提高机械制造的工艺可靠性策略研究

(整期优先)网络出版时间:2018-02-12
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提高机械制造的工艺可靠性策略研究

马鹏程

陕西建工安装集团有限公司陕西西安710068

摘要:我们通常在衡量国家综合生产力和科学技术水平的时候会首先选择机械制造这一指标,在这一过程中,机械制造的工艺对于产品生产效率和产品的质量也有着巨大的影响,所以为了深层次的提高我国机械制造业的生产,需要我们努力提高机械制造的工艺可靠性。本文就基于对机械制造的工艺可靠性的研究,探讨了不同的因素对于机械制造工艺可靠性的影响,最后给出了提高机械制造的工艺可靠性的策略。

关键词:机械制造;工艺可靠性;策略研究

1.引言

原材料或者半成品往往是作为机械制造中的生产原料的,然后需要通过一系列的技术、工具、机械等工序或设备加工处理这些生产材料,使其转化为特定发机械产品。我们在进行机械制造时,制造工艺严重的影响着机械产品的生产效率和生产质量,所以只有当我们提高机械制造的工艺可靠性之后,机械制造业才会得以快速发展,因此下面我们就展开深入分析,研究提高机械制造的工艺可靠性策略[1]。

2.评定机械制造的工艺可靠性

我们在评定机械制造的工艺可靠性时可以采取指标级评定和系统级评定两种。其中指标级评定是选择那些寿命规律满足威布尔定律的机械产品作为样本,对于可靠性数据我们是取自类似产品的关键孔位,之后将样本数据与选自的关键孔位的特征数据作比,将得出的数据来对机械制造工艺的可靠性进行评定。孔位是各类机械零件的重要表面,也是机械制造中经常遇到的,是机械制造的直接产物,孔位特征与机械制造是同步产生的,其结果对于机械制造的工艺可靠性具有举足轻重的影响,关键孔位是对于机械工件的应用、性质等各类特征有深刻影响的机械孔位,关键孔位特征与周围孔位或其他相关孔位的加工制造结果之间存在着因果联系。

系统级评定是评价产品的有效效果,进而得出机械制造的可靠性,系统级评定在进行工艺可靠性判定时是根据样本可靠性指标和目标值的比值来实施的。产品可靠性严重影响着系统级评定的正确性,但是在实际加工时,由于受时间、经费的影响,在当加工大量产品时,是没有办法进行大量产品的实验的,这就直接影响了实验的结果,降低实验时间,最后对评估产品的可靠性难以得出正确的结论[2]。

3.影响机械制造工艺可靠性的因素

3.1影响机械制造工艺可靠性的因素

在实际生产加工中,有许多影响机械制造工艺的可靠性,比如管理、装配质量、系统稳定、加工工序、孔位特征、设计质量等几个方面,其中对于机械制造工艺可靠性构成直接影响因素是孔位特征,所以在制造机械时,为了提高产品的加工质量,就必须从准确性上保证孔位特征。

3.2控制影响机械制造工艺可靠性的因素

其中对于机械制造工艺可靠性构成直接影响因素是孔位特征,所以就需要严格控制孔位特征,在实际加工时,为了对机械制造工艺可靠性进行提高,就可以从关键孔位入手,保障关键孔位的可靠性。

在控制影响机械制造工艺可靠性的因素时,要进行深入分析,可以考虑模糊评价,对于测量得到的关键孔位数据要进行综合分析,进而有效控制各个加工工序和孔位特征,最后分析全部加工工艺。

4.提高机械制造的工艺可靠性策略

要想提高机械制造的工艺可靠性,就需要我们充分考虑管理、制造、设计等各个环节,还需要严格控制在制造过程中的设计过程可靠性,而且要进一步验证机械制造之后的可靠性,最后为了判断成品和设计要求的功能是否一致,还需要检测最终产品的综合性能。比如我们在制造加工汽车制动器的时候,不仅需要认真检查汽车制动器的生产成品,还需要严格控制制动器的制造过程,最后使得汽车制动器的生产成品与设计要求性能相互吻合。

