建筑主体混凝土模板施工技术研究

建筑主体混凝土模板施工技术研究

孙洋

32092319910821xxxx

摘要：随着我国科学技术的快速发展,建筑施工技术水平得到了不断地提升,从而有效促进了我国建筑事业的进一步发展。目前,混凝土结构是我国建筑结构中最主要的形式之一,而模板施工技术在混凝土施工中发挥着重要的作用,有效、合理地利用好混凝土模板施工技术,不仅可以提高建筑主体施工的质量,还可以节约施工的周期和成本。文章结合建筑主体施工的实际情况,对混凝土模板技术进行研究。并提出混凝土模板技术实施要点，以此为同类工程施工提供可靠的参考依据。

关键词：建筑工程；模板技术；混凝土；实施要点

模板技术发展相对成熟,很早以前就应用在我国的工程建设领域。可以说,模板在混凝土的施工成型上具有重要的作用,能够确保工程的结构、形状、尺寸,以及位置的准确性。由于模板在施工中的要求比较复杂,因此要引起相关人员的重视。以下从实践经验出发,对模板技术的实施要点提出个人见解,希望能够对施工活动起到一定的指导作用。

1模板体系的选择

1.1选择依据

(1)机械设备。施工企业机械设备的拥有情况制约着模板体系的选用,因为模板的尺寸、重量、类型等因素和起重机密切相关。(2)施工组织管理。选择什么样的模板体系,是建筑施工设计中比较重要的一项内容,会影响到工程的施工效果,需要引起重视。(3)工程结构。模板是为了工程的建设而用的,因此要能够满足结构的使用功能,在确保施工质量的基础上,尽量控制成本,并且促进施工的顺利进行。第四,地区发展和施工技术水平。建筑行业的快速发展,使得建筑材料、设备变得专门化、社会化,于是出现了模板的设计公司、生产单位、租赁公司。另外,施工企业的技术和模板的选择具有相关性,应该发挥出企业的优势,选择技术水平较高的模板体系。

1.2配置要求当前工程项目的建设中,混凝土结构成为最广泛的结构体系

从混凝土的角度出发,对模板提出以下要求:(1)模板的大小、尺寸、位置按照设计图纸进行,能够和混凝土各部位的尺寸、位置相符合,从而满足设计要求。(2)模板自身要具有一定的强度、刚度、稳定性,能够承受混凝土的荷载和重量,不要出现承载力处于极限状态的情况。(3)模板结构要简单,能够方便的拆装,从而节省模板施工的人力、物力、时间。第四,模板内部的钢筋工程和混凝土工程要按照规范进行施工,确保模板的安全性。

2模板的安装技术要点在安装前,要和施工班组进行技术交底,同时提供模板的样板由检验人员进行检测,得到确认后才能够开展施工

(1)从设计要求出发,对模板进行放线和编号操作,并将模板吊装到位。(2)使用定位塑料套筒和穿墙螺杆,对周转段螺栓进行施工,然后初步固定。(3)精细化调整模板的垂直度和拼接缝,将穿墙杆螺母锁紧。第四,检查模板的支撑架设情况,根据荷载情况的不同对局部进行加强、加固处理。值得注意的是,如果是柱模,在锁紧螺母之前,需要调整柱模的截面尺寸,使用夹具和对拉螺栓将模板锁紧。对模板的具体的安装规范如下:项目允许偏差/mm检验工具轴线位置3钢尺模板表面平整度3塞尺、2m靠尺相邻模板高低差2钢尺底模上表面标高±5钢尺、水准仪截面内部尺寸基础±10钢尺墙、柱、梁﹢4,﹣5钢尺层高垂直度5m以下3钢尺、吊线、经纬仪大于5m3钢尺、吊线、经纬仪

