对水质进行检测。检测的内容包括水质的pH值、氯化物、硫酸盐及硫化物等参数进行对比，之后所有对比参数在标准数值范围内，方可用于混凝土搅拌中。

1.5减水剂质量控制分析

现在聚羧酸减水剂作为主流产品用于各种建筑。作为控制混凝土水用量的主要材料，减水剂对于混凝土的耐久性尤为重要。主要检测项目包括碱含量，减水率，硬化时间，氯离子含量，抗压强度比，硫酸钠含量和泌水指标。聚羧酸减水剂是同一批号，同一型号，同一厂家的减水剂每次检查不超过50吨，要求每六个月或者六个月的出厂日期应该全面检查。所以每一个合格混凝土结构物的形成背后是对所有混凝土原材料精心检测质量把关的结果，如此我们的混凝土生产才算完成原材料控制的第一步，这一步也是我们控制混凝土质量的前提条件。

2工程混凝土配合比检测分析

2.1工程混凝土配合比强度检测

一般而言，进行混凝土配合比检测，主要的检测目标就是混凝土的强度，通过强度检测的结果计算得出混凝土配比的合理性和应用价值。具体开展混凝土强度检测时，主要应用的检测方法是回弹法与超声法，后装拔出法以及抗拔法等，检测过程中检测方法的选用具有很重要的意义，不仅能够决定检测工作的科学合理性，还会对于检测成本的控制起到很好的保障作用。

当确保混凝土原材料质量时，还需要保障混凝土在配置过程中的配合比，想要使原材料的配合比正确，得出最佳的配比，就需要针对原材料之间开展进一步的配合比检测工作，如此才能最终满足工程的建设需求和提升施工质量。通常情况下，进行混凝土的配比检测时，最常用的检测方法就是试块方法。换言之，主要是依照混凝土的设计配合比需求去开展混凝土的搅拌工作，将混凝土在长为10~15cm的立方体模板中制作出实验块，通过对模板中的试验块进行相应的检测，类比推测工程施工过程中混凝土的配比检测。应用此种检测方法时，需要注意一点内容，就是在进行模板试验块的检测时，需要进行随机取样检测，并且确保每一试块都满足独立试件类型以及数量需求，并且具备一定的代表性。

结语

随着时代的高速发展，国家重难点建筑项目越来越多，这就让建筑工程质量的重视程度被突出的显现，因此质量检验部门在检测原料质量时要认真，科学。做到从源头保证工程质量，并按照实际的需要来选择最经济实用的原材料和配合比，来满足工程建设的混凝土质量。这样就完成了工程建设最基本也是最重要的一步了。如果有任何材料的品质不符合规范或设计要求必须禁止使用，以免造成质量隐患。这样才能对我们民众的安全负责，对我们的工程负责。

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