断路器辅助开关引起的高频故障解析侯继发

(整期优先)网络出版时间:2018-07-17
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断路器辅助开关引起的高频故障解析侯继发

侯继发曹冬青

侯继发曹冬青

(国网河北省电力有限公司检修分公司河北石家庄050070)

摘要:文中通过对高频电力设备结构组成、断路器辅助开关高频故障原因分析、断路器辅助开关引起的高频故障解析操作等内容的介绍,找出了主要的原因和的解析方法。在此基础上,又提出了断路器辅助开关高频故障的预防和处理措施和方法。

关键词:断路器;辅助开关;引起;高频故障;分析

引言:

低压智能断路器是一种具有保护作用的新型断路器,它主要是由传感器、智能控制单元、辅助开关、灭弧机构、触头系统、机械开关机构等元件组成。当断路器运行时,智能控制单元通过传感器监测电流、电压和零序电流。一旦检测到故障,立即切断电源,以确保电力设备和系统的安全。电气设备在运行过程中必然会出现断路器合闸线圈的故障,如果不能及时发现并处理,将会造成严重的事故损失。因此,断路器开关引起的故障问题已经影响到输变电设备的安全健康运行,如不能有效地预防和积极的处理,既会给电网企业带来经济损失,也会给电力客户带来生产损失,造成社会效益的负面影响。

1高频电力设备的结构及组成介绍

高频电力设备一般都是由整流单元、逆变单元、匹配补偿单元、控制系统和操作面板组成。

1.1整流单元REC具体构成

整流单元具体包括断路器、高速熔断型保险、二极管整流桥、直流电抗器、汇流排、充放电装置、安全开关、控制电源、水冷系统等构件及器件。工作原理是三相交流电源通过断路器,高速熔断保险输送至二极管整流桥(整流桥为全桥),之后再经过整流变压器整流成直流电,然后送到DC电抗器进行滤波,滤波后连接到汇流排为IMC提供直流电源,因为功率较大,需要通过多条电缆连接到IMC,控制电源由安全开关控制。

1.2逆变单元IMC具体构成

逆变单元具体包括汇流排、直流滤波电容器、驱动卡、逆变器模块组、输出变压器、补偿电容器、控制板、安全系统、传感器等构件;工作原理将来自REC的直流电缆分配给逆变器模块,直流滤波器并联到汇流器;逆变器模块产生的高频电源连接到输出变压器的初级线圈,二级线圈与感应器连接,补偿电容与输出变压器的二级线圈相连,控制板通过操作指令决定打开或关闭逆变器模块。逆变器模块是IGBT全桥结构,安全系统保证了设备和传感器能够安全运行,能接受来自输出变压器的高频电压和电流来加热负载。

1.3控制系统和操作面板具体构成

控制系统和操作面板具体构成包括西门子S7-300系列PLC、数字输入输出模块、模拟处理模块、人机界面、按钮开关等构件。操作人员通过面板上的按钮和选择开关进入PLC模块,再经过CPU处理后,由输出模块控制主断路器的分开、闭合动作,实现机器运行和停止。触摸屏可实现故障查看和和诊断,设置高频电力设备参数等操作。

2断路器辅助开关高频故障原因分析

断路器高频故障的原因很多,包括断路器辅助开关行程不足、辅助开关角度变化不足、辅助开关触点损耗、辅助开关调整、辅助开关绝缘老化等。由于变压器的品种、形式、规格、质量参差不齐、施工人员的技术水平不一、设备的运行方式和条件不同、供电设备评估管理的规范标准差异等原因。断路器辅助开关高频故障原因是多方面的。具体原因分析如下:

2.1设备存在自身缺陷及绝缘层的老化

通过对多个变电站的现场检查情况统计对比,我们发现辅助开关绝缘老化问题并不是造成故障的最主要的问题。在调查过程中,只有1个110kV变电站发生了1次绝缘老化问题,而其他变电站没有这种情况,所以这种情况下的频率很少。

2.2对操作人员缺乏专业培训

实际的操作人员对设备不熟悉,操作不规范、不熟练。针对这种情况,根据实际的开关设备情况及技术、原理进行针对性的技能培训和实践训练,应加强对操作人员业务培训和技能考核。并在具体工作中制定严格的规章制度、操作标准,制作技术操作规程和作业指导书,以此来督促操作人员学习业务,提高操作质量。

