锅炉检验各环节质量控制要点分析

锅炉检验各环节质量控制要点分析

佟永刚

北安市特种设备检验所164000

【摘要】锅炉检验各环节质量控制要点的有效落实，一方面能够增强锅炉检验工作各环节的可操作性，使检验人员具备更详细且科学的检测流程与技术，以便保障检验数据真实；另一方面，凭借质量控制要点分析，更便于发现锅炉潜在风险，降低误判概率，使锅炉后续运行更加安全。本文基于锅炉检验质量控制重要性展开分析，在明确控制要点同时，期望能够为后续锅炉检验工作的开展提供更好的参照。

【关键词】锅炉检验；质量控制；管理要点；重要性

锅炉是现代工业中经常用到的设备，它既能够为工业生产提供充足的能源反应平台，同时也为人们提供了生活上的便利。但根据以往调查资料可知，锅炉也属于高压、易爆型设备，一旦设备自身受损或存在质量隐患，则极易对操作人员的生命安全带来危害，甚至会影响工业的正常生产。因此，检验人员必须严格把控各环节的质量控制要点，以便及时发现隐患。

一、锅炉检验质量控制的重要性

工业锅炉是我国工业生产与能源供应等行业中极为常见的设备，通常有较多的型号，以便满足不同生产领域的需要。但与此同时，锅炉在运行过程中，因为持续处于高压、高温的状态，若设备受到损伤则极易引发不可预估的事故，对操作人员的生命安全极易造成严重损害。因此，我国在锅炉生产、无损检验、检修维护方面都有着较完善的管理要求，以便工业锅炉能够保持稳定的运行状态，为城市能源与生产行业提供可持续性的平台。而锅炉检验各环节质量控制要点的落实，无疑在原有检测基础上做了更深入的研究，如此更便于察觉锅炉潜在风险与阻碍，通过列表等措施详细的判断现阶段锅炉运行状况，并提出具备针对性的检修意见，使我国锅炉事故发生概率显著降低。由此可见，锅炉检验工作是预防事故发生最有效的管理手段，更是锅炉设备不断完善的前提，如何提升锅炉检验的水准更是当前检修人员需着重关注的要素。

二、锅炉检验各环节质量控制要点分析

1.落实锅炉定期检验工作

锅炉定期检验工作应从内部、外部与水压检验三个方面落实。其中，内部检验需要锅炉停止运作，并由检测人员凭借无损检测仪器对设备内部状况进行查看，以便知晓锅炉内部是否存在泄漏、裂纹、缺损、水垢、过热或变形等状况，若经由设备检测确定锅炉内部存在问题，则应该在问题解决前停止运作，以便保护现场操作人员的生命安全，并避免对其他设备造成损害。另外，在锅炉内部检测工作落实前，检测人员理应提前确定检验方案，并标明锅炉检查重点，确保整体检测流程严谨且科学，才能避免检测数据出现偏差。

外部检验主要是通过锅炉运行状态，判定可能潜在的锅炉使用风险。例如锅炉水质、运行状态、安全附件、保护装置是否贴合操作标准要求，锅炉自控调节装置是否有效都是外部检验工作的重点。在此期间，检验人员需拟定问题列表，确定各项问题可能造成的伤害与影响，并制定详细的锅炉检验规则，在尽量不影响锅炉正常运行的前提下提出建议，以便为后续设备的稳定运行提供保障。

水压检验主要是借助可控水压对锅炉受压部件强度等参数进行监测的措施。在操作过程中，可凭借水压检验得知锅炉构建的使用状况、环境影响因素、升降压步骤与允许值，而后借助数据可判断锅炉使用寿命与水密性等信息，以便锅炉受损构件得以及时更换，使锅炉设备能够持续处于稳定的运行状态内。

2.锅炉无损检验技术的选择

（1）表面渗透探伤技术：渗透探伤主要借助的是毛细管作用原理，进行锅炉表面无损检验。表面渗透探伤检验法具有很多优点如易操作、检验成本低、高灵敏度并且可直观显示检验结果，因此其在锅炉缺陷检验中得到了广泛应用，裂纹、折叠、气孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以检查，并且渗透检验受锅炉材质影响较小，其能有效检验各种锅炉设备及其附件，但值得注意的是，待检验锅炉表面，不能过于粗糙，若太粗糙，可能导致检验假象出现，对最终检测结果造成影响。

在进行渗透探伤前，应认真阅读操作规程，综合分析锅炉的具体用途、表面粗糙情况、渗透探伤剂的特性，把最佳方案确定出来。在进行渗透探伤作业时，应先认真处理待检测物，处理完毕后再进行渗透探伤，并及时记录好相关检验结果。可借助严格按照探伤步骤、操作工序、工艺要求控制渗透探伤质量，做好缺陷记录，并总结探伤结果，出具实际探伤报告等进行质量控制。

（2）射线无损检测技术：X射线无损探伤是用X射线照射检验物，根据射线的衰减特性，来检测检验物中的缺陷。X射线探伤既可用于检验金属物体内部缺陷，还可用于检验非金属物体内部缺陷，在实施检验操作前，应先充分考虑待检验物的特性，让检验的设备、方法、技术实现最优化，射线透照待检验物，并处理其潜影，以便得到的射线底片能尽可能地真实反映锅炉内部缺陷，然后依据底片评定锅炉内部缺陷。在进行检验前，应事先把检验厚度范围确定好，检验程序梳理顺，并应选用有相关检验资质的人进行检验操作，按要求处理底片，认真观察底片，并记录好检验结果。

（3）超声波无损检测技术：超声波探伤主要是借助超声穿透力强等特点，向金属材料内部透射，在超声波在金属材料内部一截面穿向另一截面时，会有反射现象出现在界面边缘，利用反射的特点来对物体缺陷进行检验。在利用超声波进行探伤作业前，探伤时间、设备、技术措施、晶片直径、折射角等问题必须事先确定好，在进行探伤作业时，应及时修整那些不符合要求的措施，选择的耦合剂应最佳，应对检测物实施粗、细两种探伤，并客观分析评定两种探伤结果，综合分析后得出检验报告。

3.锅炉检验流程控制措施

检修锅炉主要是修复和改造锅炉之前存在的缺陷，在检修过程中，需涉及很多内容，很多检修工艺具有一定复杂性。在实施检修作业时，必须以锅炉实际情况为基础，应依据相关检修要求严格作业，选用的检验方法应尽可能标准、规范，通常随着锅炉炉型、材料以及修理方式的不同，需检验的工序与实际控制项目也会不同，应根据实际情况把重点控制环节确定出来。可通过参考的标准与规范、做好检验前的准备工作、及时申报施工手续、对改造图纸与技术条件进行修理。受压元件用料及复验报告、审核焊接人员资质、无损检测人员资质、审查施工方案、审查热处理工艺、审查开孔尺寸、位置与质量，检查实际组装质量、做好总体验收等措施来控制锅炉修理检验质量。

三、结语

锅炉检验各环节质量控制措施的有效落实，不但能够为锅炉检验工作提供更详细的技术引导，使锅炉检验效率与质量得以显著提升，同时凭借不同技术的选择，更便于发掘锅炉内潜在的隐患，以便锅炉事故发生几率显著降低。故而，在论述锅炉检验各环节质量控制要点期间，必须明确锅炉检验工作各环节的关键点，并提出详细的检验方案，才能为后续工业锅炉的可持续利用提供更全面的技术保障。

参考文献

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