常规岛厂房装饰装修工程施工管理

常规岛厂房装饰装修工程施工管理

罗飞

天津电力建设有限公司

摘要：福建宁德核电站一期41000MW级压水堆核能发电机组工程，常规岛厂房作为核电站的重要厂房之一。装修工程是确保厂房使用功能的一项关键工作，主要按照图纸要求，参照相关图集及国标规范指导施工。

关键词：常规岛装修作业施工顺序、工艺要求及质量控制，

一、引言

随着社会的发展，人们对工作环境要求的提高。工业厂房建设不仅要满足使用功能的要求，而且还要保证外表美观，整体效果良好，环境舒适便于清洁的核电工程。

二、工程概况及施工控制

1工程概况

常规岛纵向1~11轴长100m，横向A0~1/C列长78.7m。建筑面积24004m2。厂房建筑装饰装修工程主要涉及到砌筑抹灰、耐磨地砖楼地面、部分耐酸砖楼地面、水泥砂浆地面施工、内外墙涂饰（含顶棚）施工、内墙面砖施工、铝合金方板吊顶施工、特种门、防火门及铝合金窗安装工程等。

2施工前准备

2.1技术准备

1）参加工程公司发放的图纸会审，发现图纸有误、不利于现场施工之处提出相应的建议。

2）编制施工方案，熟悉施工图纸及相关规范，以及核电施工相关知识。

3）提前编制施工进度计划，合理组织人力及施工机械。

4）按施工方案结合施工进度计划合理配备专业技术人员及各工种施工作业人员。

2.2机械准备

1）结合现场实际情况合理配置各种施工机械，避免施工期间因设备不足影响施工进度。

2.3材料准备

1）按照施工图纸及施工进度要求采购各种建筑、装饰材料。材料采购前，提前申报MS单，MS单审批通过后进行材料订货采购。材料进场后必须经过质量部门和业主验收。

2）根据施工图纸要求，工程中所使用的各类混凝土严格按照相应的技术规格书执行。

3）根据施工进度需要准备相应周转性材料。

4）准备养护用的棉毡，塑料布等材料。

5）安全防护设施材料准备

3施工管理

3.1砌筑施工

1）施工顺序；根据现场实际情况，按轴线由下至上分依次施工，避免交叉作业。

2）砌筑工程所用砌块、水泥、沙子原材资料先报送MSS单，经工程公司确认。

3）进场的材料要按规范要求分批次进行复检。

4）砌砖前先盘角，每次盘角不超过5皮，新盘的大角及时进行吊挂，如有偏差及时进行吊挂修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好砖缝大小，使水平灰缝均匀一致。

5）墙体拉结筋的设置，按图纸要求墙体设置2φ6的拉结钢筋，沿墙体高度每隔500mm设置一道，砌筑时墙体拉接筋与柱内预埋拉接筋采取焊接连接，且墙体拉结筋伸入墙内不小于900mm。

6）圈梁、构造柱的做法：根据设计图纸及规范要求，常规岛厂房长度超过6米的墙体中部增设构造柱；构造柱尺寸根据墙体厚度分为180*180、240*240。圈梁的设置，墙高超过4m时，在墙体1/2处沿墙全长贯通设置钢筋混凝土水平圈梁，梁高300mm，。门窗上按照设计要求应设置过梁，过梁高度不小于300mm，宽度同墙体厚度；大于300mm的洞口要加混凝土过梁，过梁高度同圈梁。

7）砌筑用砂浆：根据图纸设计要求，在砌筑抹灰施工开始前，由试验室进行砂浆试配。砂浆运至现场后要在3小时内使用完毕，不得现场拌制砂浆。

8）填充墙顶施工：砌筑施工时填充墙顶用粘土实心砖斜砌。砌筑时砌体顶面与上层结构接触处要用实心砖侧放挤紧。侧砖的角度为45°～60°之间，而且侧砖与墙体之间要间隔十四天时间砌筑。

