沈燕
浙江子城工程管理有限公司浙江省314000
摘要:近年来,我国科技的发展极大地带动了我国建筑行业的进步。铝合金模板在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用,工程项目的质量也取得显著提升。然而,大多数工程只是对铝合金模板体系进行了应用,在铝合金模板的深化设计方面仍存在较大欠缺,同时由于配套的技术工人短缺,管理人员经验欠缺,未能充分发挥铝合金模板的作用,这就造成了铝合金模板在结构优化时的参差不齐;同时,由于目前大多数铝合金模板结构优化都是由模板厂家完成,这就会存在一些不尽完善的地方。因此,我们需要尽最大限度的去优化模板体系,在施工过程中加强质量控制,让其发挥最大的经济价值。
关键词:铝合金模板;设计;过程质量控制
引言
近年来,随着我国科学技术的进步,我国建筑工程中对于科技的应用也十分广泛,尤其是铝合金模板的应用大大提高了我国建筑工程的质量,与此同时,也出现了很多问题,本文就组合铝合金模板的深化设计与质量控制进行了探讨,仅供参考。
1组合铝合金模板的深化设计
1.1铝模深化注意事项
1)在对图纸进行改进时首先要解决图纸中结构设计不合理的地方,并尽快修正,要做到建筑与结构高度统一,这是铝模深化设计的第一步。2)铝模深化设计时,一定要与水、电、消防等专业结合起来,统筹兼顾,尤其是住宅楼公共部位,以免造成由于后期安装施工无预埋构件而造成二次剔凿。3)铝模深化设计时,须要与建设单位提前确定门窗尺寸,要让建设单位提前进行调研考察,确定供货商。
1.2门窗过梁的深化设计
对于门窗过梁的深化设计是十分重要的,需充分考虑门窗高度,以及地面做法,特别需要注意过梁上有无安装线盒,这是在深化设计时往往最容易忽略的问题。
1.3窗户的深化设计
1)普通窗户的深化设计。为了达到窗户内侧免抹灰的目的,可在外窗边四周留设20mm厚的贴片,形成内窄外宽的效果,还可以达到阻止雨水浸入的效果。2)飘窗的深化设计。飘窗两侧设计时,应考虑凸出20mm厚混凝土,宽度随挑檐出墙宽度,可防止外墙保温施工超出窗框压到玻璃,同时可减小缝隙。
1.4楼梯的深化设计
通常木模板支设楼梯,对施工缝的留设是很困难的,考虑到楼梯施工缝留设在第三步台阶处,所以在定做铝模时,应充分向厂家沟通,使其达到规范要求。
1.5构造柱(抱框)的深化设计
构造柱(抱框)的深化设计要求构造柱(抱框)要与墙同宽,在门窗两边、丁字或转角处、砌体墙端部均应设置。同时要与砌体隔墙结构结合起来,像砌体墙长度小于200mm的,可以直接设置成构造柱,避免二次结构施工留下的质量隐患。同时,混凝土墙体与砌筑墙体衔接部位应设置8mm厚凹槽贴片,宽度100mm,用于抹灰,防止交接部位装修裂缝。
1.6卫生间、管道井反坎的深化设计
通常情况下,施工人员会在卫生间反坎预埋钢筋,施工极不方便,目前普遍采用后期化学植筋方法,但此种方法存在植筋不牢固的现象,容易形成质量盲区。所以必须对反坎进行深化设计,在浇筑过程中一次成型。通常管道井反坎高度为300mm,卫生间反坎高度为250mm,为了统一模数,统一改为300mm。
1.7滴水线条的深化设计
楼梯底板滴水线条往往也是铝模深化设计中的施工重点,很容易被忽视,造成很多不必要的麻烦,在传统施工方法中,对滴水线条需进行二次抹灰、压槽并收口,成型后楼梯底板不平整、美观度差。铝合金模板配模时,直接在模板上留设滴水槽贴条,贴条宽10mm,厚10mm。
2组合铝合金模板的过程质量控制
2.1进场前模板验收质量控制
