浅谈电厂锅炉引风机的故障及研究措施

浅谈电厂锅炉引风机的故障及研究措施

董永君

（神华包头煤化工有限责任公司内蒙古包头市014000）

摘要：近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响，引风机工作出现故障的频率也越来越高。分析它的常见故障并对其进行一系列的研究，可以对引风机的故障排除以及推动电厂的事业的发展有很重大的意义。

关键词：电厂锅炉；引风机；故障；措施

本文以国产单侧进气Y4-73型系列锅炉风机为例进行介绍，送风机与引风机的叶片为后向安装机翼型，其气动效率相对于其他型号国产机型较高。基于此叶片形状，适合用于送风机进行较洁净冷空气的运输，用于引风机时，由于其传输介质为腐蚀性较强、含尘量较高的高温介质，所以细灰易于附着在叶片的背面，附着层的厚度会越来越大，最终使得叶轮受力不均衡而引发振动。此外，单侧进气时，会在轴向叶轮施加极大的推力，不同方向对悬臂轴的压力不同，会造成两只承力急剧增加，以上因素都是造成风机运行不正常、轴承磨损、温度升高、使用寿命削减的原因。

1电厂锅炉引风机的常见故障

1.1叶片磨损故障

在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度、飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。此外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，就会影响除尘器的实际效果。所以，进入引风机中烟气浓度较高，进而加剧了对引风机叶片的磨损。在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。

1.2风机振动故障

风机振动故障是一种常见的引风机故障，同时，也是发生概率最高的一种故障。导致出现风机振动故障的原因有许多，涉及的处理技术也较为复杂。在发生风机故障之后，会对引风机的正常运行造成严重的影响，严重时会造成一定的经济损失。风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。其中，导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多，进而导致灰尘脱落，最终导致风机出现振动。导致风机出现逐渐故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差，以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。

1.3漏油与高温故障

引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等，产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高，影响引风机的实际使用质量，严重时会造成引风机停止运行。造成这种故障出现的原因包括引风机中的冷风机出现异常，无法将引风机中的热量及时排出，进而造成引风机出现高温故障。除了这个原因之外，引风机在运行过程中含有杂质，也会造成轴承在运行过程中出现温度过高的现象。

1.4设备轴承间隙

轴承用于支撑轴系，精确的轴承间隙能够保证轴承和设备以相对稳定和安全的状态工作。轴承间隙设置不精确，会造成设备的不稳定振动、温度升高、轴承加速磨损，严重时会导致设备主轴变形、弯曲、轴承压盖损坏，进而在短时间就造成设备损坏，包括烧毁轴承、抱轴等。

2火电厂锅炉引风机故障的对策

2.1减少叶片磨损

导致叶片磨损故障出现的原因有2种：（1）内部原因。叶轮的制造材料、构造，比如，制造材料的显微组织和材料的力学性能等因素，从内部减少叶片磨损的对策为使用火焰喷焊法改造叶片，延长叶轮叶片的使用寿命，还可以选择优质材料制造的叶片，避免叶片磨损。（2）外部原因。主要是因为风机的负荷较高或火电厂的来流速度、粉尘环境等因素，从外部减少叶片磨损的对策为提升电除尘器处理粉尘的效果，在叶轮表面均匀喷涂特殊材料，提高叶片的抗氧化能力、耐高温能力以及耐磨性。

2.2降低风机振动

在制订风机振动故障解决对策之前，需要明确风机出现振动的原因，从而有针对性地解决这一故障。对于由负载问题导致的风机振动，可通过降低风机的负载、风机旋转的速度来降低风机振动，火电厂的工作人员还需要使风机的高度保持在最佳状态；对于由轴承损坏问题导致的风机振动，工作人员需要及时更换掉损坏的轴承，并选择合格的轴承与润滑油，通过润滑油的正确使用来降低风机振动；对于灰尘粉尘导致的风机振动，火电厂的工作人员需要定期开展除尘工作，采用高压气体除垢、喷水除垢以及气流连续吹除垢等多种方法，清洁引风机附近的粉尘，确保风机的正常运转。

2.3引风机轴承损坏故障处理

虽然引风机轴承损坏会导致振动超标，但其根本原因还是在于轴承温度过高，因此，在处理这类故障时大多是以降低轴承温度为核心任务。相关管理人员应当定期对引风机轴承冷却水进行检查，防止锅炉房温度过高而导致冷却水的温度升高，无法起到降温作用。如果冷却水温度过高，可以通过增加隔热层、安装冷却风机等方式对其降温。另外，引风机运行时轴承之间的剧烈摩擦也是导致轴承温度升高的重要原因，因此管理人员需要充分避免轴承间的剧烈摩擦，而涂抹润滑剂则是行之有效的方法。不过轴承运转对润滑剂的消耗极为严重，因此管理人员需要定期进行润滑处理。需要注意的是，不能为了省事而一次性涂抹过多的润滑油，否则引风机运转时润滑油本身所产生的热量也会导致轴承温度升高。

2.4火电厂锅炉引风机风机漏油故障解决对策

对于火电厂锅炉引风机风机漏油故障而言，需要关注以下几个方面的工作：其一，定期检查各个部件的密封性，保证油压处于理想的状态，对于发现存在的问题应该及时进行修正；其二，引风机的传动轴承外侧应该设置挡油圈，避免出现油的外泄现象；其三，注重油质量的控制和管理，对于系统中的老配件应该及时的进行更换，这也是避免风机漏油故障的重要措施；其四，对于漏油位置进行准确判断，关注不同部件的关节，在分析其漏油原因之后，采取对应的方案来改善，由此避免再次出现漏油的情况。

2.5提高日常维护水平

有效做好日常维护工作是保证锅炉风机正常运作的关键，为提高日常维护管理水平，下面从以下几点进行阐述。作为相关工作人员，更要积极提高认识，从而不断树立以防为主，治为辅的日常管理模式，从而实现锅炉风机的科学化管理。严格执行标准。严格执行机组的使用规程规定的润滑油的标准，一定要定期对油系统里的润滑油进行油的质检，确保轴承以及其他的机械设备能够正常工作。提高工艺质量。提高工艺的检修质量，保证引风机的轴系中心度的偏差在合理的范围内，以防止叶片出现漂移的现象。定期置换控制头的轴联结柱销以及那里的弹簧片，并对其进行加固。及时清灰。在锅炉和引风机停止运行时一定要对其内部进行清灰处理，在运行时要对其进行压缩空气清灰，保证它的正常运行，避免其出现故障。“频繁”检查。如果风机出现了积灰和液压缸的漏油情况，将会导致平衡被破坏，所以一般在每次重启引风机的时候都要进行检查，确保没有问题后再投入使用。

结论

总之，热电厂锅炉引风机在运行过程中极容易出现振动故障和轴承高温故障，从而导致引风机无法正常工作，严重时更会对整个热电厂的安全运行造成影响与破坏。因此，加强锅炉引风机故障维修维护很有必要。本文简单分析了锅炉引风机的常见故障，并从完善维护保养计划、加强振动超标故障处理以及做好引风机轴承损坏故障工作等方面，对锅炉引风机的故障维修维护策略进行了探讨，希望能对热电厂的安全、正常运行起到一定促进作用。

参考文献：

[1]谭琦.论锅炉引风机的常见故障及其检修方法[J].广东科技，2012，21（21）：88-89.

[2]陈良.某热电厂变频引风机系统故障分析及改造[J].电工技术，2018（11）：107-108，110.

[3]孙海航.锅炉风机故障分析及对策[J].中外企业家，2018（2）：231.