建筑轻钢结构施工技术的运用张学军

建筑轻钢结构施工技术的运用张学军

张学军

江苏邗建集团有限公司225100

摘要：本文主要对住宅建筑中轻钢结构的设计做了详细的分析和研究，在这个基础上我们我们轻钢设计在实际中应用的具体情况做了详细分析，并提出了相应的改进措施和研究，期望通过本文的研究能够对轻钢结构施工质量的提升有所帮助。

关键词：轻钢结构；施工技术

1.住宅建筑中轻钢结构的运用

1.1住宅建筑中钢结构设计思路的运用

为使钢结构更加安全、可靠，在设计时，必须保证钢结构具有足够的刚度和强度，同时，要与建筑物的使用要求相符，且具备一定的耐久性。在结构方案的编制上，要本着减少资源浪费，节省材料施工简便的原则，并在不影响结构可靠性的前提下，减轻钢结构的重量。

1.2质保措施在钢结构施工中的运用

在对钢结构进行安装前，可结合工程特点，进项结构深化，找出工程的施工要点和难点，编制合理可行的钢构件安装测量与校正工艺，对于钢板焊接、螺栓固定等关键工艺尽量使用标准件，确需加工的应尽可能选择在工厂统一加工并在安装前进行试验，确认符合质量标准要求后方可使用。钢梁、屋架支撑等重要构件安装完毕后，要及时进行校正和固定，当天安装的钢构件必须形成稳定、牢固的结构体系。

1.3安全保证措施在钢结构施工中的运用

在施工前应提前做好安全风险源排查，制定相应的控制措施，对施工现场和施工工艺存在的安全隐患进行梳理，编制具有针对性的安全技术交底，分派安全管理人员对施工现场的施工人员、机械设备进行管理；作业之前，认真检查施工工具、机具、设备是否完备，尤其对于安全装置要加大巡检力度，保证各工序正常运作。在高空作业时，禁止随意摆放材料、工具，必须将其放置在安全地方；派专人现场指挥起吊，保证钢构件提升或下降的平稳性，严禁操作人员出现紧急制动操作；电焊和切割作业必须配备消防器材，实行动火证制度杜、高空焊接需设置防火隔离获接火盆绝火灾隐患，加强机电设备的防雨措施，不得准许非专业人员操作机电设备。

1.4进度管理措施在钢结构施工中的运用

为确保钢结构施工能够在规定的期限内完成，必须做好进度管理与控制工作，应当依据钢结构工程的实际情况，确定进度控制关键点，并编制科学合理、切实可行的施工计划，主要包括以下内容：钢构件安装计划、原材料进场计划、钢构件加工计划以及材料采购计划等等。同时要对关键线路加以明确，并制定月、周、日施工计划，以此来对施工计划进行分解，从而确保进度目标的实现。

2.住宅建筑轻钢结构施工中的关键技术措施

2.1钢结构施工准备

住宅建筑采用钢结构进行施工建设时，为使施工能够顺利进行，必须做好相关的准备工作，具体如下：

2.1.1图纸会审。在正式施工前，应当组织相关人员，如现场管理人员、工程技术人员等对设计图进行会审，对于设计图中标示不明确或是现场施工存在的困难的地方，应当与设计方进行沟通，对设计进行变更。

2.1.2编制材料采购计划。按照施工图纸的规定要求，并根据本单位现有的设备及技术条件，遵循科学合理的原则，编制可行的工程主体施工方案，并以方案为依据，提出相应的材料采购计划。

2.1.3材料及设备检测。所有钢结构施工中使用的材料，除了应具备相关的质量证书之外，在材料到场后，应按照国家现行标准的规定要求对其进行复检，确认达标后，方可在施工中使用。对于工程施工中使用的设备应当在开工前进行性能检验，以此来确保施工中设备的状态良好，以免影响质量和进度。

2.2钢结构加工

2.2.1下料。工程中使用的所有钢梁和钢柱均应当按照排版图的要求进行下料，并在材料上准确划出相应的加工位置，如切割、弯曲、钻孔等。

2.2.2切割。切割前，应当将钢板表面边缘上的锈迹和油污清理干净，切割后的断口不得存在裂纹，边缘上残留的熔渣和飞溅物要及时清除，切割造成的缺陷必须及时进行补焊并打磨修整。如果材料经过切割之后出现变形的情况，要采取相应的措施进行整平处理，所有经切割或是剪切的材料都要进行飞边和毛刺清理，如果板材的厚度超过12mm，则不可采取剪切的方式进行加工。

