汽轮机辅机常见故障及检修方法研究王健

汽轮机辅机常见故障及检修方法研究王健

王健

（内蒙古大板发电有限责任公司内蒙古赤峰市025150）

摘要：作为火电厂的重要组成部分，汽轮机在日常工作中发挥着十分重要的作用。汽轮机的日常运行维护工作是火电厂管理的重要环节，与汽轮发电机组的电量输送有着直接关系，必须予以高度重视。文章在分析火电厂汽轮机辅机常见故障的基础上，提出有效的检修方法。

关键词：汽轮机；辅机故障；检修方法；汽轮发电机组

一、汽轮机辅机维修保养的意义

我国发电的主要形式就是汽轮机发电，在发电厂的运行过程中，汽轮机的正常运行发挥着十分重要的作用，是确保供电稳定、安全的基础与前提。如果在火电厂运行过程中，发电机组出现故障，就会影响人们的正常生活，并且对经济发展产生一定的阻碍作用。现阶段，发电厂维护部门的主要任务就是有效增强汽轮机组的可靠性与稳定性，培养专业维修人员，确保汽轮机组维修保养及时、合理，为人们提供稳定的电源。除此之外，加大汽轮机组维修保养力度，可以有效减少故障的发生，提高运行效率，减少维修费用，保证设备完好，在火电厂运行中发挥着至关重要的作用，必须予以高度重视。

二、汽轮机辅机常见故障分析

2.1循环水泵故障

在汽轮机组运行过程中，循环水泵作为重要的组成环节，发挥了十分重要的作用。现阶段，我国火电机组形式主要采用节流方式进行调节。此种调节方式相对较为粗糙，容易致使汽轮机出现真空不稳定的情况，使得无法有效控制循环水泵的运行速度，对汽轮机的正常运行产生影响，使得供电不稳定、不可靠。除此之外，当汽轮机处在低负荷运行状态的时候，非常容易降低循环水泵的运行效率，从而使得火电厂能耗不断增大，影响火电厂的运行效益。

2.2前置泵故障

前置泵泄漏是火电厂汽轮机组运行中十分常见的故障形式，造成这种故障的主要原因是设备机械部分的腐蚀。前置泵工作运行需要与水进行接触，经历长时间的运行，前置泵的机械密封表面容易受到严重的腐蚀，加之空气或者是其他介质的作用就会发生化学反应，使得整个机械部位被侵蚀，泄漏问题随之发生，且前置泵的材质较为容易受到腐蚀，因而泄漏故障发生几率也比较高。泄漏故障的出现会导致运行稳定性的降低，严重时还会造成安全事故的出现，威胁工作人员的生命健康安全。除了泄漏故障之外，机械密封动静环接触面磨损也是前置泵常见的故障。

2.3给水泵故障

火电厂汽轮机组给水泵主要的故障表现为无法在汽轮机启动之前完全挂闸，热控回路以及汽轮机机械问题都会导致挂闸的失常。首先是热控回路的影响，给水泵热控回路出现问题时，系统指定的保护动作无法得到落实，设备反应迟钝，给水泵在汽轮机启动之后无法顺利进行挂闸，造成汽轮机组运行失常，发电效率大大下降；其次是汽轮机机械部分的问题，给水泵在长期的使用过程中，挂闸电磁阀门前滤网会堆积很多的灰尘或者是其他的杂物，如果没有进行定期的保养和清理，过滤网就会出现堵塞情况，进而造成给水泵的故障。

2.4凝汽器真空度偏低

凝汽器是汽轮机辅机凝器设备的主要组成部分，包括凝结水泵、抽气装置和循环水泵等结构。火电厂汽轮机组的凝汽器一般设置在汽轮机的排气口，在工作过程中凝汽器需要保持高度的真空状态，从而确保汽轮机内的蒸汽可以膨胀为排气压力，促进汽轮机热效率的提高。真空度是影响凝汽器使用的关键因素，低压轴封斜口、轴封加热器运行市场、负压部位出现泄漏以及低压缸安全膜破损等情况都会导致凝汽器的真空度出现下降，进而导致排气温度的上升或者是机组异常振动等情况。如果汽轮机组的运行环境内温度较高，凝汽器真空度下降的负面效果会更为明显，这主要是因为在高温条件下机组内循环水的温度也会相应提高，凝汽器的吸收热量受到影响，在高温下蒸汽冷凝难度更大，汽轮机组的排气压力随之提高，凝汽器内部陷入恶性循环，真空度逐渐降低。真空气密性受损以及凝汽器结垢是导致其真空度下降的主要原因。

