动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进对策

动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进对策

刘雍军

骆驼华南蓄电池有限公司广西梧州543000

摘要：随着当前社会经济的发展和进步，人们生活水平也随之提升，对于电动行业的依赖也逐渐加深，具体来说就是对于动力型铅酸蓄电池生产已经逐渐获得大众认可。本文针对动力型铅酸蓄电池的生产工艺进行分析，探析其生产设备的现状，并提出相关改进对策，为工作者提供参考性意见。

关键词：动力型;铅酸蓄电池;生产设备

前言：对于动力型铅酸蓄电池生产而言，不同的生产环节相关的工艺要求也是不尽相同的，其中需要用到的各种设备也不同，而且不同的工序之间使用的不同设备对工艺的要求也不同。若设备相同的情况下，操作者以及使用环境也会导致最终结果不同，因此，这就需要在实际工作中对生产的环节，工艺要求要加大了解力度，对各项生产设备也要加深了解。

1.球磨机

对于球磨机而言，除在吨位上不同，其他工作原理都是相同的，当前市场上的球磨机通过设计自动，均衡投料的形式进行生产，其中用的最好的球磨机是14t全自动球磨机[1]，其系统可以利用自动或手动的方式进行控制，但是这种生产设备的缺点是不清楚其中的出粉量。

改进对策：在其中安装能够测量铅粉的重置装置，此外，在设备的铅粉输送以及膏机铰笼的除了口味之安装除铁器，从而帮助球磨机减少其中的含铁杂质。

2.铸板机

对于铸板机的设计主要有两种，一种是自动化，另一种是程序化，其中的电器控制的形式是由PLC实现[2]，通过采用手动控制或对各种参数进行自动控制。若将其按照上料的方式进行分类，可分为两种，其一高位铅锅，这种方式上料比较麻烦，但是其中的边料很难回收进炉，好处是使用和修理比较方便简单，发生故障概率低；其二低位铅锅，与高位铅锅正好相反。缺陷是修理费力，容易发生故障情况。若将其按照切片进行分类，其一为钭式切刀，这种方式可以将刚铸好的板栅利用自重的形式划入定位，而且其中板栅四周的框架成平行四边形的形式体现；其二平式切刀，就是将铸好板栅利用输送带的方式送入其切刀进行定位，这种形式的板栅不会产生与钭式切刀一样的四边框。其缺点在于收片不易，其中的板栅冷却时间久，容易发生变形。

改进对策：将其中的收片采用机械的方式进行收片，将切刀处安装相关的冷却水循环系统，促使其冷却。

3.和膏机

对于和膏机，当前使用比较广的是桨式和膏机，每锅能够生产1000kg，但由于当前厂家制造水平以及对工艺的理解不同，和膏机也因此存在一定的差别。缺陷是其中关于计量的工具测量不准，这就使得最后和膏不均匀，使用时震动大，使用过程中环保设施使用不当等等。

改进对策：首先对和膏机计量工具进行定时校验；其次对和膏机的筒内犁进行技术改进，加大检查力度；其三加固和膏机使用平台；其四对相关的工作者工作技能进行培训。

4.涂板机

在蓄电池电化学反应中，其中的主体结构就是极板，分为两种，正极板和负极板。其中的涂板方式也分为两种，手工和机械。例如带式平面涂板机也可以分为两种，一种是单面，主要是将铅膏涂于涂板带上板栅中，然后再利用光辊形式对其进行抹压工序，在过淋酸压辊时在对其进行二次压紧工序，这种方式的缺陷在于露筋，进片不稳，其中的涂板不均衡，钢板上的钢塑容易发生断裂情况，没有力气进行下膏工序。

改进对策：首先将下膏斗用的挤辊变为双排的形式，其次将其中的弹簧片改为橡胶辊；其三，在进行下膏斗前将前后的工序进行同步调整；其四，相关的厂家应该加强对其设计上的改进。

另一种是双面，这种形式的涂板机是需要将其中铅膏涂在空隙上的板栅，利用淋酸压辊将其压紧，这种形式的缺点在于表面不平，涂板不均，对于设备的维护工作也比较难，极板容易因为发生弯曲而导致变形。

改进对策：其一将设备的出板处挡辊换成反向动力辊；其次在原有基础上增加设备的膏斗动力；其三，将淋酸压辊结构进行改造，提升压力；其四在膏斗装轴承部位添加夹层板。

5.固化室

当前生产中使用的全自动系统固话干燥，大都是利用蒸汽进行加热、加湿，但是对于固化室的结构，主要两种形式，一种是一体式，这种形式的相对来说能量消耗小，投资较多，出现故障的几率较高；另一种是砖墙式，与上述一体化形式相反。

改进对策：其一改变室内结构；其二室内的内墙贴不锈钢板，但这种改进方式需要一定的费用；其三，对于流水生产线，在极板进行中达到规定的工艺条件，对产品实行流水作业，减低投资力度以及场地所占用的空间，从而提升工作成效。

6.切片机与刷片机

在具体工作中，使用的是半自动形式的切片机，其缺点是安全性低，人为因素大，切片机的切口毛刺较大，对工作者而言劳动强度大，环境差，极板容易发生变形。

改进对策：改用全自动滚切机，一方面能够避免上述半自动切片机的缺点，完成刷极耳，另一方面可以有效减轻下一步工作程序的工作量，还能够为刷片提供一定的帮助。但是对于这种设备要注意的是对环保配置的问题。

7.称片机

主要有两种称片方式，其一手工称片，缺点是人为因素大，对工作者而言劳动强度大，对环境也有很大的污染；其二自动称片，这种称片方式是当前比较新型的一种方式，总体来看，工作效率不够理想，对污染的消除也不够到位。

改进对策：利用全自动成片机，有效改善环保成效，提升工作效率，但其中需要注意的是对相关环保设备的配置[3]。

8.包片机

当前使用的包片主要有两种形式，手工和半自动包片机，这两中包片机都有共同的缺点，就是人为因素比较大，对于劳动者的工作强度要求高，工作效率低等等。

改进对策：改用上片的方式进行包片，将全自动包片机进行进一步的完善。

总结：综上所述，不同的企业对于生产中的工艺和加工方式都是不同的，这主要是和企业的生产规模或管理上有一定的联系，因此对于设备的改进也有不同之处，针对当前动力型铅酸蓄电池市场发展状况来看，相关的设备厂家应该积极改进和创新设备使用质量，进而满足生产厂家对电池质量以及品种上的要求。

参考文献

[1]荣浩添,王微莉.动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进[J].工业c,2016(4):00083-00083.

[2]蒋志军,许涛,郭咏梅.电容型镍氢动力电池的应用现状与发展前景[J].稀土信息,2018(1):8-12.

[3]徐志龙,田玉冬,李静红,等.电动汽车动力电池的发展与温度管理现状[J].汽车电器,2018(3):1-3.