土建施工大型桩柱施工要点分析

土建施工大型桩柱施工要点分析

李宗晨1王晨2

1.大连西成房地产开发有限公司辽宁大连116021；2.大连蓝敦装饰工程有限公司辽宁大连116021

摘要：在我国土建工程不断发展的今天，人们对土建工程的施工要求越来越高。因而在具体的施工过程中为了保证土建施工的整体施工质量，方便人们的生活，施工方就必须重视土建施工的方法。尤其是桩基施工技术的有效提升，以此确保土建工程的质量安全。

关键词：建施；大型桩柱；施工要点

1土建施工大型桩柱施工步骤及方法

1.1施工准备

对施工现场进行全面勘察，了解地下管道的分布和邻近建筑物的位置、距离及使用情况，为压桩施工方案提供必要的资料。施工所用材料要按照计划量分批进场，及时进行检验；硬件设施准备和技术方面要进行施工方案和图纸的审核工作，如施工场地、施工设备、测量人员、施工材料等。

施工顺序组装机械和设备，接通电源、水源，并进行试机，检测压桩机械传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应，前期准备工作最重要。

1.2测量并放线

以找到桩心位置，按桩心位置使设备就位对施工的地基进行测量，并且放好基准线，减小误差，防止在施工过程中产生失误。

1.3旋挖钻钻孔并清底

钻孔时选择性能较好的旋挖钻机，在钻孔过程中要严格控制孔的垂直度、杂质厚度等指标。将孔钻好后，进行孔底杂物的清除，确保能够平稳安装大型桩柱。

1.4桩心位置的确定，进行钢套筒的预埋

利用坐标仪器确定桩心位置，开孔时预埋的钢套筒要根据实际情况在桩心的位置确定，制备并吊放中间立桩基础、桩基钢筋笼和中、下节钢套管吊放上节钢套管并使其与已吊放的中、下节钢套管和桩基钢筋笼连接，然后下放到设定的标高。

1.5吊放桩基础钢筋笼

在钢筋笼的捆绑平台上架设并架设支架，然后按照设计要求绑扎钢筋笼，笼体上定位垫块位置的设置要准确，以保证钢筋笼在入槽定位时的准确性。首先想到吊装时钢筋笼的变形，设计时采取钢板箍加固的措施，吊装时在钢板箍处进行吊点安装。同时起吊后，辅吊要保证向主吊慢慢的移动靠拢，钢筋笼由水平慢慢变成垂直，最后由主吊辅钩通过横梁担负整个笼子的起吊。

2桩基础土建施工主要技术分析

2.1静力压桩技术

静力压桩技术，即使用静力压桩设备，通过桩架配重和设备自重对预制桩形成反作用力，将其压入土层中静力压桩技术具有无冲击、无噪音、无振动、操作简便、压桩质量可靠、便于检测的优势，还能够节约混凝土和钢筋，一定程度上减少了施工成本，在砂性较轻或高压缩性的软粘土层地区的建筑工程中应用较多。静压桩属于挤土桩，压桩过程中容易破坏土层，形成超空隙水压力。所以，在应用该技术时，必须持续进行，中途不得停顿。

2.2振动沉桩技术

振动沉桩技术采用电动机振动的形式，产生作用于地基的巨大垂直力，从而使地基土层或岩层达到紧实状态。电动机的振动时间长、效果良好，能够取得较好的压实效果。在具体应用中，首先要在桩顶设置固定振动器，在其振动作用和桩自重的作用下，将桩沉入土层，并带动土层的振动，形成位移或收缩。在利用该技术时，在打桩开始时，要先通过小距离的轻度锤击，再连续锤击，直至沉入要求深度。应用该技术时的装置重量轻、体积小、结构简单，能取得良好的打桩效果，有利于降低工作强度、提高施工效率。通常该技术适用于松散砂土、粘土、软土和黄土沉桩。