3模板的施工技术要点

(1)夯实底层支撑的地基。在实际施工过程中,梁板底模支撑处的地基经常被忽略。然而在浇筑混凝土时,地基在水的作用下会软化,从而发生沉降现象,导致浇筑中的梁、板变形、弯曲、产生裂缝。因此,垂直支撑处的地基要事先夯实,并且定期巡查,发现隐患及时排除。(2)确保模板固定的强度。对于墙、柱、梁进行模板施工时,经常会出现强度不足引起的爆模现象。对于此,应该以构件的高度、厚度为依据,对模板进行设计,使夹具、支撑对拉螺栓的间距在规定的范围以内,从而确保模板的强度。(3)在混凝土的浇筑过程中,会出现模板缝隙过大而出现的漏浆现象。为了改变这种情况,在模板架设时,要将模板之间的缝隙控制在4mm以下。如果模板上有孔洞,应该采取措施进行修补。如果模板缺少模肋,或者表面的平整度不够,就禁止使用,更换新的模板。在墙和柱的模板下方,最好设计活动模板,用于清理积水和垃圾。为了防止烂根,使用砂浆进行密封涂抹。除此之外,拆模时关注空气温度,防止出现混凝土开裂的情况。(4)要重视模板施工中的预埋件和预留孔洞,施工实践中常常有预埋件漏做、移位的现象。由于该结构的安装比较困难,因此会给后续工作带来麻烦,需要通过补强、加焊衬垫的形式进行纠正。这就要求质检人员验收时严格遵守相关程序,对预埋件进行型号、位置上的检查,并且要确保它的牢固性。(5)还要检查预留在混凝土中的设备套管会不会和钢筋、混凝土发生化学反应,如果有就要涂抹防护漆,或者贴上防护膜。用于绑扎的钢筋要具有抗锈性,钢丝绑扎的头部不能进入混凝土的保护层,防止因为和空气接触而生锈。

4模板的拆除技术要点

4.1侧模拆除当混凝土达到一定强度之后,确保棱角和表面不会受到损伤,即可拆除模板。在拆除方法和顺序上,应该按照设计的规定逐步进行。如果没有具体的规定,就遵循先支后拆、后支先拆、自上而下的原则。首先将不承重的模板拆除,然后拆除承重的模板。模板工程的作业组织,要满足配板的设计规定,在支模时就应该考虑到拆模时的安全性和便利性,从而确保拆模工作的进度优势、安全优势。

4.2梁模板、楼板拆除楼板模板在拆除时,首先拆除支架上的剪刀撑,方便拆模作业的开展。在楼模板和梁模板之间,将链接角模和梁的侧面模板拆开,能够使邻模板之间断开。将支柱顶翼托螺杆向下调节,先拆除钩头螺栓,使钢框平模和钢模之间顺利脱开。值得注意的是,不要使用铁锤或钢棍进行猛烈的敲击。拆卸模板时,进行人工托扶轻轻放在地上,禁止将其从高空中向下坠落。梁底模板的拆除方法和楼板模板相类似,但不同之处在于梁底模板面积较大,应该从跨中间开始拆起,慢慢调节支柱顶翼托螺杆,然后再逐渐下调两端。

5结束语

综上所述,施工建设中混凝土工程的质量好坏,和模板工程具有密切的关联性。这就要求模板施工中,关注模板自身的质量,严格按照相关施工规范对模板进行安装。同时掌握混凝土的特点,熟悉设计要求,制定出科学合理的模板施工方案。在拆模阶段,要遵循拆除的原则,实现安全性和便利性的目标。通过发现模板工程的质量问题,采取措施及时防治,提高模板工程的质量,并最终促进整个工程项目的顺利进行。

参考文献：

[1]陆娟.关于建筑工程施工现场管理对策的探究[J].中华民居(下旬刊),2013(12):451.

[2]安红顺.简述大模板技术在高层建筑施工中的运用[J].黑龙江科技信息,2014(05).

[3]张琳.浅析模板技术在建筑施工中的应用[J].城市建筑,2013(04).