供电系统电气仪表安装调试技术研究

供电系统电气仪表安装调试技术研究

孙孝明

浙江省工业设备安装集团有限公司浙江杭州310001

摘要：随着计算机集成、智能化电气设备的广泛应用，引起了工厂供电系统电气仪表内部结构的根本性变化，本文重点就如何正确进行智能化电气仪表设备的应用及安装调试展开论述。

关键词：电气仪表智能化安装调试

引言

供电系统是设备驱动型工厂的动力核心，而电气仪表控制系统就是工厂供电系统的中枢神经，而现代智能化电气仪表的广泛应用更是如虎添翼。因此确保工厂供电系统的正常、经济、安全运行，如何正确进行电气仪表设备安装调试显得十分重要。

1、电气仪表安装调试施工程序

2、在电气仪表安装前，要认真研读施工图纸、国家电气仪表施工验收规范及施工工法，对照电气仪表施工图纸及电气仪表使用说明书结合以往的安装施工经验，在施工图纸会审中将设计疑问得到解决后编制电气仪表施工方案。

3、电气仪表的采购计划是在选型确定、施工图纸明确的基础上接线编制的，采购计划中要明确电气仪表的型号规格及精确度等级和数量。

4、在电气仪表安装前要对其进行一次调试。电气仪表到厂后对电气仪表的外观和资料要认真检查，验证有关技术文件，如合格证、质保书、说明书、厂家出厂试验报告等。在实验室针对测量不同电量的电气仪表，如电流表、电压表、功率表、功率因数表、频率表、欧姆表、电度表、兆欧表等电气仪表以及一次原件（如电流互感器、电压互感器等）根据计量检测规程进行鉴定调试。把电气仪表和实验室更高精度等级的标准仪器（在有效期内）进行比对，按量程的0%、25%、50%、75%、100%五个点进行上下行程测量并记录，以确定该电气仪表是否在允许误差范围内，一次调试合格后进入安装阶段。

5、桥架安装及配管：桥架敷设前要进行外观检查，配件应齐全，要进行修整，使其平直，便于高空组装。安装桥架要求横平竖直，固定牢固，支架或吊架的距离不得大于2m。电缆桥架要有可靠良好的接地。桥架的水平弯通及垂直弯通的选用，要考虑到电缆弯曲半径的要求，要能托起电缆平滑均匀的过渡，需要加盖部分盖板要齐全。桥架敷设的水平标高和中心偏差，不应大于10mm。桥架经焊接锌皮破坏之处，应做好防腐油漆的补救工作。桥架穿过建筑物的伸缩缝处应有补偿装置，该补偿装置应能活动自如。加工电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲，焊接牢固，下料和垂直净距离误差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。电缆支架安装应牢固，横平竖直，水平偏差不应大于5mm，电缆支架全长，均应有良好的接地。

电缆保护管的配管：电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；弯制后的保护管不应有裂纹和显著的凹陷；管子内壁应光滑无毛刺；管口应做成喇叭形式磨光。电缆进出配电室和车间，其保护管的管口应进行密封。

6、电缆敷设前要对电缆外观进行检查，有无机械损伤；产品的技术文件是否齐全；规格型号是否符合设计要求，当对电缆质量有怀疑时，高压电缆应做耐压试验，低压电缆应摇侧绝缘，合格后方可敷设。敷设电缆准备工作一定要充分，要熟悉电缆走向，电缆保护管及桥架等工作是否已结束；根据到货电缆的长度，核对电缆表，要进行合理搭配，避免好的电缆其两端必须及时做好标记，避免以后查找带来麻烦。在同一侧电缆支架上敷设时，应将控制电缆放在电力电缆的下面，在桥架内敷设时，不同电压等级的电缆应分隔开敷设。电缆敷设完毕，应将电缆头临时封好。

7、电气接线：电气仪表的接线必须按图施工，接线正确、连接牢固可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清晰不退色。配线整齐、清楚、美观，导线绝缘良好、无损伤，中间不应的接头；每只端子板的接线，每侧接线一般为一根，不得超过二根，活动部分的连接应采用多股软导线。

8、二次电气仪表调试是电气仪表投入使用前的最后一道工序，必须在各项安装工作结束后才能进行，其特点是时间紧，对安装人员素质要求高。对电气设备及机械设备投运试车的安全至关重要，因此调试的施工准备工作必须充分，需要专职调试机构及专业调试人员进行电气仪表调试的工作要求在正式送电前，按系统原理图进行电气仪表系统模拟试验，检查各继电器、信号、操作开关动作是否正确可靠，电气仪表显示和控制是否正常。

9、智能化电气仪表与计算机系统（如PLC/DCS系统）系统的调试

9.1覆盖方法

（1）硬件调试项目覆盖。把硬件分类，制定调试表格，将具体的检验项目的正确状态、数据和允许误差填好。测试时按表格检查，注意记录。

（2）软件调试覆盖。其实软件已经过厂家的出场调试，现场调试的主要工作是检查使用系统软件，对相应软件进行结构性测试和功能性测试。

（3）单回路调试。根据回路接线图，将输入、输出信号按模拟量、数字量等类型分类，并按其范围和特点分组，排出调试顺序。无论一个回路的调试分几部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图对已经调试的线路和单元做好标记，同时要做好相应的数据记录。

（4）联锁回路调试覆盖。利用设计提供的信号联锁逻辑图或将线路图整理为逻辑测试图，对联锁系统进行逻辑功能调试。重点为测试前核对逻辑图。逻辑“1”和“0”的条件结果需双重测试。不能遗漏设计需要的逻辑功能，也不能出现多的逻辑功能。

（5）程序控制系统调试覆盖。按程序表逐步测试，对每一步的进行条件、各元件状态、程序时间全面检查、试验。

9.2系统调试的模拟方法

系统调试中采用综合模拟方法。采用这种方法的目的是在系统投入生产过程以前完整、真实的模拟过程参数，进行系统状态调试。

（1）输入信号模拟。在系统中模拟输入过程变量相应的信号，使用0.05级数字万用表和数字式压力表做标准表，保证精度上的要求。

（2）输出负载模拟。冷态调试时，现场负载不接入。对模拟量输出负载，可在控制室内有关盘中输出输入端子上接入与负载相当的小功率电阻，使其在屏幕上正常显示。当数字输出信号的负载需要时，可用信号灯模拟。热态调试前拆除模拟负载。

（3）系统模拟。系统模拟主要使用在重要且复杂的联锁系统，采用冷态调试。制作模拟板，数字信号用开关和信号灯模拟，模拟量信号可由简易电子元件线路产生。

（4）故障模拟。故障模拟的主要目的是为了检查计算机系统对故障的检测诊断和冗余功能。送入越限信号，故障信号，测试操作站的显示状态。用切断电源、切断负载、拔出插件（卡）、人为调整和加临时跨接线等方法模拟故障状态，测试操作站对相应故障的检测诊断和冗余功能。

先将PLC/DCS设定到摇控状态，由操作站键盘操作给出命令，对系统输入、输出回路进行调试。从现场加模拟信号（4—20mA或1-5VDC），从CRT上调出相应的调整画面，观察显示变化，误差不得超过允许值，并对限位及报警信号予以调试检验。

在完成以上调试及智能化电气仪表与计算机系统（如PLC/DCS系统）调试等工作后，就具备了交工验收条件，也就完成了电气仪表选型及安装调试的全过程。

参考文献

[1]白玉岷，电气工程安装及调试技术手册[M],北京：机械工业出版社，2008.8.

[2]王强、李震，浅析电气仪表的选型、安装与调试[J]现代制造技术与装备，2012，（2）：53.