建筑地基地下连续墙施工技术熊武

建筑地基地下连续墙施工技术熊武

熊武

上海宝冶集团南京建筑有限公司江苏南京211162

摘要：地下连续墙施工技术的有效应用已成为我国建筑工程现代化建设与发展的必然趋势，对我国建筑稳定性、安全性的提升具有重要促进作用。因此，相关部门以及工作人员应明确掌握地下连续墙施工技术应用的优缺点，并根据工程实际情况进行具有应用，加强施工技术应用管理力度，促进地下连续墙施工技术应用优势的有效发挥，用以提升我国建筑工程建设水平。本文对建筑地基地下连续墙施工技术进行了探讨。

关键词：建筑地基；地下连续墙；施工技术；应用

随着现如今科学技术的不断发展，以及城市化进程的不断推进，城市的建设发展与有限的土地资源之间的矛盾不断的加强，为了有效的解决城市交通、停车、供水、供电等工程项目的占地问题，人们就会充分利用地下空间资源，不断的对地下连续墙的施工技术进行更新、研究，对有效的做好市政基础设施的建设与建筑的基础工程都有着非常重要的影响。

1在建筑工程中应用连续墙施工技术的必要性

在建筑工程中应用连续墙施工技术具有一定的必要性，其具有占地面积小、防渗性能好、墙体刚度大、适用性强等特点，能够有效提升施工进度，确保施工质量。

首先，进行地下连续墙施工所需要的占地面积非常小，即使施工作业范围十分有限，也能够进行连续墙施工作业。同时，连续墙施工作业并不会产生太大的振动，不会对周边环境产生过大影响，具有经济性、可靠性的特点；其次，在连续墙施工技术不断发展的过程中，接头形式得到了很大的改善，施工工艺也在不断的更新，因此，连续墙的防渗性能变得更加优良，在很大程度上甚至能够做到不透水；再次，墙体的刚度非常大，一般情况下，地下连续墙都是采用钢筋混凝土来建造墙壁，因此具有非常大的刚度，在进行基坑施工时对土压力的承受能力较强，支档效果良好，在很大程度上可以防止塌方事故发生；最后，地下连续墙施工能够适用于各种地基条件下，具有很好的适用性，在砂砾层、冲击地层、岩石工程中，都可以实现连续墙施工作业。

2建筑地基地下连续墙施工技术的应用

2.1导墙浇筑施工

导墙在地下连续墙施工中充当挡土墙作用，是地下连续墙测量的基准，同时承担着储存泥浆的作用。在导墙施工过程中，需要注意一下几个方面的问题：①始终保持导墙沟中的干燥，严禁导墙沟中积水；②为了保证导墙沟贯通，需要处理沟中原有的废弃管道；③采用分段施工浇筑时，需要预留一定的钢筋位置，便于接筋，保证连续墙水平钢筋的良好连接；④在完成导墙浇筑后，需要经过一定时间的养护才能实施拆模，并且在内膜拆除后，应该对导墙沟内对上下两档、水平间距2m的对撑进行设置，并采用土方回填的方法对导墙沟内进行施工，避免导墙有位移现象发生。

2.2泥浆的配置与处理

在泥浆制作与处理阶段，主要工作包括以下几个方面：①选定适合的造浆粘性土，常用的为膨胀土。②在施工场地中，需要合理安排泥浆制作的场地，以满足施工循环施工、净化系统、配置等相关要求，同时对泥浆池采取必要的防雨措施，同时利用排水沟、集水井等设施，避免地表水、雨水等对泥浆质量造成影响。③在施工现场应该储备足够的泥浆，保证成槽、槽底清理工序能顺利实施。④每一个泥浆池都需要配置相应的处理池、储备池、沉淀池，在保证泥浆满足工程施工需求的同时，对其进行净化回收。

2.3成槽

在成槽施工过程中，必须对槽段进行合理性的设计与划分，施工人员应严格按照设计图纸中相关参数与工序来开展规范性的操作，尤其是对各个转角位置的开口参数予以精确性的掌控非常重要。同时，为保证成槽的质量，还要科学选择成槽设备，若施工的位置属于软地基，在使用液压抓斗机时，常常出现塌孔现象，主要与设备的自重、振动有关。因此，为提高成槽的效果，应选择多头钻机，适合在软地基位置使用。