9）施工洞口的留设：现场砌筑时留设的洞口侧壁离交接处墙不小于600mm，洞口净宽度不超过1000mm。施工洞口可留直槎，但必须设成凸槎，并加设拉结钢筋。

10）砌筑用脚手架的搭设：内墙砌筑抹灰施工脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，脚手架立杆间距1500mm，立杆横向间距1500mm，步距1200mm。架体作业面区域要求满铺脚手板，并与架体固定牢固；架体外侧满挂密目网，端头必须设置封堵。在架体相应位置搭设小型卸料平台，并采用与各层框架梁、圈梁环箍的方法与结构柱进行拉结，平台上方设置1.5m高双道护栏，并设置挡脚板和限重荷载标牌。

3.2抹灰施工

1）抹灰前，对混凝土基层表面进行处理，凹凸太多的部位要处理平整，并清除表面污垢。

2）对于砖砌体墙面，抹灰前24h应进行适当洒水湿润，清除砖墙表面的舌头灰及其他杂物；砖砌体结构与混凝土结构等不同材质的相接处的基体表面抹灰，应铺钉金属网，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于200mm，并在相接处涂刷一道内掺建筑胶的素水泥浆，进行拉毛处理。

3）施工脚手眼补砌时，要求应填满砂浆，不得用干砖、碎砖填塞。

4）在底灰施工前，用1：2：2（建筑胶：水泥：细砂）配置的砂浆对墙面进行毛化或专用界面剂进行基层处理，以增强底层砂浆的附着立。

5）吊垂直、套方、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整和垂直情况，用一面墙做基准（即样板墙），用经纬仪或线坠打直线找垂直、找规矩，横向水平线可根据楼层或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制。

6）根据抹灰厚度做灰饼，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰时应根据室内抹灰要求，先确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。贴灰饼的水平和高度间距控制在1.2m~1.5m。

7）室内墙面和门窗的阳角用1：2的水泥砂浆做护角，护角高度≥2M，每侧宽度不小于50mm。

8）抹底层灰：在墙体湿润的情况用专用砂浆进行抹灰，厚度控制在10mm为宜。分层抹灰时应用木杠子刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。

9）罩面：面层应等中层灰7成干后，再进行施工，厚度为5mm，采用专用混合砂浆，分两遍压实磨光，待砂浆“收身”后再用抹子打磨起浆后，用铁抹子赶光至表面平整光滑。

9）外墙面分格条的设置严格按照建筑物外立面图进行设置，分格条要贯通顺直，交角处要对齐，横平竖直，线条清晰。分格条内要清理干净。

3.3楼地面工程

1）地面砖的规格、颜色、功能符合设计要求，样品报送工程公司确认后方可施工。

2）地面砖施工前，墙体抹灰必须完成，顶棚及内墙涂饰基本完成，避免地面施工完毕后再施工顶棚及涂饰作业。

3）地砖在施工前，要经过严格的挑选，对在颜色和规格上存在缺陷的地砖要去除。

4）地面砖铺设前应先进行预排版，以达到整体美观的效果。

5）勾缝、擦缝：面层铺砌应在48小时以后进行勾缝、擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。缝内深度宜为砖厚的三分之一，要求勾缝密实、平整、光滑，随勾随将剩余的水泥清理干净。

6）养护及成品保护，铺完砖24小时后，洒水养护，时间宜在五天左右。铺好的地面要做隔离保护，防止人员踩踏变形、空鼓等现像，如必须有作业人员通过要做好表面防护，地面上铺设脚手板，脚手板不要直接压到地面上。

7）踢脚线安装：踢脚用砖的品牌、规格、颜色应符合设计要求。踢脚板的竖缝应与地面砖的缝对应，出墙厚度（控制在6~8mm）和高度（150mm）应符合设计要求。

3.4内墙饰面砖工程

1）基面处理：基基层表面铺贴饰面砖墙面，先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行，用木抹子搓平、扫毛；终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰：在四角和门窗口边用经纬仪或从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。阳角处要双面排直。

3）选砖：铺贴釉面瓷砖的尺寸、色泽、图案、平整度及表面瑕疵等进行预选。同一规格的面砖，力求颜色均匀。将符合要求的釉面砖和外墙面砖背面擦干净，然后将釉面砖浸入水中到不冒气泡为止且不少于2小时，外墙面砖则要隔夜浸泡，之后晾干待用。

