500KV主变压器变低套管更换注意事项及关键工序分析

500KV主变压器变低套管更换注意事项及关键工序分析

黄伟波刘新伟

广东电网有限责任公司惠州供电局516000

摘要：主变套管是主变压器的重要组成部分，由于主变套管老化、故障灯原因需要及时进行更换。而500Kv主变压器变低套管工作是一项系统性的工作，需要做好大量前期准备工作，并规范更换工序，控制好关键工序，以确保顺利更换。本研究结合500Kv福园站变低套管项目，对500Kv主变压器变低套管更换注意事项与关键工序进行分析与探讨。

关键词：主变压器；变低套管；注意事项；关键工序

500Kv主变压器的安全运行问题关乎电网安全，需要给予高度重视。在运行一段时间后，套管介损值普遍上升，甚至超过厂家与南方电网预试规程注意值，对主变压器的安全稳定构成威胁[1]。因此，根据相关规定与管理要求，需要在规定时期内完成对主变变低与中性点套管的更换，以确保电网运行的稳定性和安全性。本文即对500Kv主变压器套管更换工序与注意事项命题做了探究。

一、500Kv主变压器套管更换的准备工作

为了有序、高效地推进主变套管更换工作，需要做好准备工作，具体如下：

（一）编制主变套管更换停电计划。500kV福园站#3主变中性点及变低套管（9支）更换工作，全部工序及其相互配合，预计20天工期，停电范围为#3主变转检修状态。

（二）审核施工方案及准备“两票”。认真审核施工方案及施工人员进行资质，提前准备工作票及操作票。

（三）组织学习施工方案。项目负责人、变电运行人员、监护人以及施工人员要认真学习施工方案及相应技术标准。

（四）召开500kV褔园变电站#3主变更换中性点及变低套管工作现场协调会，编写施工进度日报。

（五）准备工器具及大型机具。套管更换须准备25T吊车、滤油机、真空泵、空气干燥机、油泵、电子式真空计、油罐、附属管道接头、配电箱（相应电力电缆）以及常用检修工具等。

（六）准备更换材料。包括新套管、主变法兰密封圈、主变备用绝缘油、主变内工作服、工作帽、防雨材料、照明灯、电源电缆、取油样瓶、常用螺丝、导电膏、清洁抹布、酒精、丙酮、灭火器等。

（七）新套管及主变油样试验。套管试验主要包括套管绝缘试验及介损电容量试验，油样试验主要包括微水、色谱、介损化验以及常规试验。

（八）油罐清洗。清洗时使用的绝缘油必须要与主变本体内的绝缘油一致，并且要保证油罐内全部清洗且不留残留油。

（九）准备施工用电。施工前必须要计算机具用电电流，合理分配配电箱电源接入点，并提前连接好电源电缆。

二、500Kv主变压器变低套管更换步骤与工序

（一）开工准备

首先，获得工作票许可，进行技术交底；其次，机具就位及管道连接，真空泵→滤油机→空气干燥机；最后，空气干燥机启动，当干燥空气露点＜-40℃时，方可对主变内注入干燥空气，确认空气湿度，必须＜80%方可开始更换。

（二）主变放油

首先，按下图接管。

其次，关闭油枕、两侧冷却器阀门。

第三，将空气干燥机与油枕注油阀门连接，将油泵进油管与主变附油箱（变低侧）下方底部排油阀连接，排油管与干净油灌连接。

第四，当干燥机空气露点＜-40℃时，将干燥空气注入主变并将油排出；在主变本体安装一块压力表监测内部压力（正压即可），避免主变内部压力过高造成压力释放阀动作。

第五，启动排油泵，将主变内油抽到备用油罐，将绝缘油排出直至绕组上部位置。

（三）套管更换

首先，套管接线拆除。主变变低套管处搭建脚手架，竖立绝缘梯，将拆下的导线接线板用绳索绑扎牢固，在脚手架上铺上一层干净的油纸或者白布，准备好拆装工具、清洗法兰酒精，干净布条、密封圈，然后清理干净待更换套管法兰面周围的异物[2]。

