蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙防裂质量控制

蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙防裂质量控制

汲东张文龙姬祥李维强

中建八局第二建设有限公司山东济南250014

摘要：文章主要针对蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙防裂质量控制进行分析，结合工程实例，从防裂质量控制难点、施工方案等方面进行深入研究与探索，进而确保蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙防裂质量控制力度快速提升，并为建筑工程行业稳定发展提供有力支持。

关键词：蒸压轻质砂；加气混凝土；轻质板墙

通常情况下，蒸压轻质砂加气混凝土有着缩短施工周期、节能、环保、保温、轻质等优势，这就使得其逐渐成为新型的轻质绿色环保墙体施工材料，并已在建筑工程施工中有了广泛使用，同时也取代了传统的石膏隔板墙、黏土砖等施工材料。而在相关因素影响下，蒸压轻质砂加气混凝土缺少统一的施工标准与方法，进而对建筑墙板施工质量以及防接缝裂缝问题等都会造成一定的威胁与和影响。

一、工程实例

中央商务区控制中心工程总建筑面积约59855.22平米，其中地上面积44132.06平米，地下面积15723.16平米。内隔墙在设计时选择了蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙，厚度分别为100mm、150mm与200mm，在板材间使用榫接方法，同时也利用胶粘剂进行嵌缝处理，面层则运用了抗裂砂浆抹灰与刮腻子方法防止板墙防裂问题的出现。

二、防裂质量控制难点

①若板材接缝处理缺乏合理性，就会为贯穿裂缝的出现埋下隐患。②混凝土结构与蒸压轻质砂板材之间的交接若存在问题，就会导致变形不均匀以及贯通裂缝的出现。③当蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙与建筑主体结构交接缺少合理性时，就会导致建筑荷载逐渐转移到蒸压轻质砂加气板材上，进而为板墙裂缝问题的出现埋下隐患。④在拼接板体时，平整度的控制较为困难，这就会使得板墙平整度存在不足，进而为裂缝的出现提供了条件。⑤对于防水具有要求的位置，如厨房、卫生间等位置若处理缺少合理性，就会出现裂缝，进而导致渗漏现象的发生。

三、施工方案

（一）明确施工方法

在蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙使用期间，可使用下楔顶板施工方法。①混凝土与板顶相邻位置通过U型卡具实现连接与固定，在拼接施工期间需要对准榫头和榫槽进行拼接处理。②根据实际需求在板材下侧加设木楔，并以此为基础针对位置进行控制与调整，同时与U型卡具共同进行固定，这可为强化表面垂直度与平整度提供有力条件。进而促进施工质量快速提升。③通过专用粘胶剂为接缝施工主要材料，在拼装工作结束时，拼装缝位置应运用专用粘胶剂进行嵌实刮平处理，接着将防裂纤维布进行粘贴，并运用加气混凝土聚合物抗裂砂进行平缝处理。同时将加气混凝土聚合物抗裂砂作为板面的抹灰施工材料，在罩面上也需要根据实际情况均匀涂抹石膏。由于加气混凝土聚合物抗裂砂有着较强的韧性与柔性，所以在接缝施工中进行使用，可防止出现裂缝、鼓面等问题的出现。另外在使用纤维布后，也可为防止裂缝问题的出现提供良好保障。④运用柔性连接方法针对建筑主体结构与板墙进行连接，当使用PE棒进行填塞后通过PU发泡剂进行嵌平处理，这可防止建筑工程荷载转移至蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙上，进而避免裂缝的出现。

（二）施工准备与测量

进行施工准备时，应从两个方面出发：一方面，检验施工材料。针对施工现场中所有板材的规格、外观、种类等进行检验与分析，同时也需以相关原则为标准进行材料复试。另一方面，编制安装排板方案。结合施工设计标准进行深化设计处理，掌握细致部位结构特征，编制板墙安装排板方案。以施工规划标准需求为基础保证板的厚度与长度，同时标准板幅宽度应为600mm。

开展测量工作时，应确保放线工作以施工规划方案为基础，明确门洞实际位置，而预留门洞时各边均需增加10mm，剪力墙与板墙应预留20mm，而通过木楔可进行调整的范围应在10mm至20mm之间。

（三）抗裂缝施工技术

①U型卡具的固定。运用线坠确保墙底垂直线逐渐引到板底或梁底，结合板材安装排板方法针对U型卡具进行固定，而固定位置需要处于板材的拼接缝位置，也就是卡具间距应保证为600mm，若为非标准板宽幅时可适当减少卡具间距。通常卡具可使用1.5mm镀锌钢板材料加工卡具，施工期间也需要确保卡具固定具有较强稳定性；

②针对安装接触面进行清洁处理，也就是通过相应的设备对蒸压轻质砂加气混凝土轻质板突出位置进行凿平处理，安装过程中需保证梁底与地面上侧的表面误差在10mm以内，同时接触面也应较为整洁；

③板墙拼装。首先，运用竖向安装方法进行板墙安装工作。当墙体有门洞时，需要从两侧位置逐渐向门洞处进行安装，若墙体无门洞就需要从一侧逐步向另一侧进行安装。同时也需要以定位墨线为基础进行板墙安装工作，确保板材位置较为合理。其次，确保板材顶部与底部均加设木楔，这可为调整与固定提供有力支持。而顶部与梁之间的距离应控制在20mm以内，下侧与地面的距离应控制在10mm至20mm之间，板面之间的接缝间距应控制在2mm以内。再次，安装期间应使用靠尺针对平整度与垂直度进行检测，上侧与下侧都应进行临时固定，而板材的拼接缝位置上侧应使用U型开具进行固定。最后，若板墙长度小于一块完整板时，需要根据尺寸大小的需求进行补板处理，同时补板的宽度应在200mm以内，补板工作应在排板设计期间就具有良好的应对措施，当存在特殊条件时也应进行切割处理。补板应以相关需求为基础科学排列在墙体中。

④防裂缝纤维布与平缝。当板材拼接缝位置使用的专用胶粘剂逐渐凝固时，就需要对墙体的喷接缝位置与暗敷管线位置科学合理的粘贴防裂缝纤维布，进行粘贴工作前需要保证表面较为整洁，同时还应运用聚合物抗裂砂浆进行平缝处理。

⑤墙面防裂方法。首先，在蒸压轻质砂加气混凝土轻质板墙进行抹灰时应涂刷一道加气混凝土专用界面剂。其次，墙面抹灰过程中，需要结合实际需求科学运用加气混凝土聚合物抗裂砂浆材料，并保证其与各种辅助性材料的比例为1：6，其中需要保证一次拌料量应相对较少，真正实现随拌随用，当拌和结束后需要在两小时内进行使用，若出现分离现象时，应根据配比再一次进行搅拌，然后才可进行使用。最后，板材拼接缝位置、软连接位置、管线槽补缝位置均需要加设耐碱玻璃纤维网格布，其每边宽度应在100mm以上。方网格布绷紧后应完全贴在抹面砂浆之上，同时使用抹子从中心位置向周围逐渐将网格布压入到砂浆中，并实现平整压实，防止网格布出现褶皱现象。网格布压入深度也不可过深，表面需要完全暴露于底层砂浆外。另外，每一张网格布长度需要控制在6m以上，当铺贴时若出现搭接现象，需保证横搭接长度标准为横向为100m，而纵向则为80mm。

结束语：综上所述，结合工程实例进行分析可以发现，文章中的抗裂缝施工技术可从基础上确保施工质量快速提升，并有效防止墙体出现裂缝现象，同时也可强化建筑工程整体施工质量，进而为施工企业经济稳定发展奠定坚实基础。

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