2.3辅助开关扇形盘和拉杆位置不合适

通过对辅助开关的调试发现,扇形板螺钉的定位不正确,辅助开关旋转的起始位置不合适,风扇盘和拉杆孔的位置不合适,导致辅助开关行程不符合断路器的分断要求,导致了断路器辅助开关不能正确动作。通过分析设备缺陷问题记录和临时故障处理记录,我们发现在所发生的全部故障中,扇形板螺钉的定位不正确造成的断路器故障约占故障的20%。

扇形板与拉杆之间只有一个连接孔,这是辅助开关旋转角度不够的最主要原因,直接导致断路器的故障。

2.4辅助开关杆的长度不够

通过对辅助开关的多次调试发现,如果拉杆的长度不合适,辅助开关的启动位置就不理想,导致断路器分合位置不合适。在闭合过程中,辅助开关不能满足断路器的行程,这直接导致断路器辅助开关的故障动作。通过对设备缺陷处理和临时故障排除的统计,我们发现在所发生的全部故障中,连杆的长度不够的断路器故障约占43%。

连杆的长度不够,是辅助开关旋转角度不足的直接原因,能直接导致断路器发生故障。

2.5辅助开关大轴螺杆太短

我们发现,大轴螺杆的长度太短,导致辅助开关行程(角度)的不足,这直接导致断路器辅助开关的故障。在所发生的全部故障中,这种故障约占21%。

大轴螺杆过短,是辅助开关旋转角度不够的直接原因。这也将直接导致断路器的故障。

3断路器辅助开关引起的高频故障解析

3.1关闭操作的顺序:操作面板选择开关S2向PLC输入模块发送切换指令,CPU逻辑处理以满足切换条件,然后输出模块MBAC控制K10驱动K5预充电,延迟几秒钟预充电完成MBAC控制。K11驱动K21切换到断路器Q1,关断后,Q1向MCCC发送反馈信号(I50.3为1状态),表明闭合操作成功,下一次操作可执行。如果PLC不能在闭合后接收到成功的反馈信号(I50.3是0状态),则在逻辑处理之后,执行门命令并返回初始状态。

3.2具体的解析操作:检查电气原理图,影响断路器的节点有安全继电器K40;预充电继电器K10;驱动继电器继电器K11;开关脉冲继电器K21;开关脉冲继电器K22;安全开关S1;断路器本体Q1。辅助开关反馈到MCCC闭合信号;信号连接电缆和端子,以及由电磁干扰引起的通信故障。故障现象是断路器立即跳闸,表明闭合回路没有问题,在欠压保护回路和合闸回路中完成操作,K40、S1、K3、K4均应正常。当发现信号反馈回路时,发现Q1开结点在闭合时不闭合(I50.3为0)。关闭信号不发送到MCCC,并且关闭不能完成

4辅助开关故障的预防和处理措施和方法

4.1扇形板上的冲孔满足辅助开关的一些行程和旋转角度的要求。

4.2拉杆的适当长度满足辅助开关起始位置的要求。

4.3适合加工长度的大轴螺杆,使辅助开关满足一定行程和旋转角度的要求。

在大量的实际操作的基础上,联系相关技术设计部门,对结构进行合理化改进,并对所用材料进行了性能测试和合理化试验。最后,确定了风机板、拉杆和大轴螺杆的具体参数。

试践表明,真空开关上部扇形盘、拉杆和大螺钉所需的行程和角度的变化可以通过调整来进行解决。

结束语:

目前高频电力设备和智能断路器产品技术在国内外都是非常成熟的,但再成熟的工艺,再高质量的产品也会出现意外故障,断路器辅助开关引起的高频故障虽然极少发生,但其发生影响也是很大的。所以,在具体实践操作中,我们必须从每一个细节入手,认真做好预防措施,在故障发生时及时发现问题,快速处理,努力将故障损失和影响降到最小。

参考文献:

[1]史国生.交直流调速系统[C].北京:化学工业出版社,2012(01).

[2]曹金台.大功率高频感应电源的发展[J].焊管,2017(01).

[3]夏国明.供配电技术[C].北京:中国电力出版社,2017.