其次，拆除主变中性点套管人孔封板，拆除套管内部接线（人进入主变内必须穿主变内工作服，继续保持往主变内部注入干燥空气，登记工器具清册）。

第三，取出旧套管，吊出套管时，一定要慢、要稳，要注意避免套管碰撞到法兰口处，取出后要及时清洁法兰面及槽坑，安装新密封圈。

第四，安装新套管。起吊套管要注意防护套管，用酒精清洁套管法兰以下部位，用螺杆固定套管时要采用对角固定、均匀固定，避免密封圈受力不平衡，密封不良好，最后要用力矩扳手按相关标准全面检查螺丝紧固情况。

最后，套管接线。要及时将套管顶部接线连接，检查内部情况是否正常，有无遗留东西，确认无误后主变内人员撤出，清点工具及物件，再次确认无误后封闭人孔封板。

（四）主变抽真空

第一，连接管道，启动真空泵。

第二，查看主变真空计，当压力达到13pa时，停止真空泵，观察主变真空压力变化情况，若压力变化不明显或者几乎不变化，则表明阀门密封情况良好，若下降较为明确，则要检查阀门关闭情况，排除泄露点后方可继续启动真空泵。

第三，启动真空泵，并且真空压力达到13pa后，对主变连续抽真空48h。

（五）真空注油

第一，按图连接管道。

第二，启动滤油机和真空泵，以每小时不超过5t/h注入；注油时严格检测真空度，真空度不能明显下降。

第三，观察主变本体U型管，当油位达到主变变高套管基座商标中间时（不同厂家主变到位点会有所不同），停止真空泵并降低注油速度。

第四，将真空表换成正负压力表，继续缓慢注油；当正负压力表表针归零时缓慢打开油枕阀门。随后观察油枕油位表，到达刻度5左右，停止注油。

（六）热油循环

第一，按图连接管道

第四，在主变绝缘油静置8h后，在主变各较高部位进行第一次排气，24h后进行第二次排气，48h后进行第三次排气（按厂家指导执行）。

（八）主变试验

第一，取主变油样送检，一份送到电科院，一份送到试验所。

第二，主变常规试验。包括测量绕组连同套管的直流电阻；测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介损；变低及中性点套管介损和电容量，末屏绝缘电阻试验；测量铁芯（夹件）对地绝缘电阻[3]。

第三，主变中性点及变低套管交流耐压试验。

（九）套管接线

重新对套管接线板进行连接，要对接线板表面进行清洁，涂导电膏，紧固螺丝时要用力矩扳手检查。

（十）班组验收

第一，现场清洁，主变表面进行清洗，检查主变是否恢复停电前状态。

第二，验收及各项试验合格后，申请恢复送电。

四、500Kv主变压器变低套管更换注意事项

（一）大型机具较多，功率较大，因此，配电箱电源接入点要合理配置，避免电流超过空开额定电流跳闸。

（二）吊装套管时，要稳、要慢，专职司索要站到主变本体顶盖上指挥，并要注意变高套管及变中套管引下线[4]。

（三）主变开盖后必须尽快用油纸包扎，防止异物进入内部。

（四）主变变低套管是水平式套管，禁止竖立吊装，防止套管内氮气混入绝缘油，导致套管油位不正确。

（五）清洗油罐时，必须使用同一标号油品（三菱公司变压器为IEC296标准4号绝缘油），防止混油，导致油样试验不合格。

（六）机具运行时，机器要24小时值守，并每小时记录相关数据。

（七）滤油机、真空机因要长期运行，要定期对其进行巡视检查，尤其是真空泵的润滑油是否足够，机器声音是否异常等。

结语：

500Kv主变压器的运行不容小觑，套管更换工作需严格按规范操作，根据本研究的注意事项和关键共组，一步一步进行更换，确保更换后的套管的主变压器可稳定、安全工作。

参考文献

[1]贺振华.多种带电检测方法对穿墙套管的应用与分析[J].青海电力，2014，03：11-14.

[2]姚森敬，吴雪舟，张冠军等.基于频域介电谱法的变压器油纸绝缘套管受潮状况分析[J].南方电网技术，2014，04：52-56.

[3]朱仲燊.电力变压器变低绕组直流电阻异常分析及对策[J].中国高新技术企业，2013，02：123-125.

[4]李志兴，许志华，郁景礼等.利用六角图对500kV自耦变压器进行带负荷测试的原理与分析[J].陕西电力，2013，12：75-78+88.