对火电厂汽轮机安装工艺的研究与探讨张宏博

对火电厂汽轮机安装工艺的研究与探讨张宏博

张宏博

（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨150046）

摘要：发电厂汽轮机的安装涉及到多个工序，安装过程是一项复杂的系统化工程。在安装过程当中，任何一个环节出现问题都有可能造成机组的震动。因此在安装过程当中一定要严格的按照图纸来进行安装，不能够随意的进行更改。同时还要做好安装过程中的工艺质量管理工作，从而确保每个环节都不会出现问题。

关键词：火电厂；汽轮机；安装工艺

引言：

我国当前的火电厂汽轮机组的安装和运行技术正处于不断成熟的发展状态中，在此背景下，相关技术人员应该认真研究、掌握汽轮机组的安装工艺与工序，并注意规避汽轮机安装过程中存在的隐形风险与故障，只有这样，才能够真正确保火电厂汽轮机的安装质量，提升火电厂的实际运营经济效益。

1火电厂汽轮机安装准备工作

在汽轮机安装工作开始前，技术人员要对汽轮机供热机组的调节工序和基本原理有明确的认知，建立健全完整的自动保护调节机制，整合管理要求，着重对汽轮机的特性进行系统化分析。并且，要保证安装过程的流程检查工作能满足其实际需求。第一，安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。第二，技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。第三，安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。第四，要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。第五，安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。

2火电厂汽轮机本体安装施工工艺

2.1基础部分

当汽轮机做好基础的养护工作以后，相关安装施工人员就可以将其运送至具体安装地点进行安装，在这一过程中值得注意的是，当施工人员将汽轮机运送回厂房后，并不能够直接进行安装，而是要先对所要安装的汽轮机基础标高、尺寸、沉降观测点以及汽轮机中心线等基本情况进行检查判定，当确定其完全满足安装工程设计、设备安装规范标准等安装条件后，才可以正式开始安装工作。其次，为了准确衡量汽轮机的实际安装位置，技术人员可以先依照安装标高和中心线的基准控制标板位置情况制作中心找正架，并以拉钢丝作为汽轮机的纵横中心线，此后，则可以根据这一中心线准确划出凝汽器、地脚螺栓孔以及前后轴承座的中心线位置，如此一来，施工现场所标识的汽轮机垫铁安装位置也将与制造厂垫铁布署图上的设计位置能够保持相对一致。此外，在技术人员进行相应的基础处理工序时，应先将二次灌浆混凝土与基础混凝土之间的接触面凿出新的毛面，同时清理干净渗透在基础面上的油垢。安放小千斤项或临时垫铁的部位也要处理平整，而对于检查时发现存在一定问题的情况，则应对去具体情况进行及时的调试。

2.2垫铁布置分析

在火电厂汽轮机安装过程中，其垫铁的布置都是由制造商确定的，在安装时也只是按照其规定的布置图进行。为了巩固垫铁的基础，一般会先用錾子对其进行粗敲，然后再精磨，最后在其接触面积处撒上一层红丹粉，检查其接触情况。通常情况下，相邻两块垫铁的间距是300到700mm，每三块或者是5块组成一组，并配备一组斜垫铁。在检查其间隙时，所用到的工具是0.05mm的塞尺，其表面水平检查方式是用框式水平仪进行检查，在各方面都符合要求的情况下再进行安装。

2.3台板与轴承座的安装

在安装台板与轴承座时，必须仔细考虑各个环节的细节部分。具体包括以下内容：由于汽轮机本体的安装在施工工艺上具有复杂性的特点，因此，在进行台板的安装时，必须依照相关标准循序渐进。同时，砂浆垫块这一因素也是台板安装需要慎重考虑的因素，为减少台板对砂浆垫块的冲击，需要对台板轻拿轻放。在台板的安装工作完成之后，还要认真、全面地检查安装情况，确保操作无误。当台板安装工作完成之后，就要开始上层轴承座的安装工作。在安装轴承座时，必须及时校正轴承座的水平、标高、中心以及跨距等各类参数，对轴承座每个机械部分的特征进行综合考虑，然后采用科学合理的施工工艺，对轴承座的安装质量进行充分保证。

2.4下汽缸的就位

在进行下气缸的就位施工时，首先要对其进行水平起吊就位，这一过程需要使用到设计吊耳和专业工具。此外，还要开展汽缸中心、水平和标高的校正工作，具体工艺为：在校正汽缸中心和纵向水平时，需要先吊入转子，根据转子安装扬度，对轴承座标高进行调整，然后再在汽缸前后汽封洼窝处对转子找中心。在汽缸的校正工作完成后，还需要对固定销进行电焊，把紧地脚螺栓。汽缸负荷的分配需要重点注意，必须对前猫爪左右的偏差进行控制，使其偏差不超过0.1mm。同时，在吊出汽缸内的各级隔板、汽封、轴承瓦等部件时，还要对这些部件的外观进行仔细观察，确保其外观不存在缺陷，使用钢印对部件进行打号处理，避免混乱。

2.5转子安装

在安装转子、径向轴承以及推力轴承时，需要先对转子进行试装检查。安装好汽封、导叶环以及隔板等，然后再安装径向轴承、推力轴承以及转子。在进行转子试装检查时，需要用专用的吊带将转子水平吊起来，然后将其平稳的放在汽缸中，在此过程中要注意保护好轴瓦的表面及汽封齿不要刮碰。一般而言，需要在轴瓦上面涂一层润滑油，并检查轴承座与轴承垫块接触情况，如接触不好需要根据实际情况进行研磨处理。吊入转子后测量并记录转子联轴器晃度、端面瓢偏和转子弯曲的数据，应符合设计要求，最后吊出转子进行下一步工作。

2.6汽轮机扣大盖分析

在火电厂汽轮机安装中，当安装完之后，需要对汽轮机进行扣大盖，在扣盖之前，按照相关技术规范要求所有与汽缸连接管道必须连接至第一个支吊架位置。在扣大盖过程中，需要对汽缸内部进行彻底清洁，并对汽缸、隔板、汽封等易松动件进行点焊，技术人员对汽缸内的零部件进行安装时，要确认其是否正确、齐全。在整个工作环节，所有的参与人员都必须要穿戴整洁的工作服，保证设备内部的绝对清洁，当检查无误之后再在导杆上涂摸润滑油。正式扣大盖。一般而言，汽缸及内部套的上下半都是处于相对位置的，中间是用中分面螺栓进行固定的，在进行检查时要看在外侧能不能够塞入0.03mm的塞尺。在正式扣大盖时，要分别对上下汽缸进行单独处理，在其接触面打入定位销。具体而言，需要先将上汽缸吊起100到200mm,在下汽缸涂一层密封脂，二者相接触之后，需盘动转子查看其内部有没有异常声响，然后再拧紧螺栓，进行最终紧固工作。

结束语：

总而言之，在火电厂汽轮机安装工作开展的过程中，要保证流程的完整性和系统化程度，减少过程产生的问题，并且针对具体情况予以系统化评估，只有高度重视安装操作流程，用专业化的态度落实每项标准，才能提高工作效率，顺利优化安装质量，保证经济效益和社会效应实现双赢，为火电厂可持续发展和全面进步提供保障。

参考文献：

[1]宋彦峰.简述火电厂汽轮机安装工艺[J].化工设计通讯.2017(10)

[2]阴持廷.火电厂汽轮机安装工艺分析[J].科学技术创新.2018(05)

[3]暴文轩.浅谈火电厂汽轮机安装工艺[J].山东工业技术.2017(18)