2.3人工挖孔桩技术

人工挖孔桩属于灌注桩，主要依靠人工完成，成桩效果好、成本低，对施工现场周围环境的影响较小，是一种环保、经济的桩基础施工技术。在应用时，首先要对已挖桩地进行扩孔，其大小由水流流量决定，在透水层适当设置环形钢筋圈，然后回填混凝土，待施工完成后，根据设计图纸开挖桩孔。在对桩孔进行混凝土护壁施工时，要确保每挖一节就立即进行混凝土施工，并充分捣实，混凝土强度通常为C20，坍塌度为100mm。

3土建施工大型桩柱施工要点与控制措施

3.1施工准备

在进行土建工程施工之前，必须对于施工现场实行全面勘察和调研，掌握施工现场的实际状况和地质条件，对于可能会影响到施工质量的周围建筑和管道分布等情况也必须进行全面了解，为桩柱施工的有序开展提供真实的参考资料，确保施工设计的科学性和施工方案的合理性。对于施工建设过程中需要用到的参考资料，必须进行合理的安排和检查，确保有序进入施工现场。施工中用到的相关设备，必须进行严格检查，确保质量达标，此外，还应进行必要的实验，确保其在施工过程中可以正常使用。另外，为了确保工程建设的秩序，必须对于施工图纸进行必要的科学审核，不断优化施工设计方案，确保其具有技术上的合理性和可行性。

3.2施工过程中

在施工过程中，为了确保桩柱施工的科学进行，必须进行合理的桩心定位，并以此作为施工设备的布置参照，重视做好地基情况测量和基准线放置，最大限度的缩小误差。在进行钻孔作业时，应尽可能的选用性能最佳的钻孔机，确保孔保持垂直，并对于杂质厚度进行合理的控制。在钻孔完成之后，必须进行清理工作，确保桩柱施工可以顺利进行。在确定桩心时，应使用坐标仪，另外，预埋钢套应根据实际情况合理确定。在钢筋笼吊放作业时，应在其捆绑平台上合理设置支架，以实现对钢筋笼的合理捆绑，同时，必须尽量保证定位垫块的设置准确度，以确保钢筋笼可以顺利入槽。在进行吊装操作的过程中，考虑到钢筋笼有可能会出现变形等情况，在施工设计时就必须对于钢板箍实施加固，保证吊点安装能够顺利进行。起吊过程中，必须保证钢筋笼逐渐从水平过渡到垂直。砼灌注施工时，必须合理安装引流导管，将其深入到底部，确保灌注砼的规范高度。在灌注完之后，为了确保钢套稳定，必须进行必要的回填，材料可以选用砾石。通常大型桩柱施工均需要放置声测管，位置一般在侧面或者底部。在基本准备完之后，就可以开展灌注施工，实现对于桩体的有效加固。桩顶清理通常是通过搭建垂直设备来实现，施工人员必须具备专业的技术，在利用运输设备到达桩顶之后，需使用特殊工具将多余的砼清理掉。考虑到施工人员的安全，必须进行必要的空气输送，并采取完善的防护措施。自动定位器的安装目的就是为了实现准确的桩柱定位，因此，必须确保桩柱位置符合相应要求，此外，还必须实施固定处理，以确保二次灌注可以顺利实施。当定位器的作用为高压强时，通过测量桩高、桩底，可以保持与定位器的一致性。杯口灌注一般应使用细石砼，通过引流导管实施浇筑，并注重保持连续性，此外，还必须重视砼撒布应以环向进行，通过对于砼浇筑量的有效测量可以实现对于砼浇筑面标高的有效测量。钢管柱内的灌注材料最好使用自密实砼，通过导管输入的灌注方法，同时，必须根据砼的性能，进行科学的比例配置。为了保证砼结构，其性能应以不离析、流动性好为佳。为确保施工效果，在进行灌注的时候，导管应顺着钢管内壁、深入内部，浇灌施工应保持连续性，尽量不要出现间隔。但是，若不得不发生时间间隔，必须确保其时长短于砼凝聚时长。

4结论

大型桩柱施工对于施工工艺要求比较高，因此，为了确保施工的质量，就必须重视施工技术的合理应用，依据规范的步骤进行施工操作，明确施工要点和难点，采取有效的施工质量控制措施，促进大型桩柱施工效率的提高。

参考文献

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