质量检查的第一步就是铝模厂家生产的铝模应在厂家进行拼装验收,可以及时发现在深化设计时的不足,若不符合工程要求,应重新加工制作;待验收合格后,铝模各模板及其配件编号后分件打包运至施工现场。
2.2滚刷脱模剂的质量控制
目前对于铝合金模板的应用,普遍存在首层铝合金模板成型后的混凝土观感较差,颜色灰暗不鲜亮,这是由于模板中AL3+与混凝土发生了化学反应所致。为了确保成型后的观感效果,同时也利于脱模,脱模剂的使用是不可缺少的。常见的脱模剂有油性脱模剂和水性脱模剂,由于铝合金模板表面光滑,油性脱模剂会使模板表面更加光滑,形成施工操作隐患,同时也是为了防止火灾的发生,一般采用水性脱模剂。同时应在模板拆除后,及时清理板上残留物,将其除尽后涂刷脱模剂,这是模板安装前必须完成的工作。
2.3安装销钉销片的质量控制
按照要求对销钉销片的安装进行质量控制是提高模板整体性的前提。一般情况下,梁侧梁底模板在长度方向3个~4个销钉,宽度方向至少2个销钉;楼面模板的销钉安装按照1打1,2打2,4打3,3打2的原则,但转角部位的则必须满打;还需注意的就是,在外墙模板底部K板与墙模的销子必须打满,安装在外墙模板顶部的K板,销子也必须打满。
2.4板底极差控制与护模
一般情况下在木模板施工时,需要派工人在混凝土浇筑期间进行护模,检查模板的安装质量,确保发现问题能够在第一时间解决。同理,对铝合金模板的看护与调整同样也是不可缺少的。1)护模:在浇筑混凝土时,要安排工人护模,主要跟踪穿墙螺杆位螺母是否有松动,销钉销片是否有松掉,局部是否有爆模。2)当模板安装完成及在混凝土浇筑过程中均应对模板顶板极差进行检查复核,对不超标点位进行及时调整。
2.5模板拆除时的质量控制
组合铝合金模板的特点是单价高,重复利用率高,它最大的缺点在于定制成型后投入施工生产中更换模板,不仅易造成质量隐患,更重要的是影响工期(尤其是异型定制模板)。所以对铝合金模板的爱护是每一位施工人员的责任。在安装过程中,不能用铁锤直接敲击模板面;拆模时,不能硬撬,以防止模板变形,更不能因为赶时间而进行暴力拆模,这也是为了人员的操作安全;拆除模板应遵循每次只能拆一块的原则,保证将模板平稳放在地面。据统计,模板从高处摔下,是影响铝合金模板使用效果和寿命的最主要原因。
2.6特殊部位异型模板的质量控制
对特殊部位异型模板进行质量控制时,首先在铝合金模板进入施工现场后,我们需按照打包区域划分位置进行吊装,对模板进行编号,尤其是各个部位的异型模板更应牢记在心,因为它的损坏直接关系到工程质量与工期。为了确保此处部位的施工质量,我们在设计时可以对异型模板进行适当加厚;在模板安装过程中,销钉应满打;拆除时轻拿轻放,切不可硬撬。
2.7铝模板安装的其他注意事项
1)做首层因外墙没有K板,外墙无法安装,所在外墙楼面标高往下120放线,并打上钢筋,加上木方,调整水平并固定好。2)放线的准确性要高,检查墙边线、墙头线、墙边控制线是否放置完全,放线尺寸是否正确。3)地面标高的检查,根据楼板控制线,用卷尺进行量取地面高度,高的地点要做记号并进行剔凿。4)做好墙体定位钉,在每个柱阴、阳角都要有定位钉,每个墙面至少有两个定位钉。5)梁模板安装完成后,应及时调整墙体垂直度及平整度,并锁好穿墙螺杆。
结语
通过采取以上措施,我们可以看出,组合铝合金模板作为一种新型绿色施工技术虽然可以给建筑企业带来经济效益,但是,也需要在施工中对施工技术进行深入研究,只有通过完美的模板优化方案,并加强过程质量控制,才能真正达到理想的效果,才能充分发挥组合铝合金模板的作用。
参考文献:
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