减少成品烟丝储柜出柜堵料的操作方法

减少成品烟丝储柜出柜堵料的操作方法

杨慧娜

河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂杨慧娜

摘要：储丝柜是制丝车间最后一道工序，它的工艺任务是平衡卷包车间与制丝车间的生产能力，使烟丝各种组分充分混合均匀，并使烟丝充分吸收香精，平衡烟丝水份和温度，满足卷烟工艺要求。许昌制丝新线投入使用初期，在生产中发现，储丝柜出柜出柜时，会出现堵料现象，导致烟丝造碎，整丝率下降，造成烟丝质量降低，通过优化储丝出柜参数，避免储丝柜出柜堵料，从而提高卷烟的卷制质量。

关键词：储丝柜底带速度设定值整柜烟丝重量储丝柜堵料

0引言

成品烟丝储柜出柜过程中存在的问题：我厂制丝新线储丝房成品烟丝储丝柜，设计储丝重量15000公斤。每组喂丝机对应三个储丝柜，遵从先进先出的原则，选择储丝柜进行连续供给卷包机组烟丝。据喂丝岗位操作工反映，供给卷包机组烟丝期间，储丝柜会出现堵料现象。储丝柜堵料会导致以下后果：不能保证供给卷包机组烟丝的连续性，增加烟用原料损耗，降低设备有效作业率，影响卷烟产品卷制质量等。因此，要想避免储丝柜出柜堵料现象，就要了解储丝柜工艺及设备，从而采取相应措施加以改善。

1现状分析

黄金叶（硬帝豪）成品烟丝的整柜重量大约12500Kg左右，烟丝出柜时，底带速度一般设定22Hz左右，据跟班观察发现：供丝设备的启停与储丝柜出柜底带速度设定值和该喂丝机供给卷烟机组数密切相关。储丝柜正常出料出至柜中高料位时，如果成品烟丝储柜的底带频率设定值不进行适当地下调，容易出现堵料现象；为保证供给卷包机组烟丝的连续性，储丝柜烟丝快出完时，需根据先进先出的原则，选择下一个储丝柜出料，如果选柜时间点不合适，会造成储丝柜出柜堵料；

2解决方案

供丝设备的启停与储丝柜出柜底带速度设定值和该组喂丝机供给卷烟机组数密切相关。我们同岗位的六名操作工就此问题展开头脑风暴，总结出储丝柜出柜底带速度设定值与供给卷烟机组数的对应关系调整储丝柜底带速度设定值，能够在满足对卷烟机组供给烟丝的同时，减少设备频繁启停造成的原料及能源浪费，避免堵料现象发生。

我厂储丝房储丝柜是单柜头出柜，采用往复递进布料方式，柜子中部是铺料行车前、后柜铺料的交接处，会有一小段烟丝重复布料，此段烟丝高度比整柜烟丝正常布料高度高出大约60cm。正常生产期间要勤观察，待整柜烟丝出至整柜烟丝中部高位前，将底带速度下调2Hz，待此高位出完后再将底带速度回调至正常值，避免堵料现象出现。

成品烟丝储丝柜内的烟丝快出完时，何时选下一柜，既能确保供给卷烟机组烟丝的连续性，也能避免堵料现象出现。据我们同岗位六位操作工近两个月的经验摸索发现：当该柜子前方两个光电管中的第二个光电管变灰（即物料少于此位置）时（如图1），遵从先进先出的原则，再选择下一成品烟丝储丝柜出柜，所选储丝柜底带速度设定值按表1设定，既能确保供给卷烟机组烟丝的连续性，也能避免堵料现象出现。

图1储丝柜出柜状态

3结束语

上述方案，已被车间认可，车间精益管理小组要求在喂丝岗位上进行推广。通过近半年的实践验证发现，在喂丝机供给卷烟机组烟丝的过程中，供丝设备启停次数明显减少，无堵料现象出现，供给卷烟机组烟丝质量及生产连续性均得到保障，卷包车间反馈烟支质量指标得到提升。此次研究应用改进为其他制丝加工生产工艺段的流量控制提供理论依据和借鉴之处，便于我们推广使用优化制丝生产环节的流量控制，为打造特色中式卷烟加工企业做出自己应有的贡献。

参考文献：

1许建营《烟草工艺与调香技术》中国纺织出版社

2贺力克《自动控制技术》科学出版社

3吴宗泽主编《机械零件设计手册》机械工业出版社，2003年。