浅析钢结构施工过程质量控制

浅析钢结构施工过程质量控制

吴会超

关键词：施工过程；钢结构；质量控制

一．钢结构施工前准备工作

首先，控制好设计关。对于钢结构施工，必须由专业人员实施监督、管理，全面了解钢结构功能，对于施工前期设计阶段，监管人员实际操作、理论知识需达到一定标准，对于缺少钢结构施工实际经验，而空有职称人员，不能轻信，防止由于专业素质不高，影响整个钢结构施工。钢结构与土木建筑比较，具有自重轻、高强度等特点，组成框架后，可形成良好的抗震性。同时，钢结构施工速度较快，能有效节约施工时间。然而钢结构虽然具有诸多优点，也存在某些自身缺陷，由于钢结构作为建筑的承受框架，具有极高的精度要求，隔音效果较差，钢结构外表一般采用彩钢板包装，而彩钢板材料较薄，影响了隔热效果。对于北方冬季而言，简单取暖系统，难以确保室内温度。因钢铁特性原因，其耐腐蚀性较低。使用钢结构时，必须结合工程特点，考虑所建建筑用途，对于不同用途建筑，需经过专业考察选择合适材料。掌握工艺要求之后，制定合理设计方案，并给予优化配置，有利于整个工程实施。

在设计环节，需做到如下几点：其一，功能要求。熟悉工程隔热、隔音、通风、防火及采光要求。其二，使用要求。某些工程属于工业厂房，是否会用到起重工具，例如天车、吊车等。在车间内，流水线、钢结构跨度、摆设生产设备等，合理选择梁柱等钢材，确定单方经济性指标。其三，工艺要求。熟悉工艺布置，是否有特殊要求，对钢结构影响程度。例如防火、荷载、振动等。

其次，合理制作、安装钢结构，科学选择安装单位。钢结构工程理论上分为单层、多层、高层以及网架、压型金属板等。钢结构工程施工单位应具备工程施工资质，需要有项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，与土建施工相类似。钢结构经过设计之后，根据设计要求，需制作钢结构，现场安装设计材料。现阶段，钢结构市场材料企业较多，然而大部分企业规模较小，成立时间较晚，处于成长期内。然而发展前景较为乐观，对于钢结构的制作与安装单位，应按照如下内容进行考察：考察企业资质与生产规模、技术人员职称与数量，技术工人资格证与设备情况。考核钢屋架和钢结构的区分资质，需由专项审批获得的钢结构资质，若无钢结构资质，禁止向其分包钢结构工程。另外，钢结构安装检验应在进场验收和焊接连接，紧固件连接制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。安装的测量校正，高强度螺栓安装，负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并在此基础上制定相应的施工方案。

二．钢结构施工过程的质量控制

首先，精度测量。对于钢结构安装、制作，所选择的测量仪器，必须由专业技术部门检验合格后方可使用，禁止采用非标准化、非合格的仪器，严禁使用软皮尺。对于市场来源的钢卷尺，必须交由技术部门检验，同标准对比后，计算尺差。

其次，精度工艺。对于工艺制作过程，需选择高精度加工工艺，预测施工过程可能发生的变形，选择各种措施，避免出现变形。例如，焊接时，容易引起收缩变形，需选择小变形焊接、自动对称焊接、消除余量等方面进行控制。

第三，精度预埋。对于地脚螺栓的预埋，作为施工重点项目，需严格施工方案，编制专项施工计划，实施精确施工。预埋结束后，浇灌混凝土之前，闭合测量、检查预埋螺栓。测量纵轴线、横轴线，同时给予标高检查。混凝土浇筑完成后，初凝前，给予二次复测检查，保证精确预埋。

第四，精度拼装。对于钢结构拼装，通常选择平面拼装法，具有极高的精度要求，一般在建筑内实施预拼装，对施工现场实际安装状况、工作状态进行模拟。若拼装存在偏差，需仔细查找原因，选择相应措施给予处理。预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定的质量标准。

三．钢结构施工过程的质量通病防治

首先，地脚螺栓的预埋偏位问题。其一，产生原因。在预埋时，未精确到位，浇筑混凝土时，出现挤压移位。在机械施工时，由于人为碰撞发生错位。其二，防治措施。在螺栓预埋过程中，许多建筑由第一轴至最后一轴线，极易出现累计误差，必须由中轴开始，向两边分。地脚螺栓的预埋，尽可能不同地梁钢筋一起焊接，可建立一个独立固定体系，例如井字形钢管进行固定，完成混凝土浇筑之后，必须立即给予复测，若发现偏差，需给予及时处理。预埋结束之后，及时围护螺栓，并给予标示，加强成品保护。

其次，构件拼装偏差问题。其一，产生原因。由于构件运输，或不合理堆放，导致变形。或起吊之后，产生挠曲变形。或安装时，由于累计误差，而产生偏差；其二，防治措施。构件装车运输时，选择合理保护措施，卸车堆放时，保证平整垫放。起吊大型构件时，通过计算后，确认起吊位置。使用多台吊机进行同步作业时，必须统一指挥，保证平稳起吊。尽可能消除累计误差，拼装构件过程中，按照“由中间向两边”分，强化过程测量，若发现偏差，及时寻找原因，给予及时调校。在安装时，若发现较大偏差，禁止随意扩孔、强行校正，可由设计方实施技术补救。

第三，钢柱垂直偏差问题。其一，产生原因。吊装钢柱结束后，未及时垫好柱脚垫块，或者垫块设置不平衡；其二，防治措施。吊装钢柱结束后，在柱脚四个方向添加钢垫块，避免钢柱加荷载之后，发生失稳变形。待测量校正结束后，及时实施二次灌浆，保证灌浆质量。

四．结束语

综上所述，钢结构具有自重轻、高抗震性等特点，有利于缩短施工周期，然而在实际施工过程，经常出现各种各样的问题，影响了工程施工。因此，对于钢结构施工，必须由专业人员实施监督、管理，全面了解钢结构功能，达到功能要求、使用要求、工艺要求，加强精度测量、精度工艺、精度预埋、精度拼装控制，采用有效措施，解决施工过程中的地脚螺栓的预埋偏位、构件拼装偏差、钢柱垂直偏差等问题，进而确保钢结构的稳定性，提升荷载能力。

参考文献：

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[2]钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].王俊波.建材与装饰.2018(03)

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[4]钢结构施工中的控制要点分析[J].李达.山西建筑.2017(09)

[5]浅析钢结构施工管理要点[J].徐海斌.建材与装饰.2016(10)