2.2.3焊接与除锈防腐。对切割好的材料应根据设计要求进行组对焊接，焊接过程应当由具备专业资质的焊工进行操作，以此来确保焊接质量。焊接完毕后，应对钢材进行除锈，并在其表面刷涂防腐漆，以此来提升钢材的抗腐蚀性能。

2.3钢构件运输

所有经过除锈防腐处理之后的钢构件应当进行捆扎，为防止损伤构件表面，应当在捆绑的位置处用麻袋进行保护，每一捆钢构件的最大重量应当控制在20t以内；所有长度＜15m的钢构件，可根据其截面和长度进行具体分类，并将3件作为一个单位，用钢丝绳进行捆绑包装；所有长度＞15m的钢构件，为保证安全运输，可在工厂以分段制作的方式进行处理，运至现场组装之后再进行吊装。若是露天堆放，则必须采取防雨防潮等保护措施。

2.4钢结构吊装

在对钢结构进行吊装前，应根据现场情况，编制合理可行的方案，所有钢构件应当按照安装需要进行供应。钢构件进场后要妥善堆放，为减少二次搬运，应尽可能将构件堆放在吊装设备回转半径以内，堆放时要确保钢构件安全、牢固，堆放高度要符合规范标准的规定要求。钢结构吊装必须严格按照相应的程序进行，并遵循对称吊装和对称固定的原则，可按照钢柱、钢梁、支撑顺序进行吊装，并逐步向四周扩展，这样能够有效消除安装误差累计，从而使误差降至最低。

2.5钢构件连接

在进行钢构件连接前，应根据施工实际用量对高强螺栓进行领用，做到用多少领多少，避免浪费，如果高强螺栓在仓库中存放的时间过长，应当在使用前，进行复验，确认质量合格后方可在施工中使用。钢构件连接的施工控制要点如下：安装前，应当先对钢柱钢梁以及连接板的摩擦面进行除锈，如果孔位存在偏差无法顺利穿入时，应当进行扩孔，并确保穿入方向一致；螺栓初次拧紧应达到标准值的70%以上，终拧则必须达到100%。需要特别注意的是，在对螺栓前节点部位进行安装时，不得进行喷涂作业，应当在验收合格之后再进行喷涂，终拧应当在初次拧紧后的24h内完成。

2.6钢结构焊接探伤检测

在钢结构施工的过程中，焊接是重要工序，其质量优劣直接关系到钢结构的稳定性、可靠性、耐久性，为此，当钢结构焊接施工完毕后，应当及时进行无损探伤检测。具体的探伤检测方法及要点如下：在工厂加工形成的焊缝可以采用超声探伤的方法进行检测，具体检测时，可以按照每条焊缝计算百分比，其中一级焊缝为100%，二级焊缝为20%，探伤检测的长度不得＜200mm，如果钢构件上的焊缝长度不足200mm，则应当对整条焊缝进行探伤检测；在

施工现场中形成的焊缝也可以采用超声探伤的方法进行检测，并按照钢构件的同一种类型和相同施焊条件下产生的焊缝条数计算百分比，探伤检测的长度最低不得＜200mm，且不少于一条焊缝。

2.7钢结构防火

钢结构构件可以采用如下防火保护措施：一是在构件四周浇筑混凝土保护层；二是采用耐火轻质材料对钢构件进行包覆，如珍珠岩棉、石膏板等等；三是在钢结构构件上喷涂防火涂料。

结论

2.8钢结构卸载

钢结构工程在结构构件完成安装后，需拆除安装过程中的临时支撑结构，此时钢结构的机构构件在卸载过程中方才真正承担起结构支撑的作用，卸载的过程应遵循由上之下分层逐步卸载，由主至次分段卸载的原则，保证主次受力构件受力合理过度的过程，确保结构安全。

综上所述，轻钢结构归属于钢结构体系的范畴，其以自身诸多的优点，在建筑领域中获得了广泛应用，如办公建筑、多层建筑、仓库、别墅等等，本文重点对轻钢结构在住宅建筑施工中的运用及相关的技术措施进行了论述，以期对轻钢结构施工质量的全面提升有一定帮助。

参考文献

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