炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析

炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析

谢波

阳春新钢铁有限责任公司529600

摘要：炼铁、炼钢、热轧、冷轧是炼铁冶炼的四个基本环节，而每一个环节所涉及到的相关机械设备都存在在差异，但是设备之间联系密切，倘若一个机械设备发生故障或者生产工序出现问题，则意味着炼铁冶炼生产将无法继续开展，并且可能会给炼铁企业带来巨大的经济损失。因此，为了能够最大限度保障炼铁冶炼能够有序开展，相关技术人员必须做好炼铁冶炼机械设备故障诊断工作，并对故障采取科学处理措施，使其机械设备能够尽快恢复工作。鉴于此，本文对炼铁机械设备的维修保养与管理问题进行了分析研究，以供参考。

关键词：炼铁机械设备；维修保养；管理问题

引言

炼铁设备的安全使用影响着企业的利益。如果出事故，甚至关系到家庭的幸福和社会的稳定。重视炼铁设备的日常使用及维护管理，是保证炼铁设备安全的主要手段。炼铁操作的过程中要时刻以生产安全为前提，促进炼铁行业的健康发展。

1研究炼铁机械设备维修技术的现实意义

当前阶段，工业化进程的深入，使得炼铁行业迎来了快速发展契机。然而，在实际生产建设过程，相关人员并未充分认识到炼铁设备维修工作开展效果所代表的价值。即设备的维修技术运用没有跟上市场环境多元化发展的进程，这不仅降低了炼铁机械设备运行使用的安全可靠性，还阻碍了行业健康稳定发展。为此，相关建设者应对炼铁机械设备运行过程产生故障的原因进行分析，以提高维修技术运用的针对性与适用性。这样一来，炼铁机械设备的运行使用就能满足行业发现建设的可持续性需求，进而服务于现代化经济建设背景下各行各业的健康稳定发展进程。

2炼铁机械设备管理存在的问题

2.1技术问题

钢铁生产过程中涉及的机械设备类型丰富，而且科学技术的进步让炼铁企业机械设备具有极高的自动化程度和生产性能，在这种背景下，使用机械设备的人员必须具有极高的操作技术以及专业的素养，要求机械维修人员必须具备良好的维修能力，掌握有效的维修技术。目前来看，我国炼铁企业机械设备使用人员的能力素养相对较高，但炼铁企业中机械设备维修人员的技术水平较低，无法满足炼铁企业在设备维修方面的要求，降低了炼铁企业的机械设备维修管理能力，使机械设备无法长期保持正常工作状态，难以达成机械设备的高效使用状态，无法进一步促进我国炼铁企业的快速发展。

2.2工作人员专业水平低

目前有的炼铁企业内的工作人员的专业知识有限，专业水平较低，导致在进行机械设备管理工作时不能够较为准确的对机械设备进行分类管理、维修或是运转情况的记录，影响机械设备自身状况的存档，导致企业生产受到影响。同时，有的炼铁企业的工作人员不仅专业知识薄弱，而且还具有一定的局限性，相关工作人员只是大致了解自身工作范畴内的专业知识，对机械设备其他方面的专业知识不掌握，这导致在工作人员进行企业机械设备管理中会出现很大的管理障碍，这不仅浪费了人力资源，还影响了企业的生产效率。除此之外，低水平的工作人员在进行设备的例行检查时，不认真检查设备问题，导致机械设备中的小毛病不能够及时的被发现，设备的小毛病被积攒成大问题，导致机械设备需要进行大规模的翻修。

2.3设备的过度损耗

由于炼铁行业具有一定的特殊性，因此，炼铁机械设备在日常的工作中往往长期处于较为极端的环境中，从而导致了设备容易出现碰撞、磨损以及变形等有形损耗。在实际生产中，这些损耗的存在，很容易诱发设备故障的发生，从而不利于企业的生产活动。另一方面，由于经济的发展与生产力的提升，社会对于金属产品的需求量不断提升，导致了大量炼铁机械设备存在长时间超负荷运行的情况，这种情况的存在，无形中也造成了设备的过度损耗。同时，由于设备的长时间运行，直接导致了设备保养与维修时间的削减，从而影响了设备正常性能的发挥。此外，在生产过程中，炼铁机械设备本身还受到生产环节温湿度等情况的影响，由于长期处理较为极端的生产环境，容易导致设备的加速老化，从而造成设备使用寿命的减少。

3机械设备管理存在问题的解决策略

3.1制定完善的管理制度

在炼铁企业机械设备管理的过程中，应当放眼全局，不能只局限于某个点面，应当将整个企业看做一个整体全盘操纵，提出切实可行的管理制度，解决目前炼铁企业所面临的机械设备管理问题。无规矩不成方圆，要使企业能够持续稳定的发展，就必须依靠完善的管理制度，炼铁企业生产过程中涉及范围较广，与多方面存在着密不可分的联系，管理人员应当从多个角度看待问题，综合技术人员待遇、设备存储管理、后期保修清洁等多方面进行管理制度的改革，将炼铁企业机械设备管理过程中有可能出现的问题考虑进去，防患于未然，有效的保证炼铁企业的管理进程能够顺利有序的进行。

3.2提高人员素养，建立设备信息档案

炼铁企业应该加强机械设备维修人员技能素质培养工作，提高机械设备维修人员的能力，确保维修人员能够解决机械设备产生的问题，加强维修人员的实践经验，确保机械设备维修管理工作的正常进行。炼铁企业应该为机械设备建立信息档案，在进行机械设备维修工作后，对设备的问题以及维修过程中所更换的配件进行登记，让经验不足的维修人员在面对相同的问题时，能够根据前辈的经验，完成机械设备维修工作。

3.3加强日常管理

炼铁设备事前管理也叫日常管理。事前管理是预防性管理，是防患于未然的管理，就是在设备的运行安全保障上下功夫。对设备建立运行档案，根据设备的使用年限确定设备是否超期服役，如果超期服役就应该报计划更换。因为任何设备都是有寿命的，在寿命周期内可以很好的工作，但一旦超过寿命周期，设备故障率可能就会成倍增加。这时候即使设备能用，但其频繁发生故障造成的损失也会大于更换这台设备本身的费用。事后管理主要是指设备发生事故后的紧急抢修、紧急处理。做好设备重大故障应急预案，对抢修人员进行定期培训，保证常用的备品备件不缺货。做到一旦出事故，能在最短的时间内恢复设备正常运行。

3.4提高维修技术

由于受到工作环境的影响，因此，炼铁机械设备的故障发生率相对较高，为此，应对其进行相应的维修工作。当炼铁机械设备出现磨损与技术故障后，此时维修相对具有较高的技术要求，为了有效消除设备的隐患并对故障的位置进行准确的定位，应结合故障的类型进行具有针对性的维修。例如，重型轧钢机具有重载、冲击负荷高以及速度较低等特点，因此容易造成设备油膜的损坏与轴瓦结构的扭曲变形，因此，针对此类机械设备，相关人员应做好相关检查。

结束语

综上所述，在炼铁过程当中会经过多道工序，以及运用大量的设备，每一道工序都需要对相应的设备进行运用，需要人们投入大量精力才能够更好地进行。我国应该充分借鉴国外的相应的先进技术，才能够让我国炼铁生产环节更加具备科学性，我们更应该注重对各种炼铁系统设备节能环保的新技术进行研究，从而让我国炼铁质量得到更大程度的保障。

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