液压机振动导致电接点压力表故障分析及对策

(整期优先)网络出版时间:2014-07-17
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液压机振动导致电接点压力表故障分析及对策

魏建明

南通国谊锻压机床有限公司魏建明

摘要:液压机是机械生产制造中的某一系列产品,为了保证液压机正常的运行使用,本文首先岁液压机以及工作原理进行分析,其次对液压机在使用过程中出现的故障,如液压机震动导致电接点压力表故障,导致不能正常进行工作,对造成故障的原因以及相关因素进行研究分析。

关键词:液压机;故障;震动;电接点压力表液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机的种类有很多,因此,液压机的用途也大不相同,在液压机使用的过程中会因为外界和内界因素造成机械故障,例如液压机因为震动造成电接点压力表故障,故障产生后,我们要进行及时的处理,避免影响正常工作。

一、液压机及其工作原理在机械制造中使用最多的机械是液压机,液压机有不同的类型、不同的用途,在机械制造中可以用来进行锻压、冲压、冷挤、压装等等,不同的液压机在机械制造中有不用的作用。

在制造业也将液压机成为油压机,在机械制造中通过利用静液压对金属、木材、塑料等进行加工。液压机使用的液体同,有的是水,有的是油,其中水压机产生的压强非常大,所以经常在机械制造中用来进行冲压和锻压制造。(图1)所有的液压机工作原理都是相同的,都是在帕斯卡定律的基础上完成制造的。

图1液压机的工作原理如上图有两个面积大小不同塞柱,分别是S1和S2,在这两个塞柱上的作用力大小分别为F1和F2,在压强原理的基础上,通过帕斯卡定律,密闭容器内液体的压强在各个位置均相同得出:P=F/S(公式1)F1/S1=F2/S2(公式2)帕斯卡定律通过以上公式得出,液体压强的变化和机械压强变化是相同的,在压力增加的过程中,做的功并不增加,因此得出液压机面积较大的塞柱运行的距离,是小面积塞柱运行距离的S1/S2倍。液压机通过油泵将液压油运送到其系统设备中的集成插装阀块,然后再通过各个单向阀、溢流阀等将液压油传送到液压机的油缸中,在液压油的作用下,推动液压机的油缸进行运行,这就会利用液压油传递的压力及进行工作的液压机工作原理,液体在液压机内部进行的压力传递,也会遵循帕斯卡定律的,液压机液体压力的传送是有动力系统、控制系统、辅助系统等组成的,不同的液压机工作方向不同,有的液压机可以进行塑料等材质的加工,但是不同进行技术材料的加工。

二、液压机振动导致电接点压力表故障液压机的使用的过程,因为操作不当等因素的影响,会产生一些故障,例如因为液压机的工作的过程中发生振动,导致液压机的电接点压力表接触不良,触点呈现不完全接触的状态,进而造成液压机线路的压力下降过快、过大,将液压机的触发PC机(可编程式控制器)电压降低,造成液压机工作故障。液压机发生振动。主要的在液压机工作过程中,因为工作压制中的压力达到设定的压力值,或者是完全的超过了设定的压力值,而液压机系统中的压机上缸不能完成自动卸载的工作,必须在人工操作的条件下完成。

对液压机振动故障进行查找分析,也液压机不同的部位采用不同的编号进行标注,首先对液压机的PC机进行故障诊断,由图2显示,30端口的指示灯没有产生指示信号,但是在510端口,其指示灯产生了指示信号,但是因为信号强度较弱,所以将PC机的运行确定为故障,为了进一步的确定故障,将PC机故障诊断程序进行改变,将输出端口改为433,PC机的故障不仅没有排除,还更加确定PC机有故障,因为此时的510指示灯产生了指示信号,信号的强度较弱,有闪烁的现象。在对液压机的电接点压力表进行检查之后,确定电接点压力表合格,在接入液压机,使液压机处于工作状态时,电接点压力表的触点闭合电阻达到了200kΩ,严重的存在接触不良问题,对这一现象进行诊断之后,发现是因为液压机在压制过程中压力过大,造成液压机的机身禅产生振动,造成电接点压力表触点接触不良,触点的电阻急剧增加,电压下降,进而造成PC机没有稳定的电压,而产生工作故障。

对液压机振动产生的电接点压力表故障进行确定之后,需要对故障进行排除,排除故障的方法有:第一,为了将液压机振动产生的电接点压力表故障进行消除,可以在电接点压力表触点上连接一个适合的电容,和电接点压力表处理并联的状态,利用电容放电,保证液压机中的PC机有稳定的电压,不影响PC机的正常工作,以及保证液压机的压制工作不受到影响。

第二,这种方法和第一种方法虽然有所不同,但都是通过改变电压,保证PC机有稳定的电压,可以正常的进行工作。

这种方法是将PC机的RUN电压进行提升,进而将液压机振动时造成的电接点压力表触点电阻进行降低,消除产生的大量电阻造成的电压下降,进而使得电接点压力表的触点有足够的、稳定的触发电压。

第三,这种方法明显的和第一、第二中方法不同,此种方法是将振动源和电接点压力表进行隔离。为了消除液压机振动为电接点压力表带来的故障,将液压机的压力表和振动源进行隔离,将其安装在振动较小的液压机相应位置,将液压机振动为其带来的影响降低和消除,保证电接点压力表有稳定的工作电压,可以正常工作。

三、结束语所以在工作中当发现液压机振动,造成企业设备发生故障之后,需要及时的进行故障的诊断和排除,消除故障,保证机械可以正常工作。

参考文献:[1]韩兴志,刘强,张志.液压机液压系统故障分析与排除[J].锻压机械,2001,06:13-15+1.[2]李涌.液压机常见故障的处理及维护[J].柳钢科技,1995,02:12-13.[3]余坚.液压机振动导致电接点压力表无法触发PC机故障的排除[J].机械工人.冷加工,2004,05:62.[4]李贵闪,何晓燕,荣兆杰.我国液压机行业的现状及发展[J].锻压装备与制造技术,2006,04:17-19.