2.4清理槽底

在成槽施工结束后，要注意对槽下底面的清洁。因为在成槽施工时，会在槽底出现土颗粒等沉淀物，所以要对槽底进行彻底的清理。在清底的过程中，要对其工艺实施严格有效的控制，以保证槽底不再有土颗粒，泥渣，废料等等沉淀物。清底时一般采用沉淀法和置换法两种颗粒，沉淀法是等到泥渣等废弃物完全沉淀后再进行彻底清底施工。置换法是在挖槽后，沉淀物还没有完全沉淀时，采取相应的措施，比如运用新泥浆进行置换，以控制泥浆的相对密度，对槽底进行彻底的清理。

2.5钢筋笼的制作及吊装

钢筋笼制作平台为型钢制作，钢筋笼制作过程中，需保证加工平台的绝对安全及凭证稳固，这直接影响钢筋笼的整体质量。在制作平台上，按照钢筋品种、长度、排列间距从上到下铺设钢筋并焊接交点使之成型。钢筋笼制作过程应考虑整节起吊安装，预先确定浇筑混凝土导管位置，同时控制焊缝质量，确保焊缝长度、宽度、厚度满足设计要求，严格控制钢筋笼长度、宽度、厚度以及接驳器位置。吊装过程通常采用安全系数更高的六点吊，起吊前仔细检查吊点确保安全，对接时把关接驳器连接质量和十字钢板的连接质量，焊牢连接处的钢筋。需要注意的是，在恶劣天气下严禁吊装作业，保证施工安全。

2.6混凝土的浇筑

①地下连续墙由于其功能的独特性，混凝土在配制上应满足相应的要求。混凝土中水泥以硅酸盐水泥为主，水泥等级不低于C40，水泥最小用力不宜小于400kg/m3，混凝土配合比宜控制在0.45-0.6之间，混凝土坍落度150mm-200mm，混凝土灌注时间宜在4-6小时内完成。②成槽后应及时清孔并进行混凝土灌注，混凝土的初次灌注数量应根据槽段的大小计算确定其灌注量，确保混凝土的初次灌注量和混凝土灌注的连续性。③混凝土灌注导管数量应根据槽段划分长度确定，槽段长度小于4m时可用采用一个导管，超过4m应根据实际情况增设导管，导管直径200～300mm，导管在灌注过程中埋深应控制在2-4m。④混凝土灌注宜在拌制后1.5小时内灌注完成，使用多根导管灌注混凝土时，混凝土应连续、均衡同步灌注施工，混凝土灌注施工速度宜控制在3～4m/小时，混凝土灌注时间间隔应控制在30分钟内，混凝土灌注高度应高于地连墙标高0.5m以上。⑤槽段接头采用施工接头，在槽段接口处设置接头管，槽段接头管是施工控制一项重点内容，过早提拔宜使混凝土外溢，造成地下连续墙空洞和下段成槽困难，接头管提拔较晚，宜出现提拔不上，造成质量事故。接头管提升速度应与混凝土强度增长相适宜，一般在混凝土强度达到0.05MPa-0.2MPa时进行接头管拔出，导管拔出速度控制在2～4m/h，混凝土施工完毕8小时内应全部拔出，接头管提拔多采用液压千斤顶施工。

2.7接头位置的防水处理

为提高地下连续墙技术的施工效果，增强墙体的防水性，接头位置也是不容忽视的，不可为水资源的渗透提供条件。在连续墙施工的过程中，主要是采用墙段间的相互拼接而形成的，若相连接，墙段中的接头是不可或缺的，加强对接头的防水性保护与处理很是关键。为保护接头，应运用投掷粘土袋法来进行操作，钢筋笼设置完毕后，在接头孔的两边投掷粘土袋，做好后续的混凝土浇筑工作，以达到保护接头的效果。

综上所述，连续墙施工技术的应用能够有效提升工程的施工进度，并且能够起到保护环境的作用，因此，在建筑工程中，应广泛应用连续墙施工技术，同时加强对连续墙施工技术的研究，促进建筑行业的发展。

参考文献：

[1]张超.地下连续墙施工过程中的变形控制研究[J].城市建设理论研究(电子版).2017(32)

[2]彭轶琼.链刀式水泥土地下连续墙设备发展历程及展望[J].施工技术.2017(22)