4）预排砖块、弹线分格

a.预排的目的一是使墙面特别是外墙面被门窗、柱头、遮阳板、腰线等分割成局部区域的面砖与其他区域的面砖相配合，使整块墙面的面砖协调一致并面砖排列整齐，颜色一致，缝隙均匀；二是调整缝宽，使拼缝均匀。通过预排使在同一面墙上尽量做到不超过一行及一列的非整砖，非整砖的高度或宽度不宜小于整砖的高度或宽度的各1/3。

b.待基层灰六至七成干时，即可按图纸及预排班要求进行分段分格弹线。垂直线一般以1m设置为宜，水平控制线一般按5～10排砖间距设一度为宜。

c.砖块从天棚顶至地面排列至最后一排整砖，应弹设一条控制线，墙裙、踢脚线顶弹置高度控制线。

d.面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用1：1水泥砂浆勾缝或采用专用嵌缝剂勾缝，缝子应凹进面砖2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。

3.5内外墙涂饰

1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净。

2）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。

3）满刮腻子（含打磨）两遍：按腻子的重量进行配比：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：内墙腻子粉＝1：5。刮腻子时应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用砂纸进行打磨（开始用240#砂纸打磨一遍，最后再用360#砂纸进行打磨），将腻子打磨平滑，磨完后将浮尘清理干净。

4）滚刷涂料：滚刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，然后再大面积滚刷。滚刷顺序应先顶棚后墙面，先上后下的顺序进行。涂料滚刷三遍，最后一遍胶量适当增大，防止滚刷的涂层掉粉。滚刷所不能涉及到的地方，使用排笔专门着重进行刷、描，以防止出现漏刷和色差。

5）打磨：浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。

9）保结、成品保护

清理现场的杂物，并对成品墙面做保护

3.6门窗安装

3.6.1钢质门、防火门安装

1）钢质门安装前，应根据图纸要求核对钢门的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件、紧固零件等的规格和数量是否正确和齐全。

2）钢质门安装前，还应逐樘进行检查，如发现钢门扇变形或扇角、扇梃、扇芯有脱焊、松动等现象，应校正修复后再进行安装。

3）按照设计图纸要求，在门洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢质门的安装位置（洞口居中安装）、尺寸和标高。钢质门安装时要严格按照图纸标注的开启方向进行安装。门框与洞口间缝隙用弹性材料添嵌饱满，表面用密封胶密封。

4）将防火门配套合页固定在门框对应的合页槽呢，要求固定牢固。后用相同的方法将合页的另一半固定在门扇上，安装完毕后检查门扇开启是否灵活、无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷并及时作出调整。防火门锁的安装参照产品说明书和相应图纸的要求进行，安装的锁具要求开关灵活。

3.6.2铝合金窗安装

1）铝合金窗安装前，应先对材质、规格、型号等等进行检验，符合设计要求后方可安装。

2）弹线找规矩：根据施工图纸找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处做出标记，期间对个别不通直的窗口进行剔凿处理。窗口的水平位置以各楼层+50cm水平线为标准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗口的下皮均保证在同一水平线上。

3）在窗洞口中部弹出窗框的控制线，所有窗框均居中安装。将窗框放置于洞口上，进行校正，满足要求后用木楔临时固定在洞口上。用膨胀螺栓将窗框固定在洞口预留的混凝土块上，固定点间距控制在600mm以内，要求安装牢固。

4）铝合金窗框安装完毕后，应及时用柔性材料填嵌窗框与洞口间的缝隙。窗框内外密封胶封口要求顺直、光滑，开关灵活。

3.7吊顶工程

1）工程所选用的各种饰面板、龙骨、吊杆、配件等，其材料品种、规格、质量应符合设计和规范要求。

2）吊顶工程所选用材料的品种、规格和颜色等应符合设计要求，饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。

3）饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致。

4）开工前，顶棚内的各种管线及通风管道均应安装完毕并验收合格。确定灯位、通风口及各种明孔洞的位置。

5）轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等的构造处理、分块及固定方法等应经试验并鉴定认可后方可大面积施工。

3.8楼梯踏步施工

1）楼梯踏步施工前，首先把各层楼梯平台、斜跑弹上基准线，分好各踏步、平台尺寸，绘制简图，保证每个踏步宽窄一致高度相同。

2）按排好的尺寸进行加工踏步砖。镶贴前必须把楼梯清理干净，凿掉