4.1机械制造工艺可靠性概念内涵深化

在实际机械制造生产中,我们需要对机械制造工艺可靠性的内涵进行不断深化,因为我们要利用机械制造过程来保障机械制造工艺的可靠性,所以就需要在整个机械制造过程中覆盖机械制造工艺的可靠性评价体系,与此同时,这一评价体系还要涉及公义自修正指标、工艺保障持续时间、工艺故障发生率、工艺遗传特征指标以及工艺可靠性指标等诸多评价因素,进而来确保在进行机械制造工艺可靠性评价时可以保持其准确性、客观性以及科学性等[4]。

4.2对机械制造工艺可靠性进行模型建立

为了对机械制造工艺的可靠性进行有效提高,我们可以根据测得的机械制造中的孔位特征的关键数据,来构建孔位特征与机械产品可靠性之间的理论模型,同时还需要在理论模型中纳入不同影响机械制造工艺可靠性的权重系数和不同的因素,进而来确保在实际加工生产中,可以准确控制机械加工产品,对于机械制造的工艺可靠性最大限度的提高。

4.3对机械制造加工工艺的管理

在进行对机械制造的加工时,管理加工工艺对实际生产来说时十分重要的,机械制造的加工工艺包括产品检验、产品制造以及产品设计等各个环节,机械制造的工艺管理直接影响机械制造的工艺可靠性和机械制造的产品,所以我们在进行机械制造时,需要对管理流程不断优化,对管理体系不断完善,并且还要严格检验机械制造过程中的每个生产环节,以保证机械制造的最终产品与相关规定的质量相符合,进而对机械制造的工艺可靠性进行有效的提高。

在对产品质量是否符合规定的检验的关键环节,产品检验是一项关键环节,所以就要求我们在实际的机械制造加工生产的过程中对于产品检验的力度要加大管理,一旦发现存在机械制造产品的不合格情况就要马上解决,才可以对机械制造工艺的可靠性进行提高,而且也只有及时的处理了实际生产过程中存在的一系列问题,我们才可以对机械加工制造的最终产品更加信赖。

4.4综合提高相关人员的综合素质

在实际的机械加工制造工艺中,相关人员的综合素质严重影响整个机械加工工艺,所以如果没有形成对机械加工工艺的流程规定,相关人员也没有按照既定流程进行操作,那么就会使得最终的机械制造工艺的可靠性大大的降低,最后也严重影响最终机械制造产品的质量。另一方面,我们还要对工作人员加强思想培训,对于机械加工的工作人员的工作责任心和产品质量的意识进行重点加强,从而可以确保他们在实际生产的过程中按照严格的规定进行实施,进而对于机械制造工艺可靠性的提高有一个明显的提高[5]。

4.5严格控制故障的发生概率

我们在制造生产产品时,都有发生故障的可能性,故障发生有其本身具有的随意性和突发性,但是这并不是说故障并不是超出我们的控制范畴的。控制机械制造过程中的故障发生概率就可以提高实际生产的可靠性,并且故障可以严重影响机械制造商和机械使用商的经济收益,但是我们要想降低机械制造工艺过程中的损失就需要建立科学的机械制造工艺。就此可以看出机械制造过程中的故障率的高低构成了机械制造中的重要部分。

5.研究机械制造工艺的必要性

我们通过对机械制造的长期实践和研究,发现机械制造工艺可靠性和机械产品的使用时间密切相关,也就是说我们越是尽快研究机械制造产品的工艺,机械使用的时间就越会提高,同时对于机械制造的研究时间越是提前,对于数据的研究就会越精确,这样对于机械制造的维护周期和维护次数也就会越少。

6.总结

当今时代,我国机械制造业取得了快速的发展,在这一过程中机械制造工艺的可靠性具有举足轻重的地位,所以就要求我们对机械制造工艺可靠性的概念进行加深、对于机械制造工艺可靠性的模型进行建立、对机械加工工作人员进行培训以期提高其素质、管理加工工艺,再有效控制影响机械加工制造工艺的因素,最后从根本上提高机械加工制造工艺的可靠性,进而为我国工业发展提供源源不断的动力。

参考文献:

[1]樊锐,刘萌,姜淑凤,李明.机械制造工艺过程可靠性探讨[J].现代盐化工,2017,44(02):57-58.

[2]靳冬冬.机械制造工艺的可靠性探讨[J].机械管理开发,2016,31(08):150-151+156.

[3]贾建伟.浅析机械制造工艺过程可靠性探讨[J].山东工业技术,2016(08):20.