2.5汽轮机辅机振动异常

造成汽轮机辅机出现振动异常的原因比较多，如：转子的热变形、摩擦振动以及气流激振等。其中转子的热变形现象与转子的温度、蒸汽参数有着密切的联系；转子的热变形现象很容易增加汽轮机的振幅，因此，如果在汽轮机组冷状态下，直接启动机器定速的负荷，机组就容易发生异常振动，加之摩擦之后，容易产生振动和漩涡，也造成转子因为内部受温不匀，让转子出现弯曲，最后将汽轮子的机热弹性严重弯曲。

三、汽轮机辅机故障检修方法

3.1做好汽轮机机油系统的检修

在发电厂的运行中要时刻保持工作环境的清洁，油系统的清洁最为重要，油系统的清洁能有效的缓解机械运动产生的摩擦，起到润滑冷却作用，如果油系统中有杂质会导致机械摩擦增大，系统温度增高，影响汽轮机机组运行。清理油系统的时候可以采用油循环清理，为了避免油系统出现问题，一定要定期进行滤油工作。其次就是清理轴瓦，结合机组A、C修检查轴瓦是否存在摩擦和脱胎等。

3.2 做好汽轮机异常振动的检修

在运行过程中振动是不可避免的，异常振动的原因有多种，我们要根据不同情况，采取不同的方式进行故障排查和维修。如果汽轮机机组的振动源是汽轮机叶片，则考虑的是否存在汽流紊乱引起的汽轮机叶片受力不均匀，需要运行工作人员调整运行参数，避免发生汽轮机发生激荡振动。如果是由于机械摩擦引起的振动，则可以观察碰磨情况，通过降低转速看汽封齿碰磨对转子振动影响；如果振动消除，可以适当增加转速观察振动情况，如果振动彻底消失，可以正常升速运行，如果振动未消除，需要停机检查碰磨处，对其进行修复处理。

3.3 做好汽轮机调速系统的检修

工作人员要加强油质监督管理，就是要保持滤网清洁，对报警滤芯及时更换处理。对于EH油做好颗粒度监督的同时，还要做好化学成分定期化验，对酸值超标及时投运再生装置，如果硅藻土再生滤芯效果不好，可以使用树脂再生滤芯，并定期更换精密滤芯；定期检测EH油系统蓄能器气囊的氮气压力在9.2MPa左右保证EH油系统油压的稳定；电调系统要结合机组AC修更换冲洗板进行油冲洗，油冲洗合格后回装伺服阀、AST电磁阀、OPC电磁阀等，并进行调速系统静态试验，保证调速系统安全稳定运行。

3.4 做好汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修工作

真空偏低最直接的原因是由于机组负压系统渗漏空气造成，所以加强低压缸汽封供气压力调整，避免压力低从轴封处漏入空气。在机组检修期要对负压系统进行高位泡水查漏，对发现漏泄点进行彻底治理。同时保持凝汽器管束清洁和水塔喷淋效果也是提高机组真空度有效途径。

结束语

总之，汽轮机辅机大多数的故障都能通过的定期更换容易受损的部件、清洗系统及常见故障点检查等方式减少或者防止故障，因此，火电厂应该积极引进各先进的管理手段与设备，定期对汽轮机机辅经常出现故障的点位进行统计与检查，并依据统计与检查的结果，对故障的主要表现、原因及解决方法进行全面的归纳与总结，以便下次汽轮机辅机发生类似的故障时，可以及时采取有效的故障排除措施，确保火电厂汽轮机械的正常运行。

参考文献

[1]马运翔，薛江涛，刘晓锋，等.1000MW二次再热超超临界汽轮机组摩擦故障分析与处理[J].电力工程技术，2017（1）：113-116.

[2]张兴华.火力发电厂汽轮机凝汽器真空度低原因分析及措施探讨[J].科技展望，2016（25）：59，61.

[3]陈晓阳.浅析汽轮机运行中调节系统的常见故障及处理措施[J].中国高新技术企业，2016（36）：81-82.

[4]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界，2